CN220838193U - 一种用于拉槽设备的工件定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种用于拉槽设备的工件定位夹具，其包括支撑装配组件、竖向承载组件、竖向驱动组件、横向承载组件、横向驱动组件及夹合定位组件，该定位夹具在装配立板上设置竖向载板，竖向载板通过竖向滑块装配于竖向轨杆上，可沿竖向轨杆移动，还在竖向载板上设置横向载板，横向载板通过横向滑块装配于横向轨杆上，可沿横向轨杆移动，使得安装于横向载板上的定位座板、定位端板及定位夹板可随之进行横向及竖向调节，还设置通过螺纹与定位端板配合的定位旋杆，可通过定位旋杆带动定位夹板沿导向槽口移动，以将工件夹合于定位夹板与定位端板之间，使得工件的位置可根据拉槽加工过程的变化而随之调节，进而提升拉槽加工的精度和操作灵活性。

Description

一种用于拉槽设备的工件定位夹具

技术领域

本实用新型涉及一种用于拉槽设备的工件定位夹具。

背景技术

专利文献CN205888619U公开一种拉床用夹具工装，其包括相互配合使用的上工装和下工装，上工装包括上定位座、上弧形定位块、上滑块、上定位孔和第一螺杆，上弧形定位块对称固定在上定位座的下端面，与上定位座为一体成型结构，第一螺杆套设在上定位座内，上滑块与第一螺杆固定连接，上定位座对应弧形定位块的上端面上设有上定位孔，下工装包括下定位座、下弧形定位块、下滑块、下定位孔和第二螺杆，下弧形定位块对称固定在下定位座的上端面，与下定位座为一体成型结构，第二螺杆套设在定位座内，下滑块与第二螺杆固定连接，下定位座对应下弧形定位块的下端面上设有下定位孔，能较好地分解刀具加工时产生的反作用力。然而，这种夹具设置的定位座为固定结构，工件在安装后无法根据生产过程的变化进行调节，影响拉槽加工过程的精度和灵活性。因此，有必要对这种工件定位夹具进行结构优化，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于拉槽设备的工件定位夹具，以提升拉槽加工过程的精度。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于拉槽设备的工件定位夹具，包括：

支撑装配组件，该支撑装配组件安装于拉槽设备的入料口处，其内部具有装配空间；

竖向承载组件，该竖向承载组件通过滑动结构安装于支撑装配组件上，并可在支撑装配组件上沿竖向移动；

竖向驱动组件，该竖向驱动组件安装于支撑装配组件上，并与竖向承载组件配合，由竖向驱动组件带动竖向承载组件在支撑装配组件上沿竖向移动；

横向承载组件，该横向承载组件通过滑动结构安装于竖向承载组件上，可随竖向承载组件一同沿竖向移动，并可在竖向承载组件上沿横向移动；

横向驱动组件，该横向驱动组件安装于竖向承载组件上，并与横向承载组件配合，由横向驱动组件带动横向承载组件在竖向承载组件上沿横向移动；

夹合定位组件，该夹合定位组件安装于横向承载组件上，其内部具有与待加工工件适配的定位空间，由夹合定位组件对工件进行夹合定位。

具体地，支撑装配组件包括：

支撑底座，该支撑底座沿横向布置，并通过连接件固定于拉槽设备中；

装配立板，该装配立板安装于支撑底座顶部，并向支撑底座上方延伸，其顶部位于拉槽设备的入料口处。

竖向承载组件包括：

竖向载板，该竖向载板位于装配立板前方，并沿竖向布置；

竖向轨杆，该竖向轨杆设有一对，各竖向轨杆分别安装于装配立板前部，其竖向布置，并相互平行，竖向载板通过竖向滑块装配于竖向轨杆上，可沿竖向轨杆移动。

竖向驱动组件包括：

竖向螺杆，该竖向螺杆位于竖向载板与装配立板之间，并沿竖向布置，其顶端通过转动结构安装于装配立板顶部，其底端通过转动结构安装于支承底座上，可在装配立板与支承底座之间转动，其中部通过传动螺母与竖向载板配合，竖向螺杆转动时可带动竖向载板沿竖向轨杆移动。

