CN219987763U - 一种芯管管壁切槽用防飞屑刀座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种芯管管壁切槽用防飞屑刀座,包括左底座和右底座,所述左底座上设置有导向杆,所述导向杆上设置有飞屑收集盒,所述飞屑收集盒的一端与导向杆既转动又滑动连接,所述飞屑收集盒底部设置有第一气缸,所述第一气缸的活塞杆上设置有刀具,所述飞屑收集盒的另一端设置有挡板和滑动插座,所述滑动插座与挡板之间设置有弹簧,所述右底座上设置有直线模组,所述直线模组的移动台上固定连接有第二气缸,所述第二气缸的活塞杆上固定连接有插杆,所述插杆与滑动插座对应设置。本实用新型的有益效果为:能够调节刀具的位置,适应管件不同位置的切槽需求,自动收集切槽过程中产生的飞屑,且便于清理收集的飞屑。
Description
技术领域
本实用新型涉及管件加工设备领域,具体涉及一种芯管管壁切槽用防飞屑刀座。
背景技术
卷芯管是用于收集各类薄膜、胶带或纸张等软质长片状物料的部件。卷芯管通常为塑料材质,塑料卷芯管通过挤出机挤出成型后在分切成单个管体,最终在单个管体的外管壁进行切槽处理完成加工。
针对管件的切槽处理,现有公开号为CN203019436U一种塑料管材管件沟槽机,做到对于塑料管的定位开槽任务。为达目的:它是由机架、转动机构、传动机构;管件固定装置和推进机构组成;转动机构、固定装置和推进机构固定在机架上;转动机构为电机,电机带动传动机构;传动机构与管件固定装置连接,推进机构上设有刀具;与管件固定装置上的管件相配合,电机位于机架的一侧通过减速机减速后与机架内的传动机构连接;传动机构是由主动齿轮、滑轮和传动齿轮环构成;所述的主动齿轮连接于减速机,主动齿轮的外齿与传动齿轮环的外齿相配合;所述的固定装置安装在传动齿轮环的环内;随传动齿轮环转动,所述的推进机构安装于传动齿轮环前方。
上述塑料管材管件沟槽机,在加工时无法对产生的飞屑进行收集处理,加工的飞屑会飞溅。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种芯管管壁切槽用防飞屑刀座,能够调节刀具的位置,适应管件不同位置的切槽需求,自动收集切槽过程中产生的飞屑,且便于清理收集的飞屑。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:一种芯管管壁切槽用防飞屑刀座,包括左底座和右底座,所述左底座上设置有导向杆,所述导向杆上设置有飞屑收集盒,所述飞屑收集盒的一端与导向杆既转动又滑动连接,所述飞屑收集盒底部设置有第一气缸,所述第一气缸的活塞杆上设置有刀具,所述飞屑收集盒的另一端设置有挡板和滑动插座,所述滑动插座与挡板之间设置有弹簧,所述右底座上设置有直线模组,所述直线模组的移动台上固定连接有第二气缸,所述第二气缸的活塞杆上固定连接有插杆,所述插杆与滑动插座对应设置。
进一步的,所述导向杆与左底座固定连接,所述飞屑收集盒内位于刀具两侧均设有负压风口,且每个所述负压风口处均可拆卸连接有孔槽板。
进一步的,所述挡板与飞屑收集盒固定连接,所述滑动插座与飞屑收集盒滑动连接。
进一步的,所述直线模组与右底座固定连接,所述飞屑收集盒上开有弧形槽,且飞屑收集盒上部位于弧形槽两侧均铰接有翻盖。
进一步的,每个所述翻盖上与飞屑收集盒两侧贴合的部分均固定连接有磁铁。
本实用新型的有益效果为:能够调节刀具的位置,适应管件不同位置的切槽需求,自动收集切槽过程中产生的飞屑,且便于清理收集的飞屑。
附图说明
图1为本实用新型一种芯管管壁切槽用防飞屑刀座的第一视角示意图;
图2为本实用新型一种芯管管壁切槽用防飞屑刀座的第二视角示意图;
图3为本实用新型一种芯管管壁切槽用防飞屑刀座的第三视角示意图。
