CN220446645U - 一种用于电脑裁板锯的主动吸尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于电脑裁板锯的主动吸尘设备，包括有机架、电脑控制装置、横梁自动压料装置、负压吸尘机构、中央吸尘机构及锯切机构；所述机架上具有加工区；横梁自动压料装置可纵向往复运动的设置于机架上且位于加工区的上方，负压吸尘机构可纵向往复运动的设置于横梁自动压料装置上且位于加工区的侧旁，以围构形成负压通道；中央吸尘机构设置于机架内且通过第二管道连通于负压通道的底端面，锯切机构包括冲裁刀、带动冲裁刀纵向往复运动的驱动装置，利用横梁自动压料装置、负压吸尘机构对板材进行双重按压定位，并将负压通道内修边产生的碎屑和粉尘抽空至中央吸尘机构内，避免生产时因粉尘或碎屑导致的产品尺寸不达标，提升除尘效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电脑裁板锯吸尘设备领域技术，尤其是指一种用于电脑裁板锯的主动吸尘设备。
背景技术
电脑裁板锯是一种板料板材锯切自动化设备，其采用的是把板料板材压紧固定，锯车来回跑动的方式对层叠的板料板材进行锯切，在板料板材压紧前需要将层叠的板料板材靠齐，否则锯出的板材尺寸不准确。
随着订制家具已成为了家具市场主打产品，板式家居的设计越来越常态化，作为开料产品的电脑裁板锯在板式家具行业中的得到了广泛的应用，电脑锯等开料工作站是板式家具生产中的首要工序，通常需要通过裁板锯对木板进行切割，电脑裁板锯就是采用全自动触摸控制，人机一体化操作，具有好说裁切板材的效果，但是目前的高速电脑裁板锯，由于电锯轮长期裸露在外部易伤到工作人员，存在安全隐患，且电锯轮在对板材进行切割时，难以快速便捷的将板材进下压在切割台上，导致板材的按压操作不够便捷，并且切割修边时会产生较多的粉尘，若对粉尘的收集处理效果不佳，会导致工作时的环境质量下降，不够环保。
后来市面上出现了一种高速电脑裁板锯，包括切割台和切割架，其通过将弹性伸缩罩包裹在电锯轮的外围，以免电锯轮长期裸露在外部而伤到工作人员的情况发生，再通过网筒按压在板材上端，便于快速的将板材按压在切割台上端，结合网筒的转动，使板材在左右切割时一直被网筒进行按压，保证了板材按压切割时的便捷性，但是其在使用过程中，裁切木板时，木板会产生震动，震动会通过伸缩管传导到切割架以及切割轮，从而造成切割轮不稳，进而影响切割效果。
因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种用于电脑裁板锯的主动吸尘设备，其通过横梁自动压料装置、负压吸尘机构、中央吸尘机构及锯切机构的结构设计与配合，利用横梁自动压料装置、负压吸尘机构对板材进行双重按压定位，并将负压通道内修边产生的碎屑和粉尘抽空至中央吸尘机构内，避免生产时因粉尘或碎屑导致的产品尺寸不达标，提升除尘效果，降低废品率，改善工人作业环境，提高生产效率。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种用于电脑裁板锯的主动吸尘设备，包括有机架、电脑控制装置、用于压紧待锯切板材的横梁自动压料装置、用于对锯切板材产生的碎屑和粉尘进行除尘的负压吸尘机构和中央吸尘机构及用于锯切板材的锯切机构；
所述横梁自动压料装置、负压吸尘机构、中央吸尘机构和锯切机构均电连接于电脑控制装置；所述机架上具有用于板材加工的加工区；所述横梁自动压料装置可纵向往复运动的设置于机架上且位于加工区的上方，所述负压吸尘机构可纵向往复运动的设置于横梁自动压料装置上且位于加工区的侧旁，以围构形成负压通道；所述横梁自动压料装置包括有横梁、驱动横梁沿加工区纵向往复运动的第一升降调节装置，所述横梁上具有若干连通于负压通道的第一侧吸尘口，所述第一升降调节装置电连接于电脑控制装置；
