CN220446646U - 一种用于电脑裁板锯的被动吸尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于电脑裁板锯的被动吸尘装置，包括有机架、工业PC、阻挡机构、横梁自动压料装置、吸尘装置和锯切机构；所述机架上具有工作台，工作台上具有安置位，横梁自动压料装置可纵向往复运动的设置于机架上且位于安置位的上方，阻挡机构可横向往复运动的设置于横梁自动压料装置的一侧且位于安置位的上方，以围构形成除尘通道，吸尘装置设置于横梁自动压料装置上并位于除尘通道的上方；利用阻挡机构和横梁自动压料装置对待锯切板材进行压紧定位的同时并形成除尘通道，然后通过所述吸尘装置位于除尘通道的上方以对锯切时产生的粉尘进行收集，减少除尘空间中的粉尘漂浮物，改善工人作业环境，按压操作便捷、简单，从而提高生产效率。

Description

一种用于电脑裁板锯的被动吸尘装置

技术领域

本实用新型涉及电脑裁板锯吸尘装置领域技术，尤其是指一种用于电脑裁板锯的被动吸尘装置。

背景技术

电脑裁板锯是一种板料板材锯切自动化设备，其采用的是把板料板材压紧固定，锯车来回跑动的方式对层叠的板料板材进行锯切，在板料板材压紧前需要将层叠的板料板材靠齐，否则锯出的板材尺寸不准确。

随着订制家具已成为了家具市场主打产品，板式家居的设计越来越常态化，作为开料产品的电脑裁板锯在板式家具行业中的得到了广泛的应用，电脑锯等开料工作站是板式家具生产中的首要工序，通常需要通过裁板锯对木板进行切割，电脑裁板锯就是采用全自动触摸控制，人机一体化操作，具有好说裁切板材的效果，但是目前的高速电脑裁板锯，由于电锯轮长期裸露在外部易伤到工作人员，存在安全隐患，且电锯轮在对板材进行切割时，难以快速便捷的将板材进下压在切割台上，导致板材的按压操作不够便捷，并且切割修边时会产生较多的粉尘，若对粉尘的收集处理效果不佳，会导致工作时的环境质量下降，不够环保。

因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种用于电脑裁板锯的被动吸尘装置，其通过工业PC、阻挡机构、横梁自动压料装置、吸尘装置和锯切机构的结构设计与配合，大大减少除尘空间中的粉尘漂浮物，改善工人作业环境，按压操作便捷、简单，从而提高生产效率，以及锯切机构内置式的设计，避免伤到工作人员，降低安全隐患。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种用于电脑裁板锯的被动吸尘装置，包括有机架、工业PC、阻挡机构、用于压紧待锯切板材的横梁自动压料装置、用于对锯切板材产生的粉尘进行除尘的吸尘装置和用于锯切板材的锯切机构；

所述机架上具有工作台，所述工作台纵向延伸，所述工作台上具有多个纵向整列排布并用于放置板材的安置位，所述横梁自动压料装置可纵向往复运动的设置于机架上且位于安置位的上方，所述阻挡机构可横向往复运动的设置于横梁自动压料装置的一侧且位于安置位的上方，以围构形成除尘通道，所述吸尘装置设置于横梁自动压料装置上并位于除尘通道的上方；所述横梁自动压料装置、吸尘装置、阻挡机构和锯切机构均设置于机架上并电连接于工业PC。

作为一种优选方案，所述横梁自动压料装置包括有第一横梁、驱动第一横梁沿安置位纵向往复运动的升降调节驱动装置，所述第一横梁的一侧间距设置有若干夹手避让口及联动柱，所述夹手避让口、联动柱均沿第一横梁的长度方向间距设置，所述升降调节驱动装置电连接于工业PC。

作为一种优选方案，所述阻挡机构包括有第二横梁和横向调节驱动装置，所述第二横梁的一侧对应联动柱处设置联动槽，所述联动槽沿第二横梁的长度方向间距设置，所述横向调节驱动装置驱动第二横梁沿第一横梁横向往复运动，使得所述联动柱伸入联动槽内，以封闭夹手避让口，所述横向调节驱动装置电连接于工业PC。

作为一种优选方案，所述机架内还设置有中央吸尘机构，所述中央吸尘机构的一端通过吸尘管道连通于除尘通道的底端面,所述中央吸尘机构电连接于工业PC。

作为一种优选方案，所述吸尘装置设置于第一横梁上，所述吸尘装置的吸尘口连通于除尘通道，所述吸尘装置的出尘口通过出尘管道连通于中央吸尘机构的另一端，以使粉尘输送至中央吸尘机构内。

