CN216939530U - 一种便于夹持的立式雕铣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及雕铣机技术领域，具体为一种便于夹持的立式雕铣机，包括机体，所述机体的表面镶嵌有数控操作面板，所述机体的内部设置有加工室，且加工室的侧壁上铰接有折叠门体；所述加工室的内部设置有雕铣机构，且雕铣机构是由底座、电动工作台、龙门立架、电动丝杠模组、滑动座、升降架、气缸、伺服电机、转轴以及工作头组成；所述雕铣机构的表面还设置有夹持组件，所述机体的顶端设置有集尘组件。本实用新型不仅缩短了雕铣机对工件的夹持时间，而且实现了雕铣机在雕铣工件时对粉尘废屑的收集功能。

Description

一种便于夹持的立式雕铣机

技术领域

本实用新型涉及雕铣机技术领域，具体为一种便于夹持的立式雕铣机。

背景技术

雕铣机是数控机床的一种，一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床，雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心，雕铣机的出现可以说填补了两者之间的空白。

现今市场上的雕铣机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：首先，雕铣机在使用时对工件夹持时较为繁琐，从而严重的影响了雕铣机使用时的便利程度；其次，雕铣机在使用时很难实现粉尘废屑的收集功能，从而很容易导致雕铣机使用时发生粉尘废屑的飞扬现象，给人们的使用带来了很大的困扰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于夹持的立式雕铣机，以解决上述背景技术中提出雕铣机在对工件夹持时较为繁琐以及很难实现粉尘废屑的收集功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于夹持的立式雕铣机，包括机体，所述机体的表面镶嵌有数控操作面板，所述机体的内部设置有加工室，且加工室的侧壁上铰接有折叠门体；所述加工室的内部设置有雕铣机构，且雕铣机构是由底座、电动工作台、龙门立架、电动丝杠模组、滑动座、升降架、气缸、伺服电机、转轴以及工作头组成；所述雕铣机构的表面还设置有夹持组件，所述机体的顶端设置有集尘组件。

优选的，所述集尘组件由集尘罩、引风机、过滤网以及出气孔组成，所述机体的顶端固定有集尘罩，且集尘罩的内部安装有引风机，并且引风机的输入端与数控操作面板内部单片机的输出端电性连接。

优选的，所述集尘罩内部的两侧皆设置有过滤网，所述集尘罩顶部的两侧皆设置有等间距的出气孔，且出气孔与集尘罩的内部相连通，所述引风机的输入口端安装有进尘软管，且进尘软管延伸至机体的内部。

优选的，所述机体的表面安装有底座，且底座位于加工室的内部，所述底座的表面安装有龙门立架，且龙门立架的顶端固定有电动丝杠模组，所述电动丝杠模组的表面滑动连接有滑动座，且滑动座的表面固定有气缸，并且气缸的输入端与数控操作面板内部单片机的输出端电性连接。

优选的，所述气缸的输出端安装有升降架，且升降架的表面安装有伺服电机，并且伺服电机的输入端与数控操作面板内部单片机的输出端电性连接，所述伺服电机的输出端通过联轴器安装有转轴，且转轴的一端安装有工作头，所述底座的表面滑动连接有电动工作台。

优选的，所述夹持组件是由夹持腔、夹紧弹簧、滑动块、滑行槽、立板、限位滑槽、限位滑杆、紧压弹簧以及夹持板组成，所述夹持腔设置在电动工作台内部的拐角处，滑行槽开设在电动工作台表面的拐角处，且滑行槽与夹持腔相连通，所述夹持腔的内部滑动连接有滑动块，且滑动块的一侧安装有夹紧弹簧，并且夹紧弹簧的另一端与夹持腔的表面固定连接。

优选的，所述立板设置在电动工作台两侧的上方，且立板底部的两端皆通过支杆与滑动块固定连接，所述立板的一侧设置有夹持板，且夹持板的表面固定有等间距的紧压弹簧，并且紧压弹簧的另一端与立板的表面固定连接，所述立板内部的拐角位置处皆开设有限位滑槽，且限位滑槽的内部滑动连接有限位滑杆，并且限位滑杆的另一端与夹持板的表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于夹持的立式雕铣机不仅缩短了雕铣机对工件的夹持时间，而且实现了雕铣机在雕铣工件时对粉尘废屑的收集功能；

1、通过设置有夹持组件，通过夹持腔内部夹紧弹簧的弹力作用拉动滑动块移动，滑动块移动时会带动立板沿滑行槽向工件的方向运动，随后通过紧压弹簧的弹力作用推动夹持板在限位滑杆与限位滑槽的限位作用下将工件进行夹紧，缩短了雕铣机对工件的夹持时间，从而提高了雕铣机对工件夹持时的便捷性；

2、通过设置有集尘组件，将进尘软管对准待收集位置处，再通过数控操作面板控制引风机工作，引风机将粉尘由进尘软管输送至集尘罩内部，并通过过滤网过滤后由出气孔排出，实现了雕铣机在雕铣工件时对粉尘废屑的收集功能，从而避免了雕铣机使用时发生粉尘废屑的飞扬现象。

