CN210188186U - 一种家具生产用板材冲孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种家具生产用板材冲孔机，属于家具板材加工设备领域，包括工作台、冲孔组件、调节组件和两个定位组件，所述冲孔组件安装在工作台的顶部，调节组件安装在工作台的底部，两个定位组件对称设置在工作台上且两者的底部均与调节组件固定连接，调节组件能够驱动两个定位组件相对或相向移动，工作台上位于冲孔组件的下方设有收集组件，本实用新型自动化程度较高，提高了工作效率，减少了人工劳动力；且能够实现便于不同尺寸的家具板材定位加工作业，提高了整体实用性能。

Description

一种家具生产用板材冲孔机

技术领域

本实用新型涉及家具板材加工设备领域，尤其是涉及一种家具生产用板材冲孔机。

背景技术

沙发、躺椅等是人们生活中的常用家具，这些家具都是由板材和安装在板材上的填充物所构成，在进行组合拼装时需要在板材上进行打孔，以便后续用螺栓等固定部件连接固定。在实际生产过程中，现有的家具板材通常都是通过人工的方式将其定位在冲孔机上进行冲孔，从而这种加工方式效率较低，现有的家具板材在冲孔中会产生废屑，如不及时对其处理，则会影响工作环境，并且现有的冲孔机只能满足单种尺寸的家具板材定位加工，其实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种家具生产用板材冲孔机，以解决现有技术中的技术问题。

本实用新型提供一种家具生产用板材冲孔机，包括工作台、冲孔组件、调节组件和两个定位组件，所述冲孔组件安装在工作台的顶部，调节组件安装在工作台的底部，两个定位组件对称设置在工作台上且两者的底部均与调节组件固定连接，调节组件能够驱动两个定位组件相对或相向移动，工作台上位于冲孔组件的下方设有收集组件。

优选的，所述冲孔组件包括固定支架、第一驱动气缸、水平板、两个冲头座和两个冲头，固定支架呈L型结构且竖直固定在工作台的顶部，第一驱动气缸呈竖直安装在固定支架的顶部且其输出端与水平板固定连接，两个冲头座通过螺栓对称固定在水平板的顶部，两个冲头分别一一对应的可拆卸安装在两个冲头座上。

优选的，所述调节组件包括驱动电机、L型板、转轴、连动块、两个连接臂和两个链轮，L型板固定在工作台的底部，驱动电机固定在L型板上且其输出端与一个链轮固定连接，连动块通过转轴转动安装在工作台的底部，转轴的底端与另一个链轮固定连接，两个连接臂的一端分别与连动块的两端固定连接，两个连接臂的另一端分别与两个定位组件固定连接，两个链轮的外部套设有链条。

优选的，每个定位组件均包括连接板、承托板、第二驱动气缸和压盘，连接板通过螺栓与连接臂的一端固定连接，连接板的底部与工作台的顶部滑动配合，承托板呈L型结构且其底部与连接板固定连接，第二驱动气缸呈竖直固定在承托板的顶部且其输出端与压盘固定连接。

优选的，所述连接板的长度尺寸小于承托板的长度尺寸，并且两者能够构成用以对待加工的板材一角进行限位的卡口，工作台的顶部设有与两个连接板滑动配合的滑槽组。

优选的，所述收集组件包括U型板和抽拉盒，工作台上且位于所述水平板的正下方设有落料口，U型板固定在工作台的底部且与落料口对接，抽拉盒滑动安装在U型板内。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

(1)通过将家具板材的前端两角分别抵触在两个卡口处，两个第二驱动气缸同时驱动两个压盘下移对家具板材进行自动定位作业，第一驱动气缸驱动水平板，带动水平板上的两个冲头下移，实现对家具板材的自动冲孔作业，其中，落料口设计在两个冲头的正下方，从而便于对家具板材在冲孔时产生的废屑下落至抽拉盒内，实现对废屑自动收集，提高工作环境，本实用新型自动化程度较高，提高了工作效率，减少了人工劳动力；

