CN214054514U - 一种全自动数控切管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种全自动数控切管机，涉及数控切管技术领域，本实用新型包括安装装置、工作台、切割装置、输送装置以及散热装置，安装装置包括底座，工作台包括底板以及安装柱，底板一表面与底座一表面连接，切割装置包括第一滑板以及连接板，若干连接板一端均与底板一表面连接，若干连接板另一端均与安装柱一表面连接，输送装置包括第二滑轨以及挡板，底板一端与第二滑轨一表面连接，底板另一端与挡板一表面连接，散热装置包括机架，机架两端均与第一滑板两表面连接，本实用新型为一种全自动数控切管机，通过加入专门的切割装置来解决切割刀无法移动的问题，第一滑轨配合第一滑板可以带动切割刀上下自由移动。

Description

一种全自动数控切管机

技术领域

本实用新型涉及数控切管技术领域，特别涉及一种全自动数控切管机。

背景技术

传统的切管机是通过电器系统控制气压系统的运动方向，从而推动油路作直线往返运动，在这个过程中，根据信号控制并且改变运动的方向，而现有技术下的切管机多为全自动控制，不需要耗费太多的人力，但同时也存在着一些问题。

现有技术下的数控切管机有着切割刀无法移动、散热效率低等问题，为此我们提出了一种全自动数控切管机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种全自动数控切管机，可以有效解决背景技术中切割刀无法移动、散热效率低等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种全自动数控切管机包括安装装置、工作台、切割装置、输送装置以及散热装置，所述安装装置包括底座，所述工作台包括底板以及安装柱，所述底板一表面与底座一表面连接，所述切割装置包括第一滑板以及连接板，若干所述连接板一端均与底板一表面连接，若干所述连接板另一端均与安装柱一表面连接，所述输送装置包括第二滑轨以及挡板，所述底板一端与第二滑轨一表面连接，所述底板另一端与挡板一表面连接，所述散热装置包括机架，所述机架两端均与第一滑板两表面连接。

优选地，所述安装装置还包括支撑柱以及安装板，若干所述支撑柱一端均与底座一表面连接，若干所述支撑柱另一端均与安装板一表面连接，其中，支撑柱的个数为两个，支撑柱的作用是为安装装置提供支撑力。

优选地，所述工作台还包括第一转动轴、第一电机以及收集箱，若干所述第一转动轴一端均与第一电机旋转配合，若干所述第一转动轴另一端均与安装柱旋转配合，所述收集箱一表面与底板一表面连接，其中，第一电机的个数为两个，第一电机的作用是为切割装置提供动力，收集箱可以将切割好的钢管收集起来。

优选地，所述切割装置还包括支撑梁、第一滑轨以及切割刀，若干所述第一滑板一端均与第一滑轨滑动配合，若干所述第一滑板另一端均与支撑梁一表面连接，所述切割刀一表面与支撑梁一表面连接，其中，第一滑轨的个数为两个，第一滑轨的作用是配合第一滑板带动切割刀上下自由移动，支撑梁固定切割刀的位置。

优选地，所述输送装置还包括第二滑板以及销轴，若干所述第二滑板均与第二滑轨滑动配合，若干所述挡板内部均设有若干旋转孔，若干所述销轴均与旋转孔旋转配合，其中，销轴的个数为四个，销轴的作用是固定挡板的位置，从而使第二滑板不会从第二滑轨上掉落。

优选地，所述散热装置还包括连接杆、风扇、第二转动轴以及第二电机，所述连接杆一端与机架一表面连接，所述连接杆另一端与风扇旋转配合，所述第二转动轴与第二电机旋转配合，风扇可以为装置散热，第二电机为散热装置提供动力。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型通过加入专门的切割装置来解决切割刀无法移动的问题，第一滑轨配合第一滑板可以带动切割刀上下自由移动；

2.本实用新型通过设置散热装置来解决装置运作时散热效率低的问题，第二电机可以带动风扇自动工作。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

图1为本实用新型一种全自动数控切管机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种全自动数控切管机的正视结构示意图；

图3为本实用新型一种全自动数控切管机的俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处局部放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、安装装置；110、底座；120、支撑柱；130、安装板；200、工作台；210、底板；220、安装柱；230、第一转动轴；240、第一电机；250、收集箱；300、切割装置；310、支撑梁；320、第一滑轨；330、第一滑板；340、连接板；350、切割刀；400、输送装置；410、第二滑轨；420、第二滑板；430、销轴；440、挡板；500、散热装置；510、机架；520、连接杆；530、风扇；540、第二转动轴；550、第二电机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参阅图1—4，本实用新型为一种全自动数控切管机，包括安装装置100、工作台200、切割装置300、输送装置400以及散热装置500，安装装置100包括底座110，工作台200包括底板210以及安装柱220，底板210一表面与底座110一表面连接，切割装置300包括第一滑板330以及连接板340，若干连接板340一端均与底板210一表面连接，若干连接板340另一端均与安装柱220一表面连接，输送装置400包括第二滑轨410以及挡板440，底板210一端与第二滑轨410一表面连接，底板210另一端与挡板440一表面连接，散热装置500包括机架510，机架510两端均与第一滑板330两表面连接。

