CN212919743U - 一种数控机床安全高效打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床安全高效打孔装置，属于数控机床技术领域，包括工作台，所述的工作台底端设有支撑腿，工作台上设有防护箱，防护箱内设有多组消音块，消音块上设有多组吸音孔，消音块位泡沫材料制成，防护箱内壁设有伸缩杆，伸缩杆上设有夹持板，伸缩杆和夹持板，设有两组，防护箱顶端内壁设有第一升降杆，第一升降杆底端设有抵板，防护箱内安装散热扇，防护箱顶端设有第二升降杆，第二升降杆上安装旋转电机，旋转电机上可拆卸设有钻头，支撑腿上安装吸尘器，防护箱上设有数控装置。本实用新型避免细屑等飞出污染，保障周围工作环境的安全性，避免噪音危害工作人员的耳朵，方便使用。

Description

一种数控机床安全高效打孔装置

技术领域

本实用新型涉及一种数控机床技术领域，具体是一种数控机床安全高效打孔装置。

背景技术

数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。数控机床对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产，为模具的制造提供了合适的加工方法，加工精度高，具有稳定的加工质量；可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高，机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机控制方法，为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础，可靠性高。

现有的数控机床打孔时，常常产生大量的灰尘细屑等，容易污染工作环境，影响打开的进行。

实用新型内容

对于现有的问题，本实用新型的目的在于提供一种数控机床安全高效打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种数控机床安全高效打孔装置，包括工作台，所述的工作台底端设有支撑腿，工作台上设有防护箱，防护箱内设有多组消音块，消音块上设有多组吸音孔，消音块位泡沫材料制成，防护箱内壁设有伸缩杆，伸缩杆上设有夹持板，伸缩杆和夹持板，设有两组，防护箱顶端内壁设有第一升降杆，第一升降杆底端设有抵板，防护箱内安装散热扇，防护箱顶端设有第二升降杆，第二升降杆上安装旋转电机，旋转电机上可拆卸设有钻头，支撑腿上安装吸尘器，防护箱上设有数控装置，数控装置通过导线和第一升降杆、伸缩杆、第二升降杆、旋转电机、吸尘器、散热扇电连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述抵板和夹持板上都设有保护垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述吸尘器出口端设有吸尘管，吸尘管出口端设有吸尘斗，吸尘斗设置在通孔下方的侧边。

作为本实用新型进一步的方案：所述工作台中央位置设有通孔，钻头设置在通孔正上方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述的防护箱上设有箱门，箱门上设有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型支撑腿保证工作台保证的稳定，利于待打孔物件打孔的安全，防护箱方便各个部件的安装，同时防护箱避免细屑等飞出污染，保障周围工作环境的安全性，打开箱门，方便将待打孔的物件放置到工作台上，方便后续的打孔，同时避免细屑等飞出，工作时通过消音块和吸音孔及时将装置内部工作时产生的噪音吸收起来，同时通过防护箱隔断噪音的传播，避免噪音影响周围的环境，提高工作环境的安全，避免危害工作人员的耳朵，工作时调节伸缩杆的两组夹持板之间的距离，通过两组夹持板夹持的侧壁，方便保证木材的稳定，避免木材的滑动，保证木材打孔时的安全性，确保木材打孔位置的准确，工作时根据实际情况和木材的厚度，调节第一升降杆使抵板紧紧压住木板，避免木板的打滑，方便后续装饰木板的打孔，方便后续装饰材料木板的室内装饰，散热扇及时对装置内部进行散热，避免钻孔时产生的大量热量影响工作元件，保证打孔的安全性，根据需要打孔的尺寸选择不同的钻头，工作时通过第二升降杆上下移动，带动旋转电机的升降，通过旋转电机转动带动钻头转动对木材进行打孔，方便对木材进行加工，方便后续木材的室内装饰的使用。通过旋转电机带动钻头转动钻孔，钻头在通孔上下移动，方便对装饰木材进行打孔，方便后续木材的装饰安装，方便后续的使用。通过数控装置方便控制各个部件的工作状态，方便在各个位置进行打孔，减少人工的输出，提高工作效率和效果，工作时开启吸尘器，通过吸尘器及时将钻头打孔产生的细屑及时收集起来，避免其飞溅出来污染空气，保证工作人员的呼吸道的安全，提高室内装饰工作的环境，方便使用。

