CN211161621U - 一种自动冲孔或冲齿或打字或修边的餐具生产机 - Google Patents

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高朝球
王文俊
陈飞跃
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Xiamen Zhenxinsheng Hardware Products Co ltd
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Xiamen Zhenxinsheng Hardware Products Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种自动冲孔或冲齿或打字或修边的餐具生产机,包括底座、外壳和工作腔,所述底座顶部设置有外壳,所述外壳内设置有工作腔,且工作腔一侧通过安装座安装有不锈钢餐具检测仪,所述工作腔内顶部通过螺栓安装有二号电动气缸,所述二号电动气缸一侧通过连接架安装有一号电动气缸,且一号电动气缸的伸缩端连接冲头,所述二号电动气缸另一侧通过安装架安装有微型激光刻字机,所述微型激光刻字机一侧通过螺栓安装有三号电动气缸,所述工作腔内底部设置有贯穿的电动滑轨,所述电动滑轨上端设置有工作台。本实用新型将各个加工设备安装在工作腔内,方便进行冲孔、冲齿、打字和修边作业,且可除去粉尘,使用方便,适合被广泛推广和使用。

Description

一种自动冲孔或冲齿或打字或修边的餐具生产机
技术领域
本实用新型涉及餐具技术领域,特别涉及一种自动冲孔或冲齿或打字或修边的餐具生产机。
背景技术
在餐具加工中,经常需要对餐具进行冲孔、冲齿、打字和修边,需要使用到多个设备,加工过程较为复杂。
专利号CN201520142390.6公开了一种自动冲孔或冲齿或打字或修边的餐具生产机,本实用新型完全代替了人工修边操作,工作效率高、产品品质高;同时解决了招工困难、人工成本高等问题。
上述方案具有一些不足:1、不能根据需要分别进行冲孔、冲齿、打字和修边加工;2、不能在加工时将产生金属粉尘收集,为此,我们提出一种自动冲孔或冲齿或打字或修边的餐具生产机。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种自动冲孔或冲齿或打字或修边的餐具生产机,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种自动冲孔或冲齿或打字或修边的餐具生产机,包括底座、外壳和工作腔,所述底座顶部设置有外壳,所述外壳内设置有工作腔,且工作腔一侧通过安装座安装有不锈钢餐具检测仪,所述工作腔内顶部通过螺栓安装有二号电动气缸,所述二号电动气缸一侧通过连接架安装有一号电动气缸,且一号电动气缸的伸缩端连接冲头,所述二号电动气缸另一侧通过安装架安装有微型激光刻字机,所述微型激光刻字机一侧通过螺栓安装有三号电动气缸,所述工作腔内底部设置有贯穿的电动滑轨,所述电动滑轨上端设置有工作台,所述工作台顶部设置有冲孔槽和冲齿槽,所述工作台一侧设置有过滤盒,所述过滤盒一侧通过螺栓安装有风机。
进一步地,所述底座一侧设置有废料盒,所述冲孔槽和冲齿槽外侧均设置有固定板,且固定板一侧设置有贯穿的螺杆。
进一步地,所述二号电动气缸底部伸缩端连接冲齿板。
进一步地,所述三号电动气缸的伸缩端连接切割刀,所述工作台底部设置有滑块且滑块位于电动滑轨内。
进一步地,所述工作台顶部一端设置有吹风口,所述过滤盒内设置有过滤网,所述风机的进风端通过管道连接过滤盒,且风机的出风端通过管道连接吹风口。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.通过设置固定板,可以将餐具放置到固定板之间,并旋紧螺杆将餐具固定住,通过设置电动滑轨,可以带动工作台水平进行移动,使得工作台移动到合适的位置,通过设置一号电动气缸,可以带动冲头快速向下对餐具进行冲孔,通过设置二号电动气缸,可以带动冲齿板快速向下对餐具进行冲齿,通过设置微型激光刻字机,可以对餐具进行刻字,通过设置三号电动气缸,可以带动切割刀对餐具进行切割修边,根据需要将工作台移动到对应位置,并运行相关设备从而实现冲孔、冲齿、打字和修边。
2.通过设置风机,可以从吸风口处将周围的空气吸入到过滤盒,过滤网将空气中的粉尘等过滤下来,避免污染空气,通过设置不锈钢餐具检测仪,可对不锈钢材质的餐具进行检测,检测餐具中是否含有铬,防止含铬餐具危害使用者。
附图说明
图1为本实用新型一种自动冲孔或冲齿或打字或修边的餐具生产机的截面图。
图2为本实用新型一种自动冲孔或冲齿或打字或修边的餐具生产机的工作台示意图。
图3为本实用新型一种自动冲孔或冲齿或打字或修边的餐具生产机的主视图。