作为一种优选方案，所述锯切机构包括冲裁刀、带动冲裁刀纵向往复运动的驱动装置，所述冲裁刀的一端位于吸尘管道内，所述驱动装置电连接于工业PC。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过工业PC、阻挡机构、横梁自动压料装置、吸尘装置和锯切机构的结构设计与配合，利用阻挡机构和横梁自动压料装置对待锯切板材进行压紧定位的同时并形成除尘通道，然后通过所述吸尘装置位于除尘通道的上方以对锯切时产生的粉尘进行收集，大大减少除尘空间中的粉尘漂浮物，改善工人作业环境，按压操作便捷、简单，从而提高生产效率，以及锯切机构内置式的设计，避免伤到工作人员，降低安全隐患。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的立体图；

图2是本实用新型之实施例的另一立体图；

图3是本实用新型之实施例的又一立体图；

图4是本实用新型之实施例的截面图；

图5是图4中局部放大图；

图6是本实用新型之实施例阻挡机构、横梁自动压料装置和吸尘装置的分解图；

图7是本实用新型之实施例阻挡机构、横梁自动压料装置和吸尘装置的立体图。

附图标识说明：

10、机架 11、工作台

12、安置位 20、工业PC

30、横梁自动压料装置 31、第一横梁

32、升降调节驱动装置 33、夹手避让口

34、联动柱 40、阻挡机构

41、除尘通道 42、第二横梁

43、横向调节驱动装置 44、联动槽

50、吸尘装置 60、锯切机构

61、冲裁刀 62、驱动装置

70、中央吸尘机构 71、吸尘管道。

具体实施方式

请参照图1至图7所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示方位和位置关系为基于附图或者正常佩戴使用时所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

一种用于电脑裁板锯的被动吸尘装置50，包括有机架10、工业PC20、横梁自动压料装置30、阻挡机构40、吸尘装置50和锯切机构60。

所述横梁自动压料装置30用于压紧待锯切板材，所述吸尘装置50用于对锯切板材产生的粉尘进行除尘，所述锯切机构60用于锯切板材，所述横梁自动压料装置30、吸尘装置50、阻挡机构40和锯切机构60均设置于机架10上并电连接于工业PC20。

所述机架10上具有工作台11，所述工作台11纵向延伸，所述工作台11上具有多个纵向整列排布并用于放置板材的安置位12，所述横梁自动压料装置30可纵向往复运动的设置于机架10上且位于安置位12的上方，所述横梁自动压料装置30包括有第一横梁31、驱动第一横梁31沿安置位12纵向往复运动的升降调节驱动装置32，所述第一横梁31的一侧间距设置有若干夹手避让口33及联动柱34，所述夹手避让口33、联动柱34均沿第一横梁31的长度方向间距设置，所述升降调节驱动装置32电连接于工业PC20。所述工业PC20采用了Ethernet通讯控制，控制系统采用的EtherCAT总线通讯控制，能根据电脑裁板锯裁切的图案，自动调整各机构位置，实现简单操作和高效生产，并采用一键启动方式进行快速切换。

所述阻挡机构40可横向往复运动的设置于横梁自动压料装置30的一侧且位于安置位12的上方，以围构形成除尘通道41，所述吸尘装置50设置于横梁自动压料装置30上并位于除尘通道41的上方；所述阻挡机构40包括有第二横梁42和横向调节驱动装置43，所述第二横梁42的一侧对应联动柱34处设置联动槽44，所述联动槽44沿第二横梁42的长度方向间距设置，所述横向调节驱动装置43驱动第二横梁42沿第一横梁31横向往复运动，使得所述联动柱34伸入联动槽44内，以封闭夹手避让口33，所述横向调节驱动装置43电连接于工业PC20。所述机架10内还设置有中央吸尘机构70，所述中央吸尘机构70的一端通过吸尘管道71连通于除尘通道41的底端面,所述中央吸尘机构70电连接于工业PC20。所述中央吸尘机构70为本领域公知技术，在此不作赘述。

所述吸尘装置50设置于第一横梁31上，所述吸尘装置50的吸尘口连通于除尘通道41，所述吸尘装置50的出尘口通过出尘管道(图中未示)连通于中央吸尘机构70的另一端，以使粉尘输送至中央吸尘机构70内。