所述负压吸尘机构通过固定板设置于横梁上，所述固定板具有吸尘室和第二侧吸尘口，所述第二侧吸尘口连通于吸尘室，所述负压吸尘机构包括有负压吸尘装置和第二升降调节装置，所述负压吸尘装置设置于固定板上，所述第二升降调节装置驱动固定板沿横梁纵向往复运动并电连接于电脑控制装置，以使所述第二侧吸尘口连通于第一侧吸尘口并连通于负压通道，所述负压吸尘装置的吸尘口连通于吸尘室，所述负压吸尘装置的出尘口通过第一管道连通于中央吸尘机构的一端，
所述中央吸尘机构设置于机架内且通过第二管道连通于负压通道的底端面，所述锯切机构包括冲裁刀、带动冲裁刀纵向往复运动的驱动装置，所述冲裁刀的一端位于第二管道内。
作为一种优选方案，所述若干第一侧吸尘口沿横梁的长度方向间距设置。
作为一种优选方案，所述第二侧吸尘口沿固定板的长度方向间距设置。
作为一种优选方案，所述固定板上设置有用于供负压吸尘装置安装定位的安置位，所述负压吸尘装置设置于安置位。
作为一种优选方案，所述负压吸尘机构还包括有转接板，所述转接板的一端固定于机架上且位于固定板的侧旁，所述固定板与转接板之间通过若干联动件衔接，所述联动件的一端固定于固定板上，所述联动件的另一端固定于联动件上。
作为一种优选方案，所述联动件包括有上活动件和下活动件，所述上活动件的一端连接于固定板上，所述上活动件的另一端铰接于下活动件的一端，所述下活动件的另一端连接于联动件上。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过横梁自动压料装置、负压吸尘机构、中央吸尘机构及锯切机构的结构设计与配合，所述横梁自动压料装置可纵向往复运动的设置于机架上且位于加工区的上方，所述负压吸尘机构可纵向往复运动的设置于横梁自动压料装置上且位于加工区的侧旁，以围构形成负压通道；利用横梁自动压料装置、负压吸尘机构对板材进行双重按压定位，修边锯切时产生的碎屑及粉尘位于负压通道内，并通过负压吸尘机构将负压通道内修边产生的碎屑和粉尘经第一侧吸尘口抽吸至吸尘室内，再通过第一管道输送至中央吸尘机构内，实现修边锯切时，碎屑和粉尘过多的飘浮至空气中，避免生产时因粉尘或碎屑导致的产品尺寸不达标，提升除尘效果，降低废品率，改善工人作业环境，提高生产效率。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之实施例的立体图；
图2是本实用新型之实施例的俯视图；
图3是本实用新型之实施例的截面图；
图4是图3中A处的局部放大图；
图5是本实用新型之实施例横梁自动压料装置和负压吸尘机构的分解图；
图6是本实用新型之实施例横梁自动压料装置和负压吸尘机构的另一分解图；
图7是本实用新型之实施例负压吸尘机构的结构示图。
附图标识说明：
10、机架 11、加工区
12、负压通道 20、电脑控制装置
30、横梁自动压料装置 31、横梁
32、第一升降调节装置
40、负压吸尘机构 41、固定板
42、吸尘室 43、第二侧吸尘口
44、负压吸尘装置 45、第二升降调节装置
411、安置位 46、转接板
47、联动件 471、上活动件
472、下活动件 50、中央吸尘机构
51、第二管道 60、锯切机构
61、冲裁刀 62、驱动装置。
具体实施方式
请参照图1至图7所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示方位和位置关系为基于附图或者正常佩戴使用时所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
一种用于电脑裁板锯的主动吸尘设备，包括有机架10、电脑控制装置20、横梁自动压料装置30、负压吸尘机构40和中央吸尘机构50及锯切机构60。