图中:1、左底座;2、右底座;3、导向杆;4、飞屑收集盒;401、挡板;402、滑动插座;403、弹簧;404、翻盖;405、磁铁;5、第一气缸;6、直线模组;7、第二气缸;701、插杆;8、负压风口;9、孔槽板;10、刀具。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考图1-图3所示的一种芯管管壁切槽用防飞屑刀座,包括左底座1和右底座2,所述左底座1上设置有导向杆3,所述导向杆3上设置有飞屑收集盒4,所述飞屑收集盒4的一端与导向杆3既转动又滑动连接,所述飞屑收集盒4底部设置有第一气缸5,所述第一气缸5的活塞杆上设置有刀具10,所述飞屑收集盒4的另一端设置有挡板401和滑动插座402,所述滑动插座402与挡板401之间设置有弹簧403,所述右底座2上设置有直线模组6,所述直线模组6的移动台上固定连接有第二气缸7,所述第二气缸7的活塞杆上固定连接有插杆701,所述插杆701与滑动插座402对应设置。
所述导向杆3与左底座1固定连接,所述飞屑收集盒4内位于刀具10两侧均设有负压风口8,负压风口8用于吸附切槽时产生的飞屑,且每个所述负压风口8处均可拆卸连接有孔槽板9,小的飞屑将直接穿过孔槽板9上的孔槽由负压风口8吸除,大的飞屑由孔槽板9阻挡在飞屑收集盒4内。
所述挡板401与飞屑收集盒4固定连接,所述滑动插座402与飞屑收集盒4滑动连接,飞屑收集盒4能够对滑动插座402的滑动进行导向,防止滑动插座402在滑动过程中发生偏移。
所述直线模组6与右底座2固定连接,所述飞屑收集盒4上开有弧形槽,且飞屑收集盒4上部位于弧形槽两侧均铰接有翻盖404,翻盖404能够更好的阻挡飞屑飞溅。
每个所述翻盖404上与飞屑收集盒4两侧贴合的部分均固定连接有磁铁405,通过设置磁铁405能够将翻盖404与废料收集盒4磁吸在一起。
本实用新型的工作原理是:本实用新型在使用前首先根据管件的开槽需求调节刀具10的位置,通过将直线模组6驱动第二气缸7滑动至合适位置,随后第二气缸7驱动插杆701伸出,接着将飞屑收集盒4向插杆701处翻转,随后拉动滑动插座402时插杆701插入插槽内完成刀具10的位置调节。
本实用新型在使用时管件通过外部夹具夹持并进行旋转(管件位于弧形槽内),在管件旋转过程中,通过第一气缸5驱动刀具10上升,在管件旋转过程中,刀具10完成对管件的切槽处理。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明,但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种芯管管壁切槽用防飞屑刀座,其特征在于:包括左底座(1)和右底座(2),所述左底座(1)上设置有导向杆(3),所述导向杆(3)上设置有飞屑收集盒(4),所述飞屑收集盒(4)的一端与导向杆(3)既转动又滑动连接,所述飞屑收集盒(4)底部设置有第一气缸(5),所述第一气缸(5)的活塞杆上设置有刀具(10),所述飞屑收集盒(4)的另一端设置有挡板(401)和滑动插座(402),所述滑动插座(402)与挡板(401)之间设置有弹簧(403),所述右底座(2)上设置有直线模组(6),所述直线模组(6)的移动台上固定连接有第二气缸(7),所述第二气缸(7)的活塞杆上固定连接有插杆(701),所述插杆(701)与滑动插座(402)对应设置。
2.根据权利要求1所述的一种芯管管壁切槽用防飞屑刀座,其特征在于:所述导向杆(3)与左底座(1)固定连接,所述飞屑收集盒(4)内位于刀具(10)两侧均设有负压风口(8),且每个所述负压风口(8)处均可拆卸连接有孔槽板(9)。
3.根据权利要求1所述的一种芯管管壁切槽用防飞屑刀座,其特征在于:所述挡板(401)与飞屑收集盒(4)固定连接,所述滑动插座(402)与飞屑收集盒(4)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种芯管管壁切槽用防飞屑刀座,其特征在于:所述直线模组(6)与右底座(2)固定连接,所述飞屑收集盒(4)上开有弧形槽,且飞屑收集盒(4)上部位于弧形槽两侧均铰接有翻盖(404)。
5.根据权利要求4所述的一种芯管管壁切槽用防飞屑刀座,其特征在于:每个所述翻盖(404)上与飞屑收集盒(4)两侧贴合的部分均固定连接有磁铁(405)。
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