CN220862786U - 风电主轴成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了风电主轴成型设备，包括操作台，操作台的上表面放置有法兰盘，所述操作台的上表面设有对法兰盘进行钻孔的打孔机构，所述操作台的上表面开设有贯穿操作台的避位槽，避位槽内固定连接有固定架，固定架的上表面开设有贯穿固定架的第一滑槽，第一滑槽内固定连接有十字架，十字架的上表面开设有开设有多个滑口，多个所述滑口内均滑动连接有L型滑块，L型滑块的一侧固定连接夹架。本实用新型不仅能够避免法兰盘发生因震动发生移位，提高了法兰盘打孔的精确性，而且能够方便对法兰盘进行不同位置的打孔，提高了成型设备使用的便捷性，还能够使夹架对法兰盘夹持的更加稳定，提高了法兰盘放置的稳定性。

Description

风电主轴成型设备

技术领域

本实用新型涉及风电主轴技术领域，尤其涉及风电主轴成型设备。

背景技术

风电主轴，是风电整机的重要零部件，用于联接风叶轮毂与齿轮箱，将叶片转动产生的动能传递给齿轮箱，主轴由圆轴和法兰组成，对法兰进行打孔时就需要用到一个打孔装置。

经检索，专利申请号为CN114472966A的专利一种大型风电主轴法兰成型装置，包括操作台，通过支撑块的设置，保证在打孔过程中支撑块进行支撑，避免法兰的孔口在快要完成打孔时崩坏，但是该装置存在缺陷，该装置将法兰盘直接放置在工作台上没有对其进行固定，在打孔过程中容易发生震动使法兰盘发生位移，从而导致打孔精度出现偏差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的风电主轴成型设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

风电主轴成型设备，包括操作台，操作台的上表面放置有法兰盘，所述操作台的上表面设有对法兰盘进行钻孔的打孔机构，所述操作台的上表面开设有贯穿操作台的避位槽，避位槽内固定连接有固定架，固定架的上表面开设有贯穿固定架的第一滑槽，第一滑槽内固定连接有十字架，十字架的上表面开设有开设有多个滑口，多个所述滑口内均滑动连接有L型滑块，L型滑块的一侧固定连接夹架，使夹架对法兰盘进行夹持，所述夹架的一侧设有弧面，使夹架与法兰盘贴合，所述第一滑槽内设有带动L型滑块移动的驱动组件。

作为本实用新型再进一步的方案，所述驱动组件包括两个第二滑槽，两个所述第二滑槽分别开设在第一滑槽的两侧，两个所述第二滑槽内设有两个沿第二滑槽的槽向进行水平移动的滑板，两个所述滑板的上表面均开设有限位槽，所述L型滑块的底部固定连接有导向块，且导向块延伸进限位槽并沿限位槽的槽向进行移动，所述第一滑槽内转动连接有双向螺纹杆，且双向螺纹杆穿过两个滑板并与两个滑板螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述双向螺纹杆的一端穿过固定架和操作台固定连接有用于转动双向螺纹杆的旋钮。

作为本实用新型再进一步的方案，两个所述第二滑槽内均固定连接有滑杆，且滑杆穿过两个滑板。

作为本实用新型再进一步的方案，所述打孔机构包括U型架，所述U型架固定连接在操作台的上表面，所述U型架的顶部固定连接有电机，电机输出轴的一端穿过U型架固定连接有第一连接板，第一连接板的底部固定连接有两个液压缸，两个所述液压缸的底端固定连接有第二连接板，第二连接板的上表面开设有贯穿第二连接板的安装孔，安装孔内固定连接有钻孔机。

作为本实用新型再进一步的方案，多个所述滑口内均固定连接有导向杆，且导向杆穿过L型滑块。

作为本实用新型再进一步的方案，所述U型架的顶部固定连接有两个固定筋，且固定筋与电机相固定。

作为本实用新型再进一步的方案，所述操作台的底部固定连接有多个地脚，使地脚对操作台进行支撑。

本实用新型的有益效果为：

1.通过夹架的设置，将法兰盘放在操作台上，并使夹架穿过法兰盘上的通孔，然后通过驱动部件使夹架进行移动，从内部对法兰盘进行夹持固定，避免法兰盘发生因震动发生移位，提高了法兰盘打孔的精确性。