所述横梁自动压料装置30用于压紧待锯切板材，所述负压吸尘机构40和中央吸尘机构50用于对锯切板材产生的碎屑和粉尘进行除尘，所述锯切机构60用于锯切板材，所述横梁自动压料装置30、负压吸尘机构40、中央吸尘机构50和锯切机构60均电连接于电脑控制装置20。所述电脑控制装置20为工业PC。工业PC采用了Ethernet通讯控制，控制系统采用的EtherCAT总线通讯控制，能根据电脑裁板锯裁切的图案，自动调整各机构位置，实现简单操作和高效生产，并采用一键启动方式进行快速切换。
所述机架10上具有用于板材加工的加工区11；所述机架10上具有工作台，所述工作台纵向延伸，所述工作台上具有多个纵向整列排布并用于放置板材的安装位，所述多个纵向整列排布的安装位形成加工区11。
所述机架10上对应于工作区设置有切割槽，所述横梁自动压料装置30可纵向往复运动的设置于机架10上且位于加工区11的上方，所述负压吸尘机构40可纵向往复运动的设置于横梁自动压料装置30上且位于加工区11的侧旁，以围构形成负压通道12。
所述横梁自动压料装置30包括有横梁31、驱动横梁沿加工区11纵向往复运动的第一升降调节装置32，所述横梁31上具有若干连通于负压通道12的第一侧吸尘口(图中未示)，所述第一升降调节装置32电连接于电脑控制装置20；优选地，所述若干第一侧吸尘口沿横梁31的长度方向间距设置。
所述负压吸尘机构40通过固定板41设置于横梁31上，所述固定板41具有吸尘室42和第二侧吸尘口43，所述第二侧吸尘口43连通于吸尘室42，优选地，所述第二侧吸尘口43沿固定板41的长度方向间距设置。
所述负压吸尘机构40包括有负压吸尘装置44和第二升降调节装置45，所述负压吸尘装置44设置于固定板41上，优选地，所述固定板41上设置有用于供负压吸尘装置44安装定位的安置位411，所述负压吸尘装置44设置于安置位411。
所述第二升降调节装置45驱动固定板41沿横梁31纵向往复运动并电连接于电脑控制装置20，以使所述第二侧吸尘口43连通于第一侧吸尘口并连通于负压通道12，所述负压吸尘装置44的吸尘口连通于吸尘室42，所述负压吸尘装置44的出尘口通过第一管道(图中未示)连通于中央吸尘机构50的一端，
所述负压吸尘机构40还包括有转接板46，所述转接板46的一端固定于机架10上且位于固定板41的侧旁，所述固定板41与转接板46之间通过若干联动件47衔接，所述联动件47的一端固定于固定板41上，所述联动件47的另一端固定于联动件47上。优选地，所述联动件47包括有上活动件471和下活动件472，所述上活动件471的一端连接于固定板41上，所述上活动件471的另一端铰接于下活动件472的一端，所述下活动件472的另一端连接于联动件47上。
在本实施例中，修边完成后，第二升降调节装置45带动固定板41以带动负压吸尘装置44上升至安全位置后，裁板锯根据指令完成剩余锯切任务；其中，中央吸尘机构50在开机时一直处于工作状态，其中，第二管道51随锯切机构60的冲裁刀61移动，始终保持吸尘状态。
所述中央吸尘机构50设置于机架10内且通过第二管道51连通于负压通道12的底端面，所述锯切机构60包括冲裁刀61、带动冲裁刀61纵向往复运动的驱动装置62，所述冲裁刀61的一端位于第二管道51内。
详述本实施例的工作原理如下：
首先，操作工编辑好锯切图案或者通过存储介质或网络导入优化后的锯切图案，人工或者机械手将板材放进设备的工作区中，并拖到预设的冲裁刀61第一刀锯切的位置，点击电脑控制装置20，所述第一升降调节装置32驱动横梁沿加工区11下降，以固定板41材，同时所述负压吸尘机构40通过第二升降调节装置45下降，以围构形成负压通道12，以使所述第二侧吸尘口43连通于第一侧吸尘口并连通于负压通道12，然后启动锯切机构60，通过驱动装置62带动冲裁刀61往复运动完成锯切动作，此过程中修边产生的碎屑及粉尘位于负压通道12内，并通过负压吸尘机构40将负压通道12内修边产生的碎屑和粉尘抽空再通过第一管道输送至中央吸尘机构内，其中，由冲裁刀61离心运动产生的飞溅碎屑在第二管道51里卸力后，顺着第二管道51吸至中央吸尘机构50内。