附图说明

图1为本实用新型的三维结构示意图；

图2为本实用新型的雕铣机构结构示意图；

图3为本实用新型的集尘组件结构示意图；

图4为本实用新型的夹持组件结构示意图。

图中：1、机体；11、数控操作面板；2、加工室；3、折叠门体；4、集尘组件；41、集尘罩；42、引风机；43、过滤网；44、出气孔；45、进尘软管；5、雕铣机构；51、底座；52、电动工作台；53、龙门立架；54、电动丝杠模组；55、滑动座；56、升降架；57、气缸；58、伺服电机；59、转轴；510、工作头；6、夹持组件；61、夹持腔；62、夹紧弹簧；63、滑动块；64、滑行槽；65、立板；66、限位滑槽；67、限位滑杆；68、紧压弹簧；69、夹持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的一种便于夹持的立式雕铣机的结构如图1所示，包括机体1，机体1的表面镶嵌有数控操作面板11，机体1的内部设置有加工室2，且加工室2的侧壁上铰接有折叠门体3；加工室2的内部设置有雕铣机构5，且雕铣机构5是由底座51、电动工作台52、龙门立架53、电动丝杠模组54、滑动座55、升降架56、气缸57、伺服电机58、转轴59以及工作头510组成，机体1的表面安装有底座51，且底座51位于加工室2的内部，底座51的表面安装有龙门立架53，且龙门立架53的顶端固定有电动丝杠模组54，该电动丝杠模组54通过数控操作面板11操作控制，电动丝杠模组54的表面滑动连接有滑动座55，且滑动座55的表面固定有气缸57，并且气缸57的输入端与数控操作面板11内部单片机的输出端电性连接，气缸57的输出端安装有升降架56，且升降架56的表面安装有伺服电机58，并且伺服电机58的输入端与数控操作面板11内部单片机的输出端电性连接，伺服电机58的输出端通过联轴器安装有转轴59，且转轴59的一端安装有工作头510，底座51的表面滑动连接有电动工作台52，该电动工作台52通过数控操作面板11操作控制。

实施时，通过数控操作面板11控制电动丝杠模组54带动滑动座55横向移动，随后通过数控操作面板11控制气缸57带动升降架56纵向移动，再通过数控操作面板11控制电动工作台52前后运动，之后通过数控操作面板11控制伺服电机58在转轴59的作用下带动工作头510对电动工作台52表面的工件进行加工。

进一步地，如图4所示，雕铣机构5的表面还设置有夹持组件6，夹持组件6是由夹持腔61、夹紧弹簧62、滑动块63、滑行槽64、立板65、限位滑槽66、限位滑杆67、紧压弹簧68以及夹持板69组成，夹持腔61设置在电动工作台52内部的拐角处，滑行槽64开设在电动工作台52表面的拐角处，且滑行槽64与夹持腔61相连通，夹持腔61的内部滑动连接有滑动块63，且滑动块63的一侧安装有夹紧弹簧62，并且夹紧弹簧62的另一端与夹持腔61的表面固定连接，立板65设置在电动工作台52两侧的上方，且立板65底部的两端皆通过支杆与滑动块63固定连接，立板65的一侧设置有夹持板69，且夹持板69的表面固定有等间距的紧压弹簧68，并且紧压弹簧68的另一端与立板65的表面固定连接，立板65内部的拐角位置处皆开设有限位滑槽66，且限位滑槽66的内部滑动连接有限位滑杆67，并且限位滑杆67的另一端与夹持板69的表面固定连接。

实施时，通过过夹持组件6进行夹持，夹持组件6实施时通过夹持腔61内部夹紧弹簧62的弹力作用拉动滑动块63移动，滑动块63移动时会带动立板65沿滑行槽64向工件的方向运动，随后通过紧压弹簧68的弹力作用推动夹持板69在限位滑杆67与限位滑槽66的限位作用下将工件进行夹紧，以缩短雕铣机对工件的夹持时间，从而提高了雕铣机对工件夹持时的便捷性。

进一步地，如图3所示，机体1的顶端设置有集尘组件4，集尘组件4由集尘罩41、引风机42、过滤网43以及出气孔44组成，机体1的顶端固定有集尘罩41，且集尘罩41的内部安装有引风机42，并且引风机42的输入端与数控操作面板11内部单片机的输出端电性连接，集尘罩41内部的两侧皆设置有过滤网43，集尘罩41顶部的两侧皆设置有等间距的出气孔44，且出气孔44与集尘罩41的内部相连通，引风机42的输入口端安装有进尘软管45，且进尘软管45延伸至机体1的内部。

实施时，通过通过集尘组件4对工件加工过程中产生的粉尘废屑进行收集，收集时将进尘软管45对准待收集位置处，再通过数控操作面板11控制引风机42工作，引风机42将粉尘由进尘软管45输送至集尘罩41内部，并通过过滤网43过滤后由出气孔44排出，以实现雕铣机在雕铣工件时对粉尘废屑的收集功能，从而避免了雕铣机使用时发生粉尘废屑的飞扬现象。

