CN213703691U - 一种全自动模切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了全自动模切技术领域的一种全自动模切机，包括机架和底座，机架的上侧壁固定连接有压模块，压模块贯穿连接机架的上侧壁，机架的左侧壁贯穿连接有工作台，工作台的右端贯穿连接机架的右侧壁，工作台的左端开设有放料口，工作台的右端开设有出料口，工作台的上侧壁固定连接有压板，压板有两个，机架的右侧壁固定连接有气压阀，压模块通过气压带动工作，压模块的下侧壁固定连接有切模刀，本实用新型通过全自动模切，达到减少人员的效果，通过全自动模切，达到提高工作效率的效果，通过全自动模切，达到安全生产的效果，通过全自动模切，实现人机一致，实现快速切模的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及全自动模切技术领域，具体为一种全自动模切机。
背景技术
模切机是印后包装加工成型的重要设备，模切机主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机保护膜等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废等。模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模板)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板，轧切成一定形状。
传统模切生产实际工作过程中，常因堆叠的纸张较厚，不能灵活的操控纸张吸附转移，人工调整工作效率又比较低，操作起来很不方便，清废部通过一个的清废模板，只能清除部分废边，不能满足纸张裁切精度，为此，我们提出一种全自动模切机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动模切机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动模切机，包括机架和底座，所述机架的上侧壁固定连接有压模块，所述压模块贯穿连接机架的上侧壁，所述机架的左侧壁贯穿连接有工作台，所述工作台的右端贯穿连接机架的右侧壁，所述工作台的左端开设有放料口，所述工作台的右端开设有出料口，所述工作台的上侧壁固定连接有压板，所述压板有两个，所述机架的右侧壁固定连接有气压阀，所述压模块通过气压带动工作，所述压模块的下侧壁固定连接有切模刀，所述压模块的上侧壁固定连接有控制块，所述控制块的上侧壁固定连接有指示灯，所述指示灯有四个，所述控制块的上侧壁固定连接有控制开关。
优选的，所述压模块的上侧壁固定连接有电机框，所述电机框内腔的右侧壁固定连接有电机。
优选的，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴贯穿连接电机框的右侧壁，所述转轴的上侧壁固定连接有滑动块，所述滑动块的下侧壁固定连接有切模刀，所述转轴通过转动带动切模刀工作。
优选的，所述转轴的右端固定连接有固定块，所述固定块的下侧壁固定连接有压模块。
优选的，所述电机框的右侧壁固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的右端固定连接有固定块。
优选的，所述电机框的右侧壁固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆的右端固定连接有固定块，所述转轴位于第一连接杆的右侧壁和第二连接杆的左侧壁之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，包括机架和底座，所述机架的上侧壁固定连接有压模块，所述压模块贯穿连接机架的上侧壁，所述机架的左侧壁贯穿连接有工作台，所述工作台的右端贯穿连接机架的右侧壁，所述工作台的左端开设有放料口，所述工作台的右端开设有出料口，所述工作台的上侧壁固定连接有压板，所述机架的右侧壁固定连接有气压阀，所述压模块的下侧壁固定连接有切模刀。通过全自动模切，达到减少人员的效果，通过全自动模切，达到提高工作效率的效果，通过全自动模切，达到安全生产的效果，通过全自动模切，实现人机一致，实现快速切模的效果。
附图说明
图1为本实用新型一种全自动模切机的结构示意图；
图2为本实用新型一种全自动模切机的侧视图；
图3为本实用新型一种全自动模切机的压模块结构示意图；
图4为本实用新型一种全自动模切机的压模块上面电机俯视图。