在本实用新型的一个实施例中，竖向驱动组件还包括：

驱动轮盘，该驱动轮盘安装于竖向螺杆上，并通过传动结构与驱动电机衔接，驱动电机可通过驱动轮盘带动竖向螺杆转动。

横向承载组件包括：

横向载板，该横向载板位于竖向载板前方，并沿横向布置；

横向轨杆，该横向轨杆设有一对，各横向轨杆分别安装于竖向载板前部，其沿横向布置，并相互平行，横向载板通过横向滑块装配于横向轨杆上，可沿横向轨杆移动。

横向驱动组件包括：

横向螺杆，该横向螺杆位于横向载板与竖向载板之间，并沿横向布置，其两端分别通过转动结构安装于竖向载板前部，可在竖向载板前部转动，其中部通过传动螺母与横向载板配合，横向螺杆转动时可带动横向载板沿横向轨杆移动。

在本实用新型的一个实施例中，横向驱动组件还包括：

驱动转盘，该驱动转盘安装于横向螺杆末端，可通过驱动转盘带动横向螺杆转动。

夹合定位组件包括：

定位座板，该定位座板沿横向布置，并通过连接件固定于横向载板顶部，其内部开设由至少一对导向槽口，导向槽口之间相互平行；

定位端板，该定位端板设有一对，各定位端板分别安装于定位座板顶部，并分列于导向槽口两端，在定位端板之间形成定位空间；

定位夹板，该定位夹板位于定位端板之间，其底部与导向槽口形状适配，可沿导向槽口在定位端板之间移动；

定位旋杆，该定位旋杆位于定位夹板与定位端板之间，其外端向定位端板外侧伸出，其内端通过转动结构与定位夹板连接，其中部通过螺纹与定位端板配合，可通过定位旋杆带动定位夹板沿导向槽口移动，以将工件夹合于定位夹板与定位端板之间。

在本实用新型的一个实施例中，夹合定位组件还包括：

辅撑角板，该辅撑角板设有一对，各辅撑角板分别安装于定位座板与横向载板之间，由辅撑角板对定位座板进行辅助支撑。

本实用新型的优点在于：

该定位夹具在装配立板上设置竖向载板，竖向载板通过竖向滑块装配于竖向轨杆上，可沿竖向轨杆移动，还在竖向载板上设置横向载板，横向载板通过横向滑块装配于横向轨杆上，可沿横向轨杆移动，使得安装于横向载板上的定位座板、定位端板及定位夹板可随之进行横向及竖向调节，还设置通过螺纹与定位端板配合的定位旋杆，可通过定位旋杆带动定位夹板沿导向槽口移动，以将工件夹合于定位夹板与定位端板之间，使得工件的位置可根据拉槽加工过程的变化而随之调节，进而提升拉槽加工的精度和操作灵活性。

附图说明

图1是本实用新型提出的用于拉槽设备的工件定位夹具的结构示意图之一；

图2是该定位夹具的结构示意图之二。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示，本实用新型提出的用于拉槽设备的工件定位夹具包括支撑装配组件、竖向承载组件、竖向驱动组件、横向承载组件、横向驱动组件及夹合定位组件，支撑装配组件安装于拉槽设备的入料口处，其内部具有装配空间，竖向承载组件通过滑动结构安装于支撑装配组件上，并可在支撑装配组件上沿竖向移动，竖向驱动组件安装于支撑装配组件上，并与竖向承载组件配合，由竖向驱动组件带动竖向承载组件在支撑装配组件上沿竖向移动，横向承载组件通过滑动结构安装于竖向承载组件上，可随竖向承载组件一同沿竖向移动，并可在竖向承载组件上沿横向移动，横向驱动组件安装于竖向承载组件上，并与横向承载组件配合，由横向驱动组件带动横向承载组件在竖向承载组件上沿横向移动，夹合定位组件安装于横向承载组件上，其内部具有与待加工工件适配的定位空间，由夹合定位组件对工件进行夹合定位。

在实施例1中，支撑装配组件包括支撑底座110及装配立板120，支撑底座沿横向布置，并通过连接件固定于拉槽设备中，装配立板安装于支撑底座顶部，并向支撑底座上方延伸，其顶部位于拉槽设备的入料口处。

竖向承载组件包括竖向载板210及竖向轨杆220，竖向载板位于装配立板前方，并沿竖向布置，竖向轨杆设有一对，各竖向轨杆分别安装于装配立板前部，其竖向布置，并相互平行，竖向载板通过竖向滑块装配于竖向轨杆上，可沿竖向轨杆移动。

竖向驱动组件包括竖向螺杆300，竖向螺杆位于竖向载板与装配立板之间，并沿竖向布置，其顶端通过转动结构安装于装配立板顶部，其底端通过转动结构安装于支承底座上，可在装配立板与支承底座之间转动，其中部通过传动螺母与竖向载板配合，竖向螺杆转动时可带动竖向载板沿竖向轨杆移动；