工作原理：使用时，首先打开折叠门体3，将待雕铣的工件放置在电动工作台52的表面，放置后通过夹持组件6进行夹持，夹持组件6实施时通过夹持腔61内部夹紧弹簧62的弹力作用拉动滑动块63移动，滑动块63移动时会带动立板65沿滑行槽64向工件的方向运动，随后通过紧压弹簧68的弹力作用推动夹持板69在限位滑杆67与限位滑槽66的限位作用下将工件进行夹紧，以缩短雕铣机对工件的夹持时间，从而提高了雕铣机对工件夹持时的便捷性。

随后通过数控操作面板11控制电动丝杠模组54带动滑动座55横向移动，随后通过数控操作面板11控制气缸57带动升降架56纵向移动，再通过数控操作面板11控制电动工作台52前后运动，之后通过数控操作面板11控制伺服电机58在转轴59的作用下带动工作头510对电动工作台52表面的工件进行加工。

之后通过集尘组件4对工件加工过程中产生的粉尘废屑进行收集，收集时将进尘软管45对准待收集位置处，再通过数控操作面板11控制引风机42工作，引风机42将粉尘由进尘软管45输送至集尘罩41内部，并通过过滤网43过滤后由出气孔44排出，以实现雕铣机在雕铣工件时对粉尘废屑的收集功能，从而避免了雕铣机使用时发生粉尘废屑的飞扬现象，最终完成雕铣机的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种便于夹持的立式雕铣机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的表面镶嵌有数控操作面板(11)，所述机体(1)的内部设置有加工室(2)，且加工室(2)的侧壁上铰接有折叠门体(3)；所述加工室(2)的内部设置有雕铣机构(5)，且雕铣机构(5)是由底座(51)、电动工作台(52)、龙门立架(53)、电动丝杠模组(54)、滑动座(55)、升降架(56)、气缸(57)、伺服电机(58)、转轴(59)以及工作头(510)组成；所述雕铣机构(5)的表面还设置有夹持组件(6)，所述机体(1)的顶端设置有集尘组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种便于夹持的立式雕铣机，其特征在于：所述集尘组件(4)由集尘罩(41)、引风机(42)、过滤网(43)以及出气孔(44)组成，所述机体(1)的顶端固定有集尘罩(41)，且集尘罩(41)的内部安装有引风机(42)，并且引风机(42)的输入端与数控操作面板(11)内部单片机的输出端电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于夹持的立式雕铣机，其特征在于：所述集尘罩(41)内部的两侧皆设置有过滤网(43)，所述集尘罩(41)顶部的两侧皆设置有等间距的出气孔(44)，且出气孔(44)与集尘罩(41)的内部相连通，所述引风机(42)的输入口端安装有进尘软管(45)，且进尘软管(45)延伸至机体(1)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种便于夹持的立式雕铣机，其特征在于：所述机体(1)的表面安装有底座(51)，且底座(51)位于加工室(2)的内部，所述底座(51)的表面安装有龙门立架(53)，且龙门立架(53)的顶端固定有电动丝杠模组(54)，所述电动丝杠模组(54)的表面滑动连接有滑动座(55)，且滑动座(55)的表面固定有气缸(57)，并且气缸(57)的输入端与数控操作面板(11)内部单片机的输出端电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种便于夹持的立式雕铣机，其特征在于：所述气缸(57)的输出端安装有升降架(56)，且升降架(56)的表面安装有伺服电机(58)，并且伺服电机(58)的输入端与数控操作面板(11)内部单片机的输出端电性连接，所述伺服电机(58)的输出端通过联轴器安装有转轴(59)，且转轴(59)的一端安装有工作头(510)，所述底座(51)的表面滑动连接有电动工作台(52)。

6.根据权利要求1所述的一种便于夹持的立式雕铣机，其特征在于：所述夹持组件(6)是由夹持腔(61)、夹紧弹簧(62)、滑动块(63)、滑行槽(64)、立板(65)、限位滑槽(66)、限位滑杆(67)、紧压弹簧(68)以及夹持板(69)组成，所述夹持腔(61)设置在电动工作台(52)内部的拐角处，滑行槽(64)开设在电动工作台(52)表面的拐角处，且滑行槽(64)与夹持腔(61)相连通，所述夹持腔(61)的内部滑动连接有滑动块(63)，且滑动块(63)的一侧安装有夹紧弹簧(62)，并且夹紧弹簧(62)的另一端与夹持腔(61)的表面固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种便于夹持的立式雕铣机，其特征在于：所述立板(65)设置在电动工作台(52)两侧的上方，且立板(65)底部的两端皆通过支杆与滑动块(63)固定连接，所述立板(65)的一侧设置有夹持板(69)，且夹持板(69)的表面固定有等间距的紧压弹簧(68)，并且紧压弹簧(68)的另一端与立板(65)的表面固定连接，所述立板(65)内部的拐角位置处皆开设有限位滑槽(66)，且限位滑槽(66)的内部滑动连接有限位滑杆(67)，并且限位滑杆(67)的另一端与夹持板(69)的表面固定连接。

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