2.通过打孔机构的设置，电机带动第一连接板旋转，第一连接板通过液压缸带动第二连接板旋转，第二连接板带动钻孔机旋转，从而可以对钻孔机的位置进行调整，方便对法兰盘进行不同位置的打孔，提高了成型设备使用的便捷性。

3.通过弧面的设置，在弧面的作用下，可以使夹架与法兰盘进行紧密的贴合，从而可以使夹架对法兰盘夹持的更加稳定，提高了法兰盘放置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的风电主轴成型设备的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的风电主轴成型设备的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的风电主轴成型设备的A部放大结构示意图。

图中：1、法兰盘；2、操作台；3、U型架；4、第一连接板；5、液压缸；6、第二连接板；7、钻孔机；8、避位槽；9、第一滑槽；10、双向螺纹杆；11、旋钮；12、十字架；13、导向杆；14、L型滑块；15、夹架；16、第二滑槽；17、滑板；18、滑杆；19、导向块；20、限位槽；21、滑口；22、固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-图3，风电主轴成型设备，包括操作台2，操作台2的上表面放置有法兰盘1，操作台2的上表面设有对法兰盘1进行钻孔的打孔机构，操作台2的上表面开设有贯穿操作台2的避位槽8，避位槽8内通过螺栓固定有固定架22，固定架22的上表面开设有贯穿固定架22的第一滑槽9，第一滑槽9内通过螺栓固定有十字架12，十字架12的上表面开设有开设有多个滑口21，多个滑口21内均滑动连接有L型滑块14，L型滑块14的一侧通过螺栓固定夹架15，使夹架15对法兰盘1进行夹持，夹架15的一侧设有弧面，使夹架15与法兰盘1贴合，第一滑槽9内设有带动L型滑块14移动的驱动组件，将法兰盘1放在操作台2上，并使夹架15位于法兰盘1上的通孔内，然后通过驱动组件使L型滑块14沿着滑口21进行移动，L型滑块14会带动夹架15进行移动，使夹架15通过自身的弧面与法兰盘1上的通孔进行贴合，从而使夹架15从内部对法兰盘1进行夹持固定，避免法兰盘1发生因震动发生移位，提高了法兰盘1打孔的精确性。

本实用新型中，驱动组件包括两个第二滑槽16，两个第二滑槽16分别开设在第一滑槽9的两侧，两个第二滑槽16内设有两个沿第二滑槽16的槽向进行水平移动的滑板17，两个滑板17的上表面均开设有限位槽20，L型滑块14的底部焊接有导向块19，且导向块19延伸进限位槽20并沿限位槽20的槽向进行移动，第一滑槽9内转动连接有双向螺纹杆10，且双向螺纹杆10穿过两个滑板17并与两个滑板17螺纹连接，转动双向螺纹杆10，双向螺纹杆10会带动两个滑板17沿着第二滑槽16进行相反方向的移动，两个滑板17在移动的过程中会通过导向块19带动L型滑块14沿着滑口21进行移动，同时导向块19会沿着滑板17上的限位槽20进行移动，双向螺纹杆10的一端穿过固定架22和操作台2通过螺栓固定有用于转动双向螺纹杆10的旋钮11，可以通过旋钮11转动双向螺纹杆10，两个第二滑槽16内均通过螺栓固定有滑杆18，且滑杆18穿过两个滑板17，滑杆18对滑板17的移动起到导向的作用，打孔机构包括U型架3，U型架3通过螺栓固定在操作台2的上表面，U型架3的顶部通过螺栓固定有电机，电机输出轴的一端穿过U型架3通过螺栓固定有第一连接板4，第一连接板4的底部通过螺栓固定有两个液压缸5，两个液压缸5的底端通过螺栓固定有第二连接板6，第二连接板6的上表面开设有贯穿第二连接板6的安装孔，安装孔内通过螺栓固定有钻孔机7，多个滑口21内均通过螺栓固定有导向杆13，且导向杆13穿过L型滑块14，U型架3的顶部通过螺栓固定有两个固定筋，且固定筋与电机相固定，固定筋可以加强电机与U型架3之间的连接，操作台2的底部通过螺栓固定有多个地脚，使地脚对操作台2进行支撑。

