CN217571148U - 一种医疗设备外壳金属加工用的高效精雕装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种医疗设备外壳金属加工用的高效精雕装置,涉及机械加工技术领域。包括床身,所述床身上安装有防护罩,所述防护罩外设置有数控机床操作面板,所述防护罩内设置龙门架,且龙门架上安装有Y轴滑台,所述防护罩内设置有X轴滑台,且X轴滑台的移动端上安装有工作台,所述工作台上安装有回转下压转角气缸。该医疗设备外壳金属加工用的高效精雕装置,当平板材料放置于工作台上后,通过控制回转下压转角气缸回转一定角度,使压料胶头压紧平板材料,较传统使用螺丝固定,所用时间极少,能有效提高雕刻机的雕刻效率,同时,还具有板材板面清理功能,控制直线模组带动清理刷在板面上移动清扫。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种医疗设备外壳金属加工用的高效精雕装置。
背景技术
雕刻机是一种常用的雕刻设备,用来雕刻各类雕塑品及模型,随着人们对雕刻机的认识和掌握,应用范围和应用水平也会逐步提高,为提高生产效率,现有技术通过数控雕刻机对部分设备零件进行雕刻,以替代低效率的手工雕刻,在雕刻机上用于雕刻设备零件的材料主要为平板材料,平板材料放置于雕刻机的工作台上,雕刻加工时,位于工作台上方的刀具主轴在移动机构驱动下移动,同时,刀具主轴驱动装于其下部的刀具旋转并对平板材料的表面进行雕刻切削。
为防止刀具对平板材料的切削力推动其移动而影响雕刻质量,需在雕刻切削前,手动逐个拧动设于工作台上的螺丝以在平板材料的边缘处将平板材料固于工作台上,完成平板材料的雕刻工作后,再拧松螺丝以取下成品,但由于平板材料面积较大,需设置较多的螺丝以固定平板料,拧紧和拧松所有螺丝需花费较多的时间,从而降低了雕刻效率。
实用新型内容
本实用新型提供了一种医疗设备外壳金属加工用的高效精雕装置,以解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种医疗设备外壳金属加工用的高效精雕装置,包括床身,所述床身上安装有防护罩,所述防护罩外设置有数控机床操作面板,所述防护罩内设置龙门架,且龙门架上安装有Y轴滑台,所述Y轴滑台的移动端上安装有Z轴滑台,所述防护罩内设置有X轴滑台,且X轴滑台的移动端上安装有工作台,所述工作台上安装有回转下压转角气缸,所述防护罩内设置有直线模组,且直线模组的移动端上安装有升降气缸,且升降气缸的输出端上安装有清理刷。
进一步的,所述床身的台面上铺设有冲孔网板,且冲孔网板的下方设置有集屑斗。
进一步的,所述防护罩的前侧设有进出口,且进出口上滑动安装有安全门。
进一步的,所述Y轴滑台、X轴滑台及直线模组均与数控机床操作面板电性连接,所述回转下压转角气缸和升降气缸均通过气动电磁阀与数控机床操作面板电性连接。
进一步的,所述工作台上设有定位槽,所述回转下压转角气缸位于定位槽的四周。
进一步的,所述回转下压转角气缸的输出端上安装有压料胶头,所述清理刷位于工作台的上方。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种医疗设备外壳金属加工用的高效精雕装置,具备以下有益效果:
该医疗设备外壳金属加工用的高效精雕装置,当平板材料放置于工作台上后,通过控制回转下压转角气缸回转一定角度,使压料胶头压紧平板材料,较传统使用螺丝固定,所用时间极少,能有效提高雕刻机的雕刻效率,同时,还具有板材板面清理功能,控制直线模组带动清理刷在板面上移动清扫。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型的工作台部结构图。
图中:1、床身;2、防护罩;3、数控机床操作面板;4、龙门架;5、Y轴滑台;6、Z轴滑台;7、X轴滑台;8、工作台;9、回转下压转角气缸;10、直线模组;11、升降气缸;12、清理刷;13、冲孔网板;14、集屑斗;15、进出口;16、安全门;17、定位槽;18、压料胶头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型公开了一种医疗设备外壳金属加工用的高效精雕装置,包括床身1,所述床身1上安装有防护罩2,所述防护罩2外设置有数控机床操作面板3,所述防护罩2内设置龙门架4,且龙门架4上安装有Y轴滑台5,所述Y轴滑台5的移动端上安装有Z轴滑台6,所述防护罩2内设置有X轴滑台7,且X轴滑台7的移动端上安装有工作台8,所述工作台8上安装有回转下压转角气缸9,所述防护罩2内设置有直线模组10,且直线模组10的移动端上安装有升降气缸11,且升降气缸11的输出端上安装有清理刷12,当平板材料放置于工作台8上后,通过控制回转下压转角气缸9回转一定角度,使压料胶头18压紧平板材料,较传统使用螺丝固定,所用时间极少,能有效提高雕刻机的雕刻效率,同时,还具有板材板面清理功能,控制直线模组10带动清理刷12在板面上移动清扫。