所述锯切机构60包括冲裁刀61、带动冲裁刀61纵向往复运动的驱动装置62，所述冲裁刀61的一端位于吸尘管道71内，所述驱动装置62电连接于工业PC20。所述机架10上还设置有柔性密封避让单元，所述柔性密封避让单元位于阻挡机构40的侧旁。

详述本实施例的工作原理如下：

首先，操作工编辑好锯切图案或者通过存储介质或网络导入优化后的锯切图案，人工或者机械手将板材放进设备的工作区中，并拖到预设的冲裁刀61第一刀锯切的位置，点击工业PC20，所述升降调节驱动装置32驱动动第一横梁31沿安置位12纵向往复运动，所述阻挡机构40可横向往复运动的设置于横梁自动压料装置30的一侧且位于安置位12的上方，所述阻挡机构40随第一横梁31沿安置位12纵向往复运动，所述阻挡机构40通过横向调节驱动装置43驱动第二横梁42沿第一横梁31横向往复运动，使得所述联动柱34伸入联动槽44内，以封闭夹手避让口33，并围构形成除尘通道41，然后启动锯切机构60，通过驱动装置带动冲裁刀61往复运动完成锯切动作，此过程中锯切时产生的粉尘位于除尘通道41内，再通过吸尘装置50将除尘通道41内的粉尘通过出尘管道输送至中央吸尘机构70内。

本实用新型的设计重点在于，其主要是通过工业PC、阻挡机构、横梁自动压料装置、吸尘装置和锯切机构的结构设计与配合，利用阻挡机构和横梁自动压料装置对待锯切板材进行压紧定位的同时并形成除尘通道，然后通过所述吸尘装置位于除尘通道的上方以对锯切时产生的粉尘进行收集，大大减少除尘空间中的粉尘漂浮物，改善工人作业环境，按压操作便捷、简单，从而提高生产效率，以及锯切机构内置式的设计，避免伤到工作人员，降低安全隐患。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种用于电脑裁板锯的被动吸尘装置，其特征在于：包括有机架、工业PC、阻挡机构、用于压紧待锯切板材的横梁自动压料装置、用于对锯切板材产生的粉尘进行除尘的吸尘装置和用于锯切板材的锯切机构；

所述机架上具有工作台，所述工作台纵向延伸，所述工作台上具有多个纵向整列排布并用于放置板材的安置位，所述横梁自动压料装置可纵向往复运动的设置于机架上且位于安置位的上方，所述阻挡机构可横向往复运动的设置于横梁自动压料装置的一侧且位于安置位的上方，以围构形成除尘通道，所述吸尘装置设置于横梁自动压料装置上并位于除尘通道的上方；所述横梁自动压料装置、吸尘装置、阻挡机构和锯切机构均设置于机架上并电连接于工业PC。

2.根据权利要求1所述的一种用于电脑裁板锯的被动吸尘装置，其特征在于：所述横梁自动压料装置包括有第一横梁、驱动第一横梁沿安置位纵向往复运动的升降调节驱动装置，所述第一横梁的一侧间距设置有若干夹手避让口及联动柱，所述夹手避让口、联动柱均沿第一横梁的长度方向间距设置，所述升降调节驱动装置电连接于工业PC。

3.根据权利要求2所述的一种用于电脑裁板锯的被动吸尘装置，其特征在于：所述阻挡机构包括有第二横梁和横向调节驱动装置，所述第二横梁的一侧对应联动柱处设置联动槽，所述联动槽沿第二横梁的长度方向间距设置，所述横向调节驱动装置驱动第二横梁沿第一横梁横向往复运动，使得所述联动柱伸入联动槽内，以封闭夹手避让口，所述横向调节驱动装置电连接于工业PC。

4.根据权利要求2所述的一种用于电脑裁板锯的被动吸尘装置，其特征在于：所述机架内还设置有中央吸尘机构，所述中央吸尘机构的一端通过吸尘管道连通于除尘通道的底端面,所述中央吸尘机构电连接于工业PC。

5.根据权利要求4所述的一种用于电脑裁板锯的被动吸尘装置，其特征在于：所述吸尘装置设置于第一横梁上，所述吸尘装置的吸尘口连通于除尘通道，所述吸尘装置的出尘口通过出尘管道连通于中央吸尘机构的另一端，以使粉尘输送至中央吸尘机构内。

6.根据权利要求4所述的一种用于电脑裁板锯的被动吸尘装置，其特征在于：所述锯切机构包括冲裁刀、带动冲裁刀纵向往复运动的驱动装置，所述冲裁刀的一端位于吸尘管道内，所述驱动装置电连接于工业PC。