CN216831090U - 一种亚克力板精准定位切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及亚克力板加工技术领域，具体为一种亚克力板精准定位切割装置，包括台面，所述台面的顶部滑动设有龙门架，所述龙门架的顶部开设有滑槽口，所述滑槽口的内壁活动安装有丝杆，所述丝杆的一端固定连接有安装于龙门架上的电机，所述丝杆的外壁螺纹连接有滑块座，所述滑块座的底部固定安装有液压机，所述液压机的输出轴固定连接有U型架。本实用新型中，通过前端板、后端板、侧板、空腔和分支管的相互配合，使得亚克力板切割时，空腔受分支管的作用，能够对废屑粉尘进行吸收处理，继而进入到吸尘设备内进行处理，避免了废屑粉尘污染加工环境和危害工人身体健康的问题，提高本实用新型的环保性及安全性。

Description

一种亚克力板精准定位切割装置

技术领域

本实用新型涉及亚克力板加工技术领域，具体涉及一种亚克力板精准定位切割装置。

背景技术

亚克力又称特殊处理的有机玻璃，是有机玻璃换代产品，用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点。

现有的亚克力板在正常使用时，会根据情况进行尺寸切割，目前亚克力板在切割时会产生过多的废屑粉尘，且废屑粉尘在受切割设备转动的运动下，会出现向外飞溅的情况，存在粉尘污染加工环境、废屑溅入工人眼中的问题，从而危害到工人们的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种亚克力板精准定位切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种亚克力板精准定位切割装置，包括台面，所述台面的顶部滑动设有龙门架，所述龙门架的顶部开设有滑槽口，所述滑槽口的内壁活动安装有丝杆，所述丝杆的一端固定连接有安装于龙门架上的电机，所述丝杆的外壁螺纹连接有滑块座，所述滑块座的底部固定安装有液压机，所述液压机的输出轴固定连接有U型架，所述U型架的内侧端固定安装有切割设备，所述U型架的外壁固定连接有两个L型架，两个所述L型架的另一端分别固定连接有前端板和后端板，所述前端板的两端均固定连接有侧板，所述侧板的外壁同时连接在后端板的外壁，所述前端板、后端板和侧板的底部分别开设有空腔，所述前端板、后端板和侧板的外壁分别固定安装有分支管，所述分支管密封连通于空腔，且所述分支管的另一端密封连通有气管，所述气管的另一端密封连通有吸尘设备，所述吸尘设备固定安装在龙门架的外壁。

在进一步的实施例中，所述台面的开设有滑槽，所述滑槽内滑动设有滑块，所述滑块的顶部固定连接有动承托板，所述动承托板的后端侧设有连接于台面顶部的定承托板，所述动承托板远离定承托板的一侧固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆固定安装在台面的顶部。

在进一步的实施例中，所述龙门架的后端侧固定连接有一组第二电动推杆，一组所述第二电动推杆分别固定安装在台面上。

在进一步的实施例中，所述台面的一侧设有刻度线，所述龙门架的一侧固定连接有标杆，所述标杆设于刻度线的表面。

在进一步的实施例中，所述滑块座的前后端分别固定连接有滑板，所述滑板滑动于滑槽口的内壁。

通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

本实用新型中，通过前端板、后端板、侧板、空腔和分支管的相互配合，使得亚克力板切割时，空腔受分支管的作用，能够对废屑粉尘进行吸收处理，继而进入到吸尘设备内进行处理，避免了废屑粉尘污染加工环境和危害工人身体健康的问题，提高本实用新型的环保性及安全性。

本实用新型中，通过动承托板受第一电动推杆的工作，使得动承托板和定承托板能够对不同尺寸的亚克力板进行夹持固定，继而需要切割一定尺寸时，第二电动推杆的工作使得龙门架被推动，同时龙门架带动标杆在刻度线处移动，便于工人观察切割尺寸数据，提高切割尺寸的精准性，减少人工划线再进行切割的工序。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视部分结构示意图；

图3为本实用新型的侧板立体结构示意图；

图4为本实用新型的空腔立体结构示意图；

图5为本实用新型的刻度线结构示意图。

图中：1、台面；2、龙门架；3、滑槽口；4、丝杆；5、电机；6、滑块座；7、液压机；8、U型架；9、切割设备；10、L型架；11、前端板；12、后端板；13、侧板；14、空腔；15、分支管；16、气管；17、吸尘设备；18、滑槽；19、滑块；20、动承托板；21、定承托板；22、第一电动推杆；23、第二电动推杆；24、标杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。

下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种亚克力板精准定位切割装置。

实施例一：

结合图1-5所示，本实用新型提供的一种亚克力板精准定位切割装置，包括台面1，台面1的顶部滑动设有龙门架2，龙门架2的顶部开设有滑槽口3，滑槽口3的内壁活动安装有丝杆4，丝杆4的一端固定连接有安装于龙门架2上的电机5，丝杆4的外壁螺纹连接有滑块座6，滑块座6的底部固定安装有液压机7，液压机7的输出轴固定连接有U型架8，U型架8的内侧端固定安装有切割设备9，U型架8的外壁固定连接有两个L型架10，两个L型架10的另一端分别固定连接有前端板11和后端板12，前端板11的两端均固定连接有侧板13，侧板13的外壁同时连接在后端板12的外壁，前端板11、后端板12和侧板13的底部分别开设有空腔14，前端板11、后端板12和侧板13的外壁分别固定安装有分支管15，分支管15密封连通于空腔14，且分支管15的另一端密封连通有气管16，气管16的另一端密封连通有吸尘设备17，吸尘设备17固定安装在龙门架2的外壁。