横向承载组件包括横向载板410及横向轨杆420，横向载板位于竖向载板前方，并沿横向布置，横向轨杆设有一对，各横向轨杆分别安装于竖向载板前部，其沿横向布置，并相互平行，横向载板通过横向滑块装配于横向轨杆上，可沿横向轨杆移动。

横向驱动组件包括横向螺杆500，横向螺杆位于横向载板与竖向载板之间，并沿横向布置，其两端分别通过转动结构安装于竖向载板前部，可在竖向载板前部转动，其中部通过传动螺母与横向载板配合，横向螺杆转动时可带动横向载板沿横向轨杆移动。

夹合定位组件包括定位座板610、定位端板620、定位夹板630及定位旋杆640，定位座板沿横向布置，并通过连接件固定于横向载板顶部，其内部开设由至少一对导向槽口611，导向槽口之间相互平行，定位端板设有一对，各定位端板分别安装于定位座板顶部，并分列于导向槽口两端，在定位端板之间形成定位空间，定位夹板位于定位端板之间，其底部与导向槽口形状适配，可沿导向槽口在定位端板之间移动，定位旋杆位于定位夹板与定位端板之间，其外端向定位端板外侧伸出，其内端通过转动结构与定位夹板连接，其中部通过螺纹与定位端板配合，可通过定位旋杆带动定位夹板沿导向槽口移动，以将工件夹合于定位夹板与定位端板之间。

在实施例2中，支撑装配组件包括支撑底座110及装配立板120，支撑底座沿横向布置，并通过连接件固定于拉槽设备中，装配立板安装于支撑底座顶部，并向支撑底座上方延伸，其顶部位于拉槽设备的入料口处。

竖向承载组件包括竖向载板210及竖向轨杆220，竖向载板位于装配立板前方，并沿竖向布置，竖向轨杆设有一对，各竖向轨杆分别安装于装配立板前部，其竖向布置，并相互平行，竖向载板通过竖向滑块装配于竖向轨杆上，可沿竖向轨杆移动。

竖向驱动组件包括竖向螺杆300，竖向螺杆位于竖向载板与装配立板之间，并沿竖向布置，其顶端通过转动结构安装于装配立板顶部，其底端通过转动结构安装于支承底座上，可在装配立板与支承底座之间转动，其中部通过传动螺母与竖向载板配合，竖向螺杆转动时可带动竖向载板沿竖向轨杆移动；

在本实施例中，竖向驱动组件还包括驱动轮盘310，驱动轮盘安装于竖向螺杆上，并通过传动结构与驱动电机衔接，驱动电机可通过驱动轮盘带动竖向螺杆转动。

横向承载组件包括横向载板410及横向轨杆420，横向载板位于竖向载板前方，并沿横向布置，横向轨杆设有一对，各横向轨杆分别安装于竖向载板前部，其沿横向布置，并相互平行，横向载板通过横向滑块装配于横向轨杆上，可沿横向轨杆移动。

横向驱动组件包括横向螺杆500，横向螺杆位于横向载板与竖向载板之间，并沿横向布置，其两端分别通过转动结构安装于竖向载板前部，可在竖向载板前部转动，其中部通过传动螺母与横向载板配合，横向螺杆转动时可带动横向载板沿横向轨杆移动。

在本实施例中，横向驱动组件还包括驱动转盘510，驱动转盘安装于横向螺杆末端，可通过驱动转盘带动横向螺杆转动。

夹合定位组件包括定位座板610、定位端板620、定位夹板630及定位旋杆640，定位座板沿横向布置，并通过连接件固定于横向载板顶部，其内部开设由至少一对导向槽口611，导向槽口之间相互平行，定位端板设有一对，各定位端板分别安装于定位座板顶部，并分列于导向槽口两端，在定位端板之间形成定位空间，定位夹板位于定位端板之间，其底部与导向槽口形状适配，可沿导向槽口在定位端板之间移动，定位旋杆位于定位夹板与定位端板之间，其外端向定位端板外侧伸出，其内端通过转动结构与定位夹板连接，其中部通过螺纹与定位端板配合，可通过定位旋杆带动定位夹板沿导向槽口移动，以将工件夹合于定位夹板与定位端板之间。