附图说明

图1为数控机床安全高效打孔装置的结构示意图。

图2为数控机床安全高效打孔装置中抵板和夹持板的安装示意图。

图3为数控机床安全高效打孔装置中夹持板的结构示意图。

图中：1、工作台，2、支撑腿，3、防护箱，4、第一升降杆，5、抵板，6、保护垫，7、第二升降杆，8、旋转电机，9、钻头，10、通孔，11、吸尘器，12、吸尘管，13、吸尘斗，14、箱门，15、伸缩杆，16、夹持板，17、消音块，18、吸音孔，19、散热扇，20、数控装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：请参阅图1-3，一种数控机床安全高效打孔装置，包括工作台1，所述的工作台1底端设有支撑腿2，支撑腿2保证工作台1保证的稳定，利于待打孔物件打孔的安全，方便使用。

工作台1上设有防护箱3，防护箱3方便各个部件的安装，同时防护箱3避免细屑等飞出污染，保障周围工作环境的安全性，方便使用。

防护箱3上设有箱门14，箱门14上设有把手，打开箱门14，方便将待打孔的物件放置到工作台1上，方便后续的打孔，同时避免细屑等飞出，方便使用。

防护箱3内设有多组消音块17，消音块17上设有多组吸音孔18，消音块17位泡沫材料制成，工作时通过消音块17和吸音孔18及时将装置内部工作时产生的噪音吸收起来，同时通过防护箱3隔断噪音的传播，避免噪音影响周围的环境，提高工作环境的安全，避免危害工作人员的耳朵，方便使用。

防护箱3内壁设有伸缩杆15，伸缩杆15上设有夹持板16，伸缩杆15和夹持板16，设有两组，工作时调节伸缩杆15的两组夹持板16之间的距离，通过两组夹持板16夹持的侧壁，方便保证木材的稳定，避免木材的滑动，保证木材打孔时的安全性，确保木材打孔位置的准确，方便使用。

防护箱3顶端内壁设有第一升降杆4，第一升降杆4底端设有抵板5，工作时根据实际情况和木材的厚度，调节第一升降杆4使抵板5紧紧压住木板，避免木板的打滑，方便后续装饰木板的打孔，方便后续装饰材料木板的室内装饰，方便使用。

防护箱3内安装散热扇20，散热扇20及时对装置内部进行散热，避免钻孔时产生的大量热量影响工作元件，保证打孔的安全性，方便使用。

防护箱3顶端设有第二升降杆7，第二升降杆7上安装旋转电机8，旋转电机8上可拆卸设有钻头9，根据需要打孔的尺寸选择不同的钻头9，工作时通过第二升降杆7上下移动，带动旋转电机8的升降，通过旋转电机8转动带动钻头9转动对木材进行打孔，方便对木材进行加工，方便后续木材的室内装饰的使用。

工作台1中央位置设有通孔10，钻头9设置在通孔10正上方，通过旋转电机8带动钻头9转动钻孔，钻头9在通孔10上下移动，方便对装饰木材进行打孔，方便后续木材的装饰安装，方便后续的使用。

防护箱3上设有数控装置20，数控装置20通过导线和第一升降杆4、伸缩杆15、第二升降杆7、旋转电机8、吸尘器11、散热扇19电连接，通过数控装置20方便控制各个部件的工作状态，方便在各个位置进行打孔，减少人工的输出，提高工作效率和效果，方便使用。

实施例二：在实施例一的基础上抵板5和夹持板16上都设有保护垫6，保护垫6保证避免木材的磨损，保证室内装饰木材打孔时的安全，方便使用。

支撑腿2上安装吸尘器11，吸尘器11出口端设有吸尘管12，吸尘管12出口端设有吸尘斗13，吸尘斗13设置在通孔10下方的侧边，工作时开启吸尘器11，通过吸尘器11及时将钻头9打孔产生的细屑及时收集起来，避免其飞溅出来污染空气，保证工作人员的呼吸道的安全，提高室内装饰工作的环境，方便使用。