图中:1、废料盒;2、底座;3、工作腔;4、电动滑轨;5、工作台;6、不锈钢餐具检测仪;7、冲头;8、一号电动气缸;9、冲齿板;10、二号电动气缸;11、微型激光刻字机;12、二号电动气缸;13、外壳;14、切割刀;15、冲孔槽;16、冲齿槽;17、过滤盒;18、风机;19、吸风口;20、固定板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种自动冲孔或冲齿或打字或修边的餐具生产机,包括底座2、外壳13和工作腔3,所述底座2顶部设置有外壳13,所述外壳13内设置有工作腔3,且工作腔3一侧通过安装座安装有不锈钢餐具检测仪6,所述工作腔3内顶部通过螺栓安装有二号电动气缸10,所述二号电动气缸10一侧通过连接架安装有一号电动气缸8,且一号电动气缸8的伸缩端连接冲头7,所述二号电动气缸10另一侧通过安装架安装有微型激光刻字机11,所述微型激光刻字机11一侧通过螺栓安装有三号电动气缸12,所述工作腔3内底部设置有贯穿的电动滑轨4,所述电动滑轨4上端设置有工作台5,所述工作台5顶部设置有冲孔槽15和冲齿槽16,所述工作台5一侧设置有过滤盒17,所述过滤盒17一侧通过螺栓安装有风机18。
其中,所述底座2一侧设置有废料盒1,所述冲孔槽15和冲齿槽16外侧均设置有固定板20,且固定板20一侧设置有贯穿的螺杆。
本实施例中如图1所示,使用废料盒1可收集加工产生的废料。
其中,所述二号电动气缸10底部伸缩端连接冲齿板9。
本实施例中如图1所示,二号电动气缸10可以带动冲齿板9快速向下对餐具进行冲齿。
其中,所述三号电动气缸12的伸缩端连接切割刀14,所述工作台5底部设置有滑块且滑块位于电动滑轨4内。
本实施例中如图1所示,工作台5可沿着电动滑轨4水平移动。
其中,所述工作台5顶部一端设置有吹风口,所述过滤盒17内设置有过滤网,所述风机18的进风端通过管道连接过滤盒17,且风机18的出风端通过管道连接吹风口。
需要说明的是,本实用新型为一种自动冲孔或冲齿或打字或修边的餐具生产机,工作时,将餐具放置到固定板20之间,并旋紧螺杆将餐具固定住,使用电动滑轨4(上海卡贝电气有限公司生产)带动工作台5水平进行移动,使得工作台5移动到合适的位置,打开一号电动气缸8(奥格锐特自动化有限公司生产)可以带动冲头7快速向下对餐具进行冲孔,打开二号电动气缸10可以带动冲齿板9快速向下对餐具进行冲齿,启动微型激光刻字机11(昆山海奕激光科技有限公司生产)可以对餐具进行刻字,打开三号电动气缸12可以带动切割刀14对餐具进行切割修边,根据需要将工作台5移动到对应位置,并运行相关设备从而实现冲孔、冲齿、打字和修边,打开风机18可以从吸风口19处将周围的空气吸入到过滤盒17,过滤网将空气中的粉尘等过滤下来,避免污染空气,使用不锈钢餐具检测仪6(江苏天瑞仪器股份有限公司生产)可对不锈钢材质的餐具进行检测,检测餐具中是否含有铬,防止含铬餐具危害使用者。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种自动冲孔或冲齿或打字或修边的餐具生产机,包括底座(2)、外壳(13)和工作腔(3),其特征在于:所述底座(2)顶部设置有外壳(13),所述外壳(13)内设置有工作腔(3),且工作腔(3)一侧通过安装座安装有不锈钢餐具检测仪(6),所述工作腔(3)内顶部通过螺栓安装有二号电动气缸(10),所述二号电动气缸(10)一侧通过连接架安装有一号电动气缸(8),且一号电动气缸(8)的伸缩端连接冲头(7),所述二号电动气缸(10)另一侧通过安装架安装有微型激光刻字机(11),所述微型激光刻字机(11)一侧通过螺栓安装有三号电动气缸(12),所述工作腔(3)内底部设置有贯穿的电动滑轨(4),所述电动滑轨(4)上端设置有工作台(5),所述工作台(5)顶部设置有冲孔槽(15)和冲齿槽(16),所述工作台(5)一侧设置有过滤盒(17),所述过滤盒(17)一侧通过螺栓安装有风机(18)。
2.根据权利要求1所述的一种自动冲孔或冲齿或打字或修边的餐具生产机,其特征在于:所述底座(2)一侧设置有废料盒(1),所述冲孔槽(15)和冲齿槽(16)外侧均设置有固定板(20),且固定板(20)一侧设置有贯穿的螺杆。
3.根据权利要求1所述的一种自动冲孔或冲齿或打字或修边的餐具生产机,其特征在于:所述二号电动气缸(10)底部伸缩端连接冲齿板(9)。
4.根据权利要求1所述的一种自动冲孔或冲齿或打字或修边的餐具生产机,其特征在于:所述三号电动气缸(12)的伸缩端连接切割刀(14),所述工作台(5)底部设置有滑块且滑块位于电动滑轨(4)内。
5.根据权利要求1所述的一种自动冲孔或冲齿或打字或修边的餐具生产机,其特征在于:所述工作台(5)顶部一端设置有吹风口,所述过滤盒(17)内设置有过滤网,所述风机(18)的进风端通过管道连接过滤盒(17),且风机(18)的出风端通过管道连接吹风口。
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CN114770130A (zh) * 2022-05-30 2022-07-22 济南中船设备有限公司 风电螺栓制造过程中钻中心孔压字的设备
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