参阅图1，安装装置100还包括支撑柱120以及安装板130，若干支撑柱120一端均与底座110一表面连接，若干支撑柱120另一端均与安装板130一表面连接，其中，支撑柱120的个数为两个，支撑柱120的作用是为安装装置100提供支撑力。

参阅图1，工作台200还包括第一转动轴230、第一电机240以及收集箱250，若干第一转动轴230一端均与第一电机240旋转配合，若干第一转动轴230另一端均与安装柱220旋转配合，收集箱250一表面与底板210一表面连接，其中，第一电机240的个数为两个，第一电机240的作用是为切割装置300提供动力，收集箱250可以将切割好的钢管收集起来。

参阅图2，切割装置300还包括支撑梁310、第一滑轨320以及切割刀350，若干第一滑板330一端均与第一滑轨320滑动配合，若干第一滑板330另一端均与支撑梁310一表面连接，切割刀350一表面与支撑梁310一表面连接，其中，第一滑轨320的个数为两个，第一滑轨320的作用是配合第一滑板330带动切割刀350上下自由移动，支撑梁310固定切割刀350的位置。

参阅图4，输送装置400还包括第二滑板420以及销轴430，若干第二滑板420均与第二滑轨410滑动配合，若干挡板440内部均设有若干旋转孔，若干销轴430均与旋转孔旋转配合，其中，销轴430的个数为四个，销轴430的作用是固定挡板440的位置，从而使第二滑板420不会从第二滑轨410上掉落。

参阅图3，散热装置500还包括连接杆520、风扇530、第二转动轴540以及第二电机550，连接杆520一端与机架510一表面连接，连接杆520另一端与风扇530旋转配合，第二转动轴540与第二电机550旋转配合，风扇530可以为装置散热，第二电机550为散热装置500提供动力。

本实用新型的工作原理为：第一电机240型号为CH32-750-60S，第二电机550型号为DM556+572F78，支撑柱120为安装装置100提供支撑力，第一电机240为切割装置300提供动力，收集箱250可以将切割好的钢管收集起来，第一滑轨320配合第一滑板330带动切割刀350上下自由移动，支撑梁310固定切割刀350的位置，销轴430固定挡板440的位置，从而使第二滑板420不会从第二滑轨410上掉落，风扇530可以为装置散热，第二电机550为散热装置500提供动力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种全自动数控切管机，包括安装装置(100)、工作台(200)、切割装置(300)、输送装置(400)以及散热装置(500)，其特征在于：所述安装装置(100)包括底座(110)，所述工作台(200)包括底板(210)以及安装柱(220)，所述底板(210)一表面与底座(110)一表面连接，所述切割装置(300)包括第一滑板(330)以及连接板(340)，若干所述连接板(340)一端均与底板(210)一表面连接，若干所述连接板(340)另一端均与安装柱(220)一表面连接，所述输送装置(400)包括第二滑轨(410)以及挡板(440)，所述底板(210)一端与第二滑轨(410)一表面连接，所述底板(210)另一端与挡板(440)一表面连接，所述散热装置(500)包括机架(510)，所述机架(510)两端均与第一滑板(330)两表面连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动数控切管机，其特征在于：所述安装装置(100)还包括支撑柱(120)以及安装板(130)，若干所述支撑柱(120)一端均与底座(110)一表面连接，若干所述支撑柱(120)另一端均与安装板(130)一表面连接。

3.根据权利要求1所述的一种全自动数控切管机，其特征在于：所述工作台(200)还包括第一转动轴(230)、第一电机(240)以及收集箱(250)，若干所述第一转动轴(230)一端均与第一电机(240)旋转配合，若干所述第一转动轴(230)另一端均与安装柱(220)旋转配合，所述收集箱(250)一表面与底板(210)一表面连接。

4.根据权利要求1所述的一种全自动数控切管机，其特征在于：所述切割装置(300)还包括支撑梁(310)、第一滑轨(320)以及切割刀(350)，若干所述第一滑板(330)一端均与第一滑轨(320)滑动配合，若干所述第一滑板(330)另一端均与支撑梁(310)一表面连接，所述切割刀(350)一表面与支撑梁(310)一表面连接。

5.根据权利要求1所述的一种全自动数控切管机，其特征在于：所述输送装置(400)还包括第二滑板(420)以及销轴(430)，若干所述第二滑板(420)均与第二滑轨(410)滑动配合，若干所述挡板(440)内部均设有若干旋转孔，若干所述销轴(430)均与旋转孔旋转配合。

6.根据权利要求1所述的一种全自动数控切管机，其特征在于：所述散热装置(500)还包括连接杆(520)、风扇(530)、第二转动轴(540)以及第二电机(550)，所述连接杆(520)一端与机架(510)一表面连接，所述连接杆(520)另一端与风扇(530)旋转配合，所述第二转动轴(540)与第二电机(550)旋转配合。

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