本实用新型的设计重点在于，其主要是通过横梁自动压料装置、负压吸尘机构、中央吸尘机构及锯切机构的结构设计与配合，所述横梁自动压料装置可纵向往复运动的设置于机架上且位于加工区的上方，所述负压吸尘机构可纵向往复运动的设置于横梁自动压料装置上且位于加工区的侧旁，以围构形成负压通道；利用横梁自动压料装置、负压吸尘机构对板材进行双重按压定位，修边锯切时产生的碎屑及粉尘位于负压通道内，并通过负压吸尘机构将负压通道内修边产生的碎屑和粉尘经第一侧吸尘口抽吸至吸尘室内，再通过第一管道输送至中央吸尘机构内，实现修边锯切时，碎屑和粉尘过多的飘浮至空气中，避免生产时因粉尘或碎屑导致的产品尺寸不达标，提升除尘效果，降低废品率，改善工人作业环境，提高生产效率。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种用于电脑裁板锯的主动吸尘设备，其特征在于：包括有机架、电脑控制装置、用于压紧待锯切板材的横梁自动压料装置、用于对锯切板材产生的碎屑和粉尘进行除尘的负压吸尘机构和中央吸尘机构及用于锯切板材的锯切机构；
所述横梁自动压料装置、负压吸尘机构、中央吸尘机构和锯切机构均电连接于电脑控制装置；所述机架上具有用于板材加工的加工区；所述横梁自动压料装置可纵向往复运动的设置于机架上且位于加工区的上方，所述负压吸尘机构可纵向往复运动的设置于横梁自动压料装置上且位于加工区的侧旁，以围构形成负压通道；
所述横梁自动压料装置包括有横梁、驱动横梁沿加工区纵向往复运动的第一升降调节装置，所述横梁上具有若干连通于负压通道的第一侧吸尘口，所述第一升降调节装置电连接于电脑控制装置；
所述负压吸尘机构通过固定板设置于横梁上，所述固定板具有吸尘室和第二侧吸尘口，所述第二侧吸尘口连通于吸尘室，所述负压吸尘机构包括有负压吸尘装置和第二升降调节装置，所述负压吸尘装置设置于固定板上，所述第二升降调节装置驱动固定板沿横梁纵向往复运动并电连接于电脑控制装置，以使所述第二侧吸尘口连通于第一侧吸尘口并连通于负压通道，所述负压吸尘装置的吸尘口连通于吸尘室，所述负压吸尘装置的出尘口通过第一管道连通于中央吸尘机构的一端，
所述中央吸尘机构设置于机架内且通过第二管道连通于负压通道的底端面，所述锯切机构包括冲裁刀、带动冲裁刀纵向往复运动的驱动装置，所述冲裁刀的一端位于第二管道内。
2.根据权利要求1所述的一种用于电脑裁板锯的主动吸尘设备，其特征在于：所述若干第一侧吸尘口沿横梁的长度方向间距设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于电脑裁板锯的主动吸尘设备，其特征在于：所述第二侧吸尘口沿固定板的长度方向间距设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于电脑裁板锯的主动吸尘设备，其特征在于：所述固定板上设置有用于供负压吸尘装置安装定位的安置位，所述负压吸尘装置设置于安置位。
5.根据权利要求4所述的一种用于电脑裁板锯的主动吸尘设备，其特征在于：所述负压吸尘机构还包括有转接板，所述转接板的一端固定于机架上且位于固定板的侧旁，所述固定板与转接板之间通过若干联动件衔接，所述联动件的一端固定于固定板上，所述联动件的另一端固定于联动件上。
6.根据权利要求5所述的一种用于电脑裁板锯的主动吸尘设备，其特征在于：所述联动件包括有上活动件和下活动件，所述上活动件的一端连接于固定板上，所述上活动件的另一端铰接于下活动件的一端，所述下活动件的另一端连接于联动件上。
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