具体的,所述床身1的台面上铺设有冲孔网板13,且冲孔网板13的下方设置有集屑斗14。
本实施方案中,雕刻时所产生的碎屑可透过冲孔网板13落到集屑斗14进行收集,以便于后期清理。
具体的,所述防护罩2的前侧设有进出口15,且进出口15上滑动安装有安全门16。
本实施方案中,防护罩2用于为该设备提供实用性保护,安全门16起到隔离外界环境的作用,避免雕刻时的碎屑向外飞溅。
具体的,所述Y轴滑台5、X轴滑台7及直线模组10均与数控机床操作面板3电性连接,所述回转下压转角气缸9和升降气缸11均通过气动电磁阀与数控机床操作面板3电性连接。
本实施方案中,数控机床操作面板3是数控机床的重要组成部件,是操作人员与数控机床(系统)进行交互的工具,操作人员可以通过它对数控机床(系统)进行操作、编程、调试、对机床参数进行设定和修改,还可以通过它了解、查询数控机床(系统)的运行状态,是数控机床特有的一个输入、输出部件。
具体的,所述工作台8上设有定位槽17,所述回转下压转角气缸9位于定位槽17的四周。
本实施方案中,定位槽17用于对放入的平板材料进行限位,回转下压转角气缸9用于对平板材料进行压紧,回转下压转角气缸9的型号为ACKR40*90。
具体的,所述回转下压转角气缸9的输出端上安装有压料胶头18,所述清理刷12位于工作台8的上方。
本实施方案中,压料胶头18为软胶材质,可避免压伤平板材料,清理刷12在装配时,传动的直线模组10位于工作台8的外侧,清理刷12与工作台8呈垂直交叉设置,其相对于位于工作台8上方。
在使用时,当平板材料放置于工作台8上后,通过控制回转下压转角气缸9回转一定角度,使压料胶头18压紧平板材料,较传统使用螺丝固定,所用时间极少,能有效提高雕刻机的雕刻效率,同时,还具有板材板面清理功能,控制直线模组10带动清理刷12在板面上移动清扫。
综上所述,该医疗设备外壳金属加工用的高效精雕装置,当平板材料放置于工作台8上后,通过控制回转下压转角气缸9回转一定角度,使压料胶头18压紧平板材料,较传统使用螺丝固定,所用时间极少,能有效提高雕刻机的雕刻效率,同时,还具有板材板面清理功能,控制直线模组10带动清理刷12在板面上移动清扫。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种医疗设备外壳金属加工用的高效精雕装置,包括床身(1),其特征在于:所述床身(1)上安装有防护罩(2),所述防护罩(2)外设置有数控机床操作面板(3),所述防护罩(2)内设置龙门架(4),且龙门架(4)上安装有Y轴滑台(5),所述Y轴滑台(5)的移动端上安装有Z轴滑台(6),所述防护罩(2)内设置有X轴滑台(7),且X轴滑台(7)的移动端上安装有工作台(8),所述工作台(8)上安装有回转下压转角气缸(9),所述防护罩(2)内设置有直线模组(10),且直线模组(10)的移动端上安装有升降气缸(11),且升降气缸(11)的输出端上安装有清理刷(12)。
2.根据权利要求1所述的一种医疗设备外壳金属加工用的高效精雕装置,其特征在于:所述床身(1)的台面上铺设有冲孔网板(13),且冲孔网板(13)的下方设置有集屑斗(14)。
3.根据权利要求1所述的一种医疗设备外壳金属加工用的高效精雕装置,其特征在于:所述防护罩(2)的前侧设有进出口(15),且进出口(15)上滑动安装有安全门(16)。
4.根据权利要求1所述的一种医疗设备外壳金属加工用的高效精雕装置,其特征在于:所述Y轴滑台(5)、X轴滑台(7)及直线模组(10)均与数控机床操作面板(3)电性连接,所述回转下压转角气缸(9)和升降气缸(11)均通过气动电磁阀与数控机床操作面板(3)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种医疗设备外壳金属加工用的高效精雕装置,其特征在于:所述工作台(8)上设有定位槽(17),所述回转下压转角气缸(9)位于定位槽(17)的四周。
6.根据权利要求1所述的一种医疗设备外壳金属加工用的高效精雕装置,其特征在于:所述回转下压转角气缸(9)的输出端上安装有压料胶头(18),所述清理刷(12)位于工作台(8)的上方。
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