工作原理：使用时，将法兰盘1放在操作台2上，并使夹架15位于法兰盘1上的通孔内，然后转动双向螺纹杆10，双向螺纹杆10会带动两个滑板17沿着第二滑槽16进行相反方向的移动，两个滑板17在移动的过程中会通过导向块19带动L型滑块14沿着滑口21进行移动，同时导向块19会沿着滑板17上的限位槽20进行移动，L型滑块14会带动夹架15进行移动，使夹架15通过自身的弧面与法兰盘1上的通孔进行贴合，从而使夹架15从内部对法兰盘1进行夹持固定，避免法兰盘1发生因震动发生移位，提高了法兰盘1打孔的精确性。

此外，术语“安装”、“设置”、“连接”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

Claims (8)

1.风电主轴成型设备，包括操作台(2)，操作台(2)的上表面放置有法兰盘(1)，其特征在于，所述操作台(2)的上表面设有对法兰盘(1)进行钻孔的打孔机构，所述操作台(2)的上表面开设有贯穿操作台(2)的避位槽(8)，避位槽(8)内固定连接有固定架(22)，固定架(22)的上表面开设有贯穿固定架(22)的第一滑槽(9)，第一滑槽(9)内固定连接有十字架(12)，十字架(12)的上表面开设有开设有多个滑口(21)，多个所述滑口(21)内均滑动连接有L型滑块(14)，L型滑块(14)的一侧固定连接夹架(15)，使夹架(15)对法兰盘(1)进行夹持，所述夹架(15)的一侧设有弧面，使夹架(15)与法兰盘(1)贴合，所述第一滑槽(9)内设有带动L型滑块(14)移动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的风电主轴成型设备，其特征在于，所述驱动组件包括两个第二滑槽(16)，两个所述第二滑槽(16)分别开设在第一滑槽(9)的两侧，两个所述第二滑槽(16)内设有两个沿第二滑槽(16)的槽向进行水平移动的滑板(17)，两个所述滑板(17)的上表面均开设有限位槽(20)，所述L型滑块(14)的底部固定连接有导向块(19)，且导向块(19)延伸进限位槽(20)并沿限位槽(20)的槽向进行移动，所述第一滑槽(9)内转动连接有双向螺纹杆(10)，且双向螺纹杆(10)穿过两个滑板(17)并与两个滑板(17)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的风电主轴成型设备，其特征在于，所述双向螺纹杆(10)的一端穿过固定架(22)和操作台(2)固定连接有用于转动双向螺纹杆(10)的旋钮(11)。

4.根据权利要求2所述的风电主轴成型设备，其特征在于，两个所述第二滑槽(16)内均固定连接有滑杆(18)，且滑杆(18)穿过两个滑板(17)。

5.根据权利要求1所述的风电主轴成型设备，其特征在于，所述打孔机构包括U型架(3)，所述U型架(3)固定连接在操作台(2)的上表面，所述U型架(3)的顶部固定连接有电机，电机输出轴的一端穿过U型架(3)固定连接有第一连接板(4)，第一连接板(4)的底部固定连接有两个液压缸(5)，两个所述液压缸(5)的底端固定连接有第二连接板(6)，第二连接板(6)的上表面开设有贯穿第二连接板(6)的安装孔，安装孔内固定连接有钻孔机(7)。

6.根据权利要求1所述的风电主轴成型设备，其特征在于，多个所述滑口(21)内均固定连接有导向杆(13)，且导向杆(13)穿过L型滑块(14)。

7.根据权利要求5所述的风电主轴成型设备，其特征在于，所述U型架(3)的顶部固定连接有两个固定筋，且固定筋与电机相固定。

8.根据权利要求1所述的风电主轴成型设备，其特征在于，所述操作台(2)的底部固定连接有多个地脚，使地脚对操作台(2)进行支撑。