(2)通过驱动电机驱动带动与其输出端固定连接的一个链轮转动，在链条的作用下，带动与另一个链轮固定连接的转轴转动，既而带动转轴上的连动块转动，两个连接臂同步转动带动两个连接块沿着滑槽组相对或相向移动，达到调节两个卡口之间的间距目的，从而实现便于不同尺寸的家具板材定位作业，提高了整体实用性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的仰视图。

附图标记:

工作台1，滑槽组11，落料口12，冲孔组件2，固定支架21，第一驱动气缸22，水平板23，冲头座24，冲头25，调节组件3，驱动电机31，L型板32，转轴33，连动块34，连接臂35，链轮36，链条37，定位组件4，连接板41，承托板42，第二驱动气缸43，收集组件5，U型板51，抽拉盒52。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图3所示，本实用新型实施例提供了一种家具生产用板材冲孔机，包括工作台1、冲孔组件2、调节组件3和两个定位组件4，所述冲孔组件2安装在工作台1的顶部，调节组件3安装在工作台1的底部，两个定位组件4对称设置在工作台1上且两者的底部均与调节组件3固定连接，调节组件3能够驱动两个定位组件4相对或相向移动，工作台1上位于冲孔组件2的下方设有收集组件5。

所述冲孔组件2包括固定支架21、第一驱动气缸22、水平板23、两个冲头座24和两个冲头25，固定支架21呈L型结构且竖直固定在工作台1的顶部，第一驱动气缸22呈竖直安装在固定支架21的顶部且其输出端与水平板23固定连接，两个冲头座24通过螺栓对称固定在水平板23的顶部，通过第一驱动气缸22驱动水平板23，带动水平板23上的两个冲头25下移，实现对家具板材的自动冲孔作业，两个冲头25分别一一对应的可拆卸安装在两个冲头座24上，便于对两个冲头25进行快速更换及安装。

所述调节组件3包括驱动电机31、L型板32、转轴33、连动块34、两个连接臂35和两个链轮36，L型板32固定在工作台1的底部，驱动电机31固定在L型板32上且其输出端与一个链轮36固定连接，连动块34通过转轴33转动安装在工作台1的底部，转轴33的底端与另一个链轮36固定连接，两个连接臂35的一端分别与连动块34的两端固定连接，两个连接臂35的另一端分别与两个定位组件4固定连接，两个链轮36的外部套设有链条37，通过驱动电机31驱动带动与其输出端固定连接的一个链轮36转动，在链条37的作用下，带动与另一个链轮36固定连接的转轴33转动，既而带动转轴33上的连动块34转动，两个连接臂35同步转动带动两个定位组件4相对或相向移动，达到调节两个定位组件4之间的间距目的，实现满足不同家具板材尺寸的定位作业。

每个定位组件4均包括连接板41、承托板42、第二驱动气缸43和压盘，连接板41通过螺栓与连接臂35的一端固定连接，连接板41的底部与工作台1的顶部滑动配合，承托板42呈L型结构且其底部与连接板41固定连接，第二驱动气缸43呈竖直固定在承托板42的顶部且其输出端与压盘固定连接，通过将家具板材的前端两角分别抵触在两个卡口处，两个第二驱动气缸43同时驱动两个压盘下移对家具板材进行自动定位作业，第一驱动气缸22驱动水平板23，带动水平板23上的两个冲头25下移，实现对家具板材的自动冲孔作业。

所述连接板41的长度尺寸小于承托板42的长度尺寸，并且两者能够构成用以对待加工的板材一角进行限位的卡口，工作台1的顶部设有与两个连接板41滑动配合的滑槽组11，从而对两个连接板41的移动行程进行限位，达到调节两个卡口之间的间距目的。

所述收集组件5包括U型板51和抽拉盒52，工作台1上且位于所述水平板23的正下方设有落料口12，U型板51固定在工作台1的底部且与落料口12对接，抽拉盒52滑动安装在U型板51内，通过落料口12便于对家具板材在冲孔时产生的废屑下落至抽拉盒52内，实现对废屑自动收集，且利用抽拉盒52与U型板51的滑动配合，能够及时对废料进行处理，达到提高工作环境的目的。