具体的，前端板11和后端板12的底端呈45度倾斜，以此切割设备9工作对亚克力板进行切割时，废屑粉尘极易被吸入空腔14内，继而切割设备9向前移动继续切割时，侧板13可对部分废屑进行完全吸入，减少废屑的存在，提高环保性。

在本实施例中，台面1的开设有滑槽18，滑槽18内滑动设有滑块19，滑块19的顶部固定连接有动承托板20，动承托板20的后端侧设有连接于台面1顶部的定承托板21，动承托板20远离定承托板21的一侧固定连接有第一电动推杆22，第一电动推杆22固定安装在台面1的顶部。

具体的，第一电动推杆22工作时，动承托板20可在滑槽18内进行前后移动，从而调节动承托板20和定承托板21之间的间距，便于承托板夹持固定不同尺寸的亚克力板。

在本实施例中，龙门架2的后端侧固定连接有一组第二电动推杆23，一组第二电动推杆23分别固定安装在台面1上，台面1的一侧设有刻度线，龙门架2的一侧固定连接有标杆24，标杆24设于刻度线的表面。

具体的，采用标杆24与刻度线的设计，使得第二电动推杆23推动龙门架2移动时，标杆24可有效标记移动的距离，便于人工观察亚克力板的切割尺寸，减少人工划线在进行切割的问题。

在本实施例中，滑块座6的前后端分别固定连接有滑板，滑板滑动于滑槽口3的内壁。

具体的，滑板和滑槽口3的配合，使得滑块座6在受丝杆4的驱动下，能够左右移动，达到切割设备9进行切割亚克力板的效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，人工根据亚克力板的尺寸打小进行操控第一电动推杆22工作，第一电动推杆22工作后动承托板20可在滑槽18滑动，使得定承托板21和动承托板20能够对不同尺寸的亚克力板进行夹持固定，继而需要切割一定尺寸时，第二电动推杆23的工作使得龙门架2被推动，同时龙门架2带动标杆24在刻度线处移动，便于工人观察切割尺寸数据，待尺寸固定需要切割设备9工作切割时，液压机7的下降配合电机5带动丝杆4的工作，使得滑块座6带动切割设备9对亚克力板进行切割，完成亚克力板的切割工作，且切割期间，前端板11、后端板12和侧板13内的空腔14，受吸尘设备17的工作，使得废屑粉尘经由分支管15进入气管16内，便于对废屑粉尘进行吸收处理，避免废屑粉尘污染加工环境和危害工人身体健康的问题。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种亚克力板精准定位切割装置，包括台面(1)，其特征在于：所述台面(1)的顶部滑动设有龙门架(2)，所述龙门架(2)的顶部开设有滑槽口(3)，所述滑槽口(3)的内壁活动安装有丝杆(4)，所述丝杆(4)的一端固定连接有安装于龙门架(2)上的电机(5)，所述丝杆(4)的外壁螺纹连接有滑块座(6)，所述滑块座(6)的底部固定安装有液压机(7)，所述液压机(7)的输出轴固定连接有U型架(8)，所述U型架(8)的内侧端固定安装有切割设备(9)，所述U型架(8)的外壁固定连接有两个L型架(10)，两个所述L型架(10)的另一端分别固定连接有前端板(11)和后端板(12)，所述前端板(11)的两端均固定连接有侧板(13)，所述侧板(13)的外壁同时连接在后端板(12)的外壁，所述前端板(11)、后端板(12)和侧板(13)的底部分别开设有空腔(14)，所述前端板(11)、后端板(12)和侧板(13)的外壁分别固定安装有分支管(15)，所述分支管(15)密封连通于空腔(14)，且所述分支管(15)的另一端密封连通有气管(16)，所述气管(16)的另一端密封连通有吸尘设备(17)，所述吸尘设备(17)固定安装在龙门架(2)的外壁。

2.根据权利要求1所述的一种亚克力板精准定位切割装置，其特征在于：所述台面(1)的开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)内滑动设有滑块(19)，所述滑块(19)的顶部固定连接有动承托板(20)，所述动承托板(20)的后端侧设有连接于台面(1)顶部的定承托板(21)，所述动承托板(20)远离定承托板(21)的一侧固定连接有第一电动推杆(22)，所述第一电动推杆(22)固定安装在台面(1)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种亚克力板精准定位切割装置，其特征在于：所述龙门架(2)的后端侧固定连接有一组第二电动推杆(23)，一组所述第二电动推杆(23)分别固定安装在台面(1)上。

4.根据权利要求1所述的一种亚克力板精准定位切割装置，其特征在于：所述台面(1)的一侧设有刻度线，所述龙门架(2)的一侧固定连接有标杆(24)，所述标杆(24)设于刻度线的表面。

5.根据权利要求1所述的一种亚克力板精准定位切割装置，其特征在于：所述滑块座(6)的前后端分别固定连接有滑板，所述滑板滑动于滑槽口(3)的内壁。

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