在本实施例中，夹合定位组件还包括辅撑角板650，辅撑角板设有一对，各辅撑角板分别安装于定位座板与横向载板之间，由辅撑角板对定位座板进行辅助支撑。

在本实施例中，定位端板及定位夹板内壁开设有与工件形状适配的配接嵌口及防滑衬垫，可对夹合于定位夹板及定位端板之间的工件进行辅助定位，避免其松脱滑移。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，出现“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系的术语时，应理解为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，出现“第一”、“第二”等术语时，仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (8)

1.一种用于拉槽设备的工件定位夹具，其特征在于，包括：

支撑装配组件，该支撑装配组件安装于拉槽设备的入料口处，其内部具有装配空间；

竖向承载组件，该竖向承载组件通过滑动结构安装于支撑装配组件上，并可在支撑装配组件上沿竖向移动；

竖向驱动组件，该竖向驱动组件安装于支撑装配组件上，并与竖向承载组件配合，由竖向驱动组件带动竖向承载组件在支撑装配组件上沿竖向移动；

横向承载组件，该横向承载组件通过滑动结构安装于竖向承载组件上，可随竖向承载组件一同沿竖向移动，并可在竖向承载组件上沿横向移动；

横向驱动组件，该横向驱动组件安装于竖向承载组件上，并与横向承载组件配合，由横向驱动组件带动横向承载组件在竖向承载组件上沿横向移动；

夹合定位组件，该夹合定位组件安装于横向承载组件上，其内部具有与待加工工件适配的定位空间，由夹合定位组件对工件进行夹合定位。

2.根据权利要求1所述的一种用于拉槽设备的工件定位夹具，其特征在于，支撑装配组件包括：

支撑底座，该支撑底座沿横向布置，并通过连接件固定于拉槽设备中；

装配立板，该装配立板安装于支撑底座顶部，并向支撑底座上方延伸，其顶部位于拉槽设备的入料口处。

3.根据权利要求2所述的一种用于拉槽设备的工件定位夹具，其特征在于，竖向承载组件包括：

竖向载板，该竖向载板位于装配立板前方，并沿竖向布置；

竖向轨杆，该竖向轨杆设有一对，各竖向轨杆分别安装于装配立板前部，其竖向布置，并相互平行，竖向载板通过竖向滑块装配于竖向轨杆上。

4.根据权利要求3所述的一种用于拉槽设备的工件定位夹具，其特征在于，竖向驱动组件包括：

竖向螺杆，该竖向螺杆位于竖向载板与装配立板之间，并沿竖向布置，其顶端通过转动结构安装于装配立板顶部，其底端通过转动结构安装于支承底座上，其中部通过传动螺母与竖向载板配合；

驱动轮盘，该驱动轮盘安装于竖向螺杆上，并通过传动结构与驱动电机衔接。

5.根据权利要求3所述的一种用于拉槽设备的工件定位夹具，其特征在于，横向承载组件包括：

横向载板，该横向载板位于竖向载板前方，并沿横向布置；

横向轨杆，该横向轨杆设有一对，各横向轨杆分别安装于竖向载板前部，其沿横向布置，并相互平行，横向载板通过横向滑块装配于横向轨杆上。

6.根据权利要求5所述的一种用于拉槽设备的工件定位夹具，其特征在于，横向驱动组件包括：

横向螺杆，该横向螺杆位于横向载板与竖向载板之间，并沿横向布置，其两端分别通过转动结构安装于竖向载板前部，可在竖向载板前部转动，其中部通过传动螺母与横向载板配合；

驱动转盘，该驱动转盘安装于横向螺杆末端。

7.根据权利要求5所述的一种用于拉槽设备的工件定位夹具，其特征在于，夹合定位组件包括：

定位座板，该定位座板沿横向布置，并通过连接件固定于横向载板顶部，其内部开设由至少一对导向槽口，导向槽口之间相互平行；

定位端板，该定位端板设有一对，各定位端板分别安装于定位座板顶部，并分列于导向槽口两端，在定位端板之间形成定位空间；

定位夹板，该定位夹板位于定位端板之间，其底部与导向槽口形状适配，可沿导向槽口在定位端板之间移动；

定位旋杆，该定位旋杆位于定位夹板与定位端板之间，其外端向定位端板外侧伸出，其内端通过转动结构与定位夹板连接，其中部通过螺纹与定位端板配合。

8.根据权利要求7所述的一种用于拉槽设备的工件定位夹具，其特征在于，夹合定位组件还包括：

辅撑角板，该辅撑角板设有一对，各辅撑角板分别安装于定位座板与横向载板之间。