本实用新型的工作原理：通过将家具板材的前端两角分别抵触在两个卡口处，两个第二驱动气缸43同时驱动两个压盘下移对家具板材进行自动定位作业，第一驱动气缸22驱动水平板23，带动水平板23上的两个冲头25下移，实现对家具板材的自动冲孔作业，其中，落料口12设计在两个冲头25的正下方，从而便于对家具板材在冲孔时产生的废屑下落至抽拉盒52内，实现对废屑自动收集，提高工作环境，本实用新型自动化程度较高，提高了工作效率，减少了人工劳动力；通过驱动电机31驱动带动与其输出端固定连接的一个链轮36转动，在链条37的作用下，带动与另一个链轮36固定连接的转轴33转动，既而带动转轴33上的连动块34转动，两个连接臂35同步转动带动两个连接块沿着滑槽组11相对或相向移动，达到调节两个卡口之间的间距目的，从而实现便于不同尺寸的家具板材定位作业，提高了整体实用性能。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种家具生产用板材冲孔机，其特征在于：包括工作台(1)、冲孔组件(2)、调节组件(3)和两个定位组件(4)，所述冲孔组件(2)安装在工作台(1)的顶部，调节组件(3)安装在工作台(1)的底部，两个定位组件(4)对称设置在工作台(1)上且两者的底部均与调节组件(3)固定连接，调节组件(3)能够驱动两个定位组件(4)相对或相向移动，工作台(1)上位于冲孔组件(2)的下方设有收集组件(5)。

2.根据权利要求1所述的家具生产用板材冲孔机，其特征在于：所述冲孔组件(2)包括固定支架(21)、第一驱动气缸(22)、水平板(23)、两个冲头座(24)和两个冲头(25)，固定支架(21)呈L型结构且竖直固定在工作台(1)的顶部，第一驱动气缸(22)呈竖直安装在固定支架(21)的顶部且其输出端与水平板(23)固定连接，两个冲头座(24)通过螺栓对称固定在水平板(23)的顶部，两个冲头(25)分别一一对应的可拆卸安装在两个冲头座(24)上。

3.根据权利要求2所述的家具生产用板材冲孔机，其特征在于：所述调节组件(3)包括驱动电机(31)、L型板(32)、转轴(33)、连动块(34)、两个连接臂(35)和两个链轮(36)，L型板(32)固定在工作台(1)的底部，驱动电机(31)固定在L型板(32)上且其输出端与一个链轮(36)固定连接，连动块(34)通过转轴(33)转动安装在工作台(1)的底部，转轴(33)的底端与另一个链轮(36)固定连接，两个连接臂(35)的一端分别与连动块(34)的两端固定连接，两个连接臂(35)的另一端分别与两个定位组件(4)固定连接，两个链轮(36)的外部套设有链条(37)。

4.根据权利要求3所述的家具生产用板材冲孔机，其特征在于：每个定位组件(4)均包括连接板(41)、承托板(42)、第二驱动气缸(43)和压盘，连接板(41)通过螺栓与连接臂(35)的一端固定连接，连接板(41)的底部与工作台(1)的顶部滑动配合，承托板(42)呈L型结构且其底部与连接板(41)固定连接，第二驱动气缸(43)呈竖直固定在承托板(42)的顶部且其输出端与压盘固定连接。

5.根据权利要求4所述的家具生产用板材冲孔机，其特征在于：所述连接板(41)的长度尺寸小于承托板(42)的长度尺寸，并且两者能够构成用以对待加工的板材一角进行限位的卡口，工作台(1)的顶部设有与两个连接板(41)滑动配合的滑槽组(11)。

6.根据权利要求2所述的家具生产用板材冲孔机，其特征在于：所述收集组件(5)包括U型板(51)和抽拉盒(52)，工作台(1)上且位于所述水平板(23)的正下方设有落料口(12)，U型板(51)固定在工作台(1)的底部且与落料口(12)对接，抽拉盒(52)滑动安装在U型板(51)内。

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