CN212636022U - 一种板材加工切割灰尘收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种板材加工切割灰尘收集装置，包括切割台、用于切割板材的至少一个锯齿、收集装置、吸尘风机、集尘箱。收集装置包括收集口、收集箱、支架、集尘槽；收集口入口正对负压口，其出口和收集箱连通；收集箱的出口连通集尘槽；支架固定在收集箱上，并将收集装置固定在切割台的内壁上；吸尘风机，其固定在固定底座上，吸尘风机的吸尘口通过变径管通向集尘槽下方，吸尘风机的出尘口连通一根吸尘管；其中，变径管内设有一个过滤筛网；集尘箱通过吸尘管连接在吸尘风机的出尘口。本实用新型通过在切割台面下方设计集尘和吸尘装置，将切割板材产生的扬尘从底部吸附，具有很好的除尘效果。

Description

一种板材加工切割灰尘收集装置

技术领域

本实用新型属于板材加工工具领域，具体为一种板材加工切割灰尘收集装置。

背景技术

现有的板材加工车间，对于板材的切割和粉碎均会产生大量的木屑和细微扬尘。现有的除尘措施是在操作台面的上方或者车间的外墙壁上安装除尘风机，对飘起的扬尘进行抽吸动作除尘。利用这种抽吸方式将尘屑从台面处向上部空间进行抽吸排除，这种抽吸方式需要大功率的抽吸风机，同时在除尘过程中，尘屑向上部空间扩散，在抽吸过程中车间环境差，如果切割工序连续操作，将会导致灰尘污染一直存在，施工人员一直处于扬尘中。所以需要一种新的抽吸方式，来改善切割车间的工作环境。

实用新型内容

针对现有的技术方案存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种板材加工切割灰尘收集装置。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种板材加工切割灰尘收集装置，其包括：

切割台，其为一个呈“口”字型的框架台，且包括一个固定底座和一个切割台面。

至少一个锯齿，其用于切割板材，并位于切割台面上方。

其特征在于，所述切割台面上开设负压口，负压口位于锯齿正下方，且数量和锯齿一一对应。

所述灰尘收集装置还包括：

收集装置，其包括收集口、收集箱、支架、集尘槽；收集口入口正对负压口，其出口和收集箱连通；收集箱的出口连通集尘槽；支架固定在收集箱上，并将收集装置固定在切割台的内壁上。

吸尘风机，其固定在固定底座上，吸尘风机的吸尘口通过变径管通向集尘槽下方，吸尘风机的出尘口连通一根吸尘管；其中，变径管内设有一个过滤筛网。

集尘箱，其通过吸尘管连接在吸尘风机的出尘口。

进一步的，所述灰尘收集装置还包括过滤板，其固定在所述“口”字型框架台的内部，并将收集装置和吸尘风机分隔开。

进一步的，收集装置还包括固定箍和底盘；固定箍环绕固定在收集箱上，且和支架连接在一起；底盘位于集尘槽下方，用于托起集尘槽。

进一步的，过滤筛网和变径管连接处设有卡板进行固定。

进一步的，收集口为漏斗形。

进一步的，收集口为碗形。

进一步的，负压口为长条形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将抽吸设备设置在切割台面的底部，在台面开设条形负压口进行负压抽吸，很好的防止了屑尘的吹扬，除尘效果比上部抽吸具有很好的改善，同时通过设计的集尘装置后灰尘能够紧密粘连，便于灰尘的收集，对于风机直接抽吸具有缓冲改善的效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1中收集装置结构示意图；

图3是图1中A处结构示意图；

图中标注，1-切割台，2-锯齿，3-收集装置，4-负压口，5-过滤板，6-吸尘风机，7-集尘箱，8-过滤筛网，10-固定底座，11-切割台面，12-卡板，30-收集口，31-收集箱，32-固定箍，33-支架，34-底盘，35-集尘槽，61-吸尘管，62-变径管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实施例的一种板材加工切割灰尘收集装置，包括切割台1、至少一个锯齿2、收集装置3、过滤板5、吸尘风机6、集尘箱7。

切割台1为一个呈“口”字型的框架台，且包括一个固定底座10和一个切割台面11；其中，固定底座10位于切割台1的“口”字型的框架底部，用于安装吸尘风机6和集尘箱7；切割台面11上放置待切割的板材，并且多个锯齿2位于其上方或者侧面。

锯齿2用于切割板材，并位于切割台面11上方。切割台面11上开设负压口4，负压口4位于锯齿2正下方，且数量和锯齿2一一对应；本实施例中负压口4为长条形，在其他实施例中，负压口4可以为椭圆形开口、圆形开口等，其适用于抽吸即可。