图中：1、机架；2、底座；3、压模块；4、工作台；5、压板；6、气压阀；7、控制开关；8、指示灯；9、切模刀；10、电机框；11、电机；12、转轴；13、滑动块；14、固定块；15、第一连接杆；16、第二连接杆；17、控制块；18、放料口；19、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种全自动模切机，包括机架1和底座2，机架1的上侧壁固定连接有压模块3，压模块3贯穿连接机架1的上侧壁，机架1的左侧壁贯穿连接有工作台4，工作台4的右端贯穿连接机架1的右侧壁，工作台4的左端开设有放料口18，工作台4的右端开设有出料口19，工作台4的上侧壁固定连接有压板5，压板5有两个，机架1的右侧壁固定连接有气压阀6，压模块3通过气压带动工作，压模块3的下侧壁固定连接有切模刀9，压模块3的上侧壁固定连接有控制块17，控制块17的上侧壁固定连接有指示灯8，指示灯8有四个，控制块17的上侧壁固定连接有控制开关7。
压模块3的上侧壁固定连接有电机框10，电机框10内腔的右侧壁固定连接有电机11。
电机11输出端固定连接有转轴12，转轴12贯穿连接电机框10的右侧壁，转轴12的上侧壁固定连接有滑动块13，滑动块13的下侧壁固定连接有切模刀9，转轴12通过转动带动切模刀9工作。
转轴12的右端固定连接有固定块14，固定块14的下侧壁固定连接有压模块3。
电机框10的右侧壁固定连接有第一连接杆15，第一连接杆15的右端固定连接有固定块14。
电机框10的右侧壁固定连接有第二连接杆16第二连接杆16的右端固定连接有固定块14，转轴12位于第一连接杆15的右侧壁和第二连接杆16的左侧壁之间。
工作原理：把需要模切的物料，放在工作台放料口18处，通过压板5固定好物料，启动机器，通过气压使压模块3下压，确认气压阀6气压是否充足，电机11带动转轴12，滑动块13工作，使切模刀9对准物料，开始模切，整改过程中，只需要启动控制开关7，观察机器指示灯8，就知道模切是否有完成，通过全自动模切，达到减少人员的效果，通过全自动模切，达到提高工作效率的效果，通过全自动模切，达到安全生产的效果，通过全自动模切，实现人机一致，实现快速切模的效果，通过全自动模切，达到精准的模切效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种全自动模切机，包括机架（1）和底座（2），其特征在于：所述机架（1）的上侧壁固定连接有压模块（3），所述压模块（3）贯穿连接机架（1）的上侧壁，所述机架(1)的左侧壁贯穿连接有工作台（4），所述工作台（4）的右端贯穿连接机架（1）的右侧壁，所述工作台（4）的左端开设有放料口（18），所述工作台（4）的右端开设有出料口（19），所述工作台（4）的上侧壁固定连接有压板（5），所述压板（5）有两个，所述机架（1）的右侧壁固定连接有气压阀（6），所述压模块（3）通过气压带动工作，所述压模块（3）的下侧壁固定连接有切模刀（9），所述压模块（3）的上侧壁固定连接有控制块（17），所述控制块（17）的上侧壁固定连接有指示灯（8），所述指示灯（8）有四个，所述控制块（17）的上侧壁固定连接有控制开关（7）。
2.根据权利要求1所述的一种全自动模切机，其特征在于：所述压模块（3）的上侧壁固定连接有电机框（10），所述电机框（10）内腔的右侧壁固定连接有电机（11）。
3.根据权利要求2所述的一种全自动模切机，其特征在于：所述电机（11）输出端固定连接有转轴（12），所述转轴（12）贯穿连接电机框（10）的右侧壁，所述转轴（12）的上侧壁固定连接有滑动块（13），所述滑动块（13）的下侧壁固定连接有切模刀（9），所述转轴（12）通过转动带动切模刀（9）工作。
4.根据权利要求3所述的一种全自动模切机，其特征在于：所述转轴（12）的右端固定连接有固定块（14），所述固定块（14）的下侧壁固定连接有压模块（3）。
5.根据权利要求2所述的一种全自动模切机，其特征在于：所述电机框（10）的右侧壁固定连接有第一连接杆（15），所述第一连接杆（15）的右端固定连接有固定块（14）。
6.根据权利要求3所述的一种全自动模切机，其特征在于：所述电机框（10）的右侧壁固定连接有第二连接杆(16),所述第二连接杆（16）的右端固定连接有固定块（14），所述转轴（12）位于第一连接杆（15）的右侧壁和第二连接杆（16）的左侧壁之间。
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