本实用新型的工作原理是：本实用新型支撑腿2保证工作台1保证的稳定，利于待打孔物件打孔的安全，防护箱3方便各个部件的安装，同时防护箱3避免细屑等飞出污染，保障周围工作环境的安全性，打开箱门14，方便将待打孔的物件放置到工作台1上，方便后续的打孔，同时避免细屑等飞出，工作时通过消音块17和吸音孔18及时将装置内部工作时产生的噪音吸收起来，同时通过防护箱3隔断噪音的传播，避免噪音影响周围的环境，提高工作环境的安全，避免危害工作人员的耳朵，工作时调节伸缩杆15的两组夹持板16之间的距离，通过两组夹持板16夹持的侧壁，方便保证木材的稳定，避免木材的滑动，保证木材打孔时的安全性，确保木材打孔位置的准确，工作时根据实际情况和木材的厚度，调节第一升降杆4使抵板5紧紧压住木板，避免木板的打滑，方便后续装饰木板的打孔，方便后续装饰材料木板的室内装饰，散热扇20及时对装置内部进行散热，避免钻孔时产生的大量热量影响工作元件，保证打孔的安全性，根据需要打孔的尺寸选择不同的钻头9，工作时通过第二升降杆7上下移动，带动旋转电机8的升降，通过旋转电机8转动带动钻头9转动对木材进行打孔，方便对木材进行加工，方便后续木材的室内装饰的使用。通过旋转电机8带动钻头9转动钻孔，钻头9在通孔10上下移动，方便对装饰木材进行打孔，方便后续木材的装饰安装，方便后续的使用。通过数控装置20方便控制各个部件的工作状态，方便在各个位置进行打孔，减少人工的输出，提高工作效率和效果，工作时开启吸尘器11，通过吸尘器11及时将钻头9打孔产生的细屑及时收集起来，避免其飞溅出来污染空气，保证工作人员的呼吸道的安全，提高室内装饰工作的环境，方便使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种数控机床安全高效打孔装置，包括工作台（1），其特征在于，所述的工作台（1）底端设有支撑腿（2），工作台（1）上设有防护箱（3），防护箱（3）内设有多组消音块（17），消音块（17）上设有多组吸音孔（18），消音块（17）位泡沫材料制成，防护箱（3）内壁设有伸缩杆（15），伸缩杆（15）上设有夹持板（16），伸缩杆（15）和夹持板（16），设有两组，防护箱（3）顶端内壁设有第一升降杆（4），第一升降杆（4）底端设有抵板（5），防护箱（3）内安装散热扇（19），防护箱（3）顶端设有第二升降杆（7），第二升降杆（7）上安装旋转电机（8），旋转电机（8）上可拆卸设有钻头（9），支撑腿（2）上安装吸尘器（11），防护箱（3）上设有数控装置（20），数控装置（20）通过导线和第一升降杆（4）、伸缩杆（15）、第二升降杆（7）、旋转电机（8）、吸尘器（11）、散热扇（19）电连接。

2.根据权利要求1所述的数控机床安全高效打孔装置，其特征在于，所述抵板（5）和夹持板（16）上都设有保护垫（6）。

3.根据权利要求2所述的数控机床安全高效打孔装置，其特征在于，所述吸尘器（11）出口端设有吸尘管（12），吸尘管（12）出口端设有吸尘斗（13），吸尘斗（13）设置在通孔（10）下方的侧边。

4.根据权利要求3所述的数控机床安全高效打孔装置，其特征在于，所述工作台（1）中央位置设有通孔（10），钻头（9）设置在通孔（10）正上方。

5.根据权利要求4所述的数控机床安全高效打孔装置，其特征在于，所述的防护箱（3）上设有箱门（14），箱门（14）上设有把手。

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