收集装置3，其包括收集口30、收集箱31、支架33、集尘槽35；收集口30入口正对负压口4，其出口和收集箱31连通；收集箱31的出口连通集尘槽35；支架33固定在收集箱31上，并将收集装置3固定在切割台1的内壁上；在本实施例中收集口30碗形，在其他实施例中可以是漏斗形；方便收集下落的尘屑即可。

收集装置3还包括固定箍32和底盘34；固定箍32环绕固定在收集箱31上，且和支架33连接在一起；底盘34位于集尘槽35下方，用于托起集尘槽35。

通过收集装置3得设置，将下落的尘屑很好的收集在收集箱31内下落到集尘槽35中，因为整个切割台1的“口”字型的框架内处于负压状态，尘屑不会飘散扬起，基本处于向下聚集和收集的状态。

吸尘风机6固定在固定底座10上，吸尘风机6的吸尘口通过变径管62通向集尘槽35下方，吸尘风机6的出尘口连通一根吸尘管61；其中，变径管62内设有一个过滤筛网8。集尘箱7通过吸尘管61连接在吸尘风机6的出尘口。

通过将吸尘风机6设计在切割台1的底部，采用底部负压抽吸，很好的防止了屑尘的吹扬，除尘效果比上部抽吸具有很好的改善。

过滤板5其固定在所述“口”字型框架台的内部，并将收集装置3和吸尘风机6分隔开。用于将收集装置3和吸尘风机6分隔开，防止大量的灰尘和切割屑落入吸尘风机6部位将吸尘风机6淹没，造成安全和损坏事件。

具体的工作原理为：板材放置在切割台面11上，锯齿2在外部动力的驱动下进行旋转切割，切割后的尘屑经过负压口4落入对应的收集口30内，在切割台1内腔处于负压的状态下，尘屑经过收集口30下落到收集箱31，最终下落到集尘槽35中。吸尘风机6的吸口穿过过滤板5对尘屑进行吸附经过吸尘管61收集到集尘箱7中完成吸尘动作。通过将抽吸设备设置在切割台面的底部，在台面开设条形负压口进行负压抽吸，很好的防止了屑尘的吹扬，除尘效果比上部抽吸具有很好的改善，同时通过设计的集尘装置后灰尘能够紧密粘连，便于灰尘的收集，对于风机直接抽吸具有缓冲改善的效果。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种板材加工切割灰尘收集装置，其包括：

切割台(1)，其为一个呈“口”字型的框架台，且包括一个固定底座(10)和一个切割台面(11)；

至少一个锯齿(2)，其用于切割板材，并位于切割台面(11)上方；

其特征在于，所述切割台面(11)上开设负压口(4)，负压口(4)位于锯齿(2)正下方，且数量和锯齿(2)一一对应；

所述灰尘收集装置还包括：

收集装置(3)，其包括收集口(30)、收集箱(31)、支架(33)、集尘槽(35)；收集口(30)入口正对负压口(4)，其出口和收集箱(31)连通；收集箱(31)的出口连通集尘槽(35)；支架(33)固定在收集箱(31)上，并将收集装置(3)固定在切割台(1)的内壁上；

吸尘风机(6)，其固定在固定底座(10)上，吸尘风机(6)的吸尘口通过变径管(62)通向集尘槽(35)下方，吸尘风机(6)的出尘口连通一根吸尘管(61)；其中，变径管(62)内设有一个过滤筛网(8)；

集尘箱(7)，其通过吸尘管(61)连接在吸尘风机(6)的出尘口。

2.根据权利要求1所述的一种板材加工切割灰尘收集装置，其特征在于，所述灰尘收集装置还包括过滤板(5)，其固定在所述“口”字型框架台的内部，并将收集装置(3)和吸尘风机(6)分隔开。

3.根据权利要求1所述的一种板材加工切割灰尘收集装置，其特征在于，收集装置(3)还包括固定箍(32)和底盘(34)；固定箍(32)环绕固定在收集箱(31)上，且和支架(33)连接在一起；底盘(34)位于集尘槽(35)下方，用于托起集尘槽(35)。

4.根据权利要求1所述的一种板材加工切割灰尘收集装置，其特征在于，过滤筛网(8)和变径管(62)连接处设有卡板(12)进行固定。

5.根据权利要求1所述的一种板材加工切割灰尘收集装置，其特征在于，收集口(30)为漏斗形。

6.根据权利要求1所述的一种板材加工切割灰尘收集装置，其特征在于，收集口(30)为碗形。

7.根据权利要求1所述的一种板材加工切割灰尘收集装置，其特征在于，负压口(4)为长条形。

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