CN214185772U - 一种可自动纠正的激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可自动纠正的激光切割机，涉及切割机技术领域，包括机体，所述机体的前后内表壁之间固定有驱动机构，所述机体的内部底面固定有除烟机构，所述机体两侧内表壁均固定有第一滑轨，两个所述第一滑轨的顶部之间滑动有第二滑轨，所述第二滑轨的前表面固定有激光切割装置。本实用新型，更换切割模具时，通过转动转动把手，转动把手带动两个金属杆进行转动，金属杆带动双向螺纹杆进行转动，双向螺纹杆带动第二导轨进行移动，实现了对第二导轨进行调节工作，通过调节第二导轨，使得两个第二导轨之间的空隙变大便于针对不同大小的切割模具进行更换，同时避免了短时间内使用不同规模的模具进行多次结构拆装所带来的时间消耗。

Description

一种可自动纠正的激光切割机

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，尤其涉及一种可自动纠正的激光切割机。

背景技术

随着现代机械加工业的发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。

但是现有技术中，现有的激光切割机，在使用过程中，需要对切割模板极性限位，由于切割模板大小不同，现有的激光切割机在针对切割模板大小进行相应的调整时，需要将相应的结构拆卸再进行安装，从而浪费大量的时间，进而降低了切割的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，通过使用驱动机构对导轨进行调整，避免了调整时对结构进行拆除，从而减少了调整结构所消耗的时间。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可自动纠正的激光切割机，包括机体，所述机体的前后内表壁之间固定有驱动机构，所述机体的内部底面固定有除烟机构，所述机体两侧内表壁均固定有第一滑轨，两个所述第一滑轨的顶部之间滑动有第二滑轨，所述第二滑轨的前表面固定有激光切割装置；

所述驱动机构包括第一导轨，所述第一导轨共设置有两个，两个所述第一导轨的前后表面分别与机体的前后内表壁固定连接，两个所述第一导轨的底部均设置有保护壳，两个所述保护壳的一侧外表面分别与机体的两侧内表壁固定连接，两个所述第一导轨的一侧之间滑动有两个第二导轨，两个所述第一导轨的前后表面之间设置有两个双向螺纹杆，两个所述双向螺纹杆的后端滑动贯穿至机体内部，两个所述双向螺纹杆的前端均滑动贯穿至一个第二导轨外部，两个所述双向螺纹杆的前端均固定有圆盘，两个所述圆盘的前表面均固定有金属杆，两个所述金属杆的前端均贯穿至机体外部，一个所述金属杆的前端套设有主动齿轮，一个所述金属杆的前端固定共有转动把手，所述机体的前表面固定有支撑杆，所述支撑杆的外表面转动连接有从动齿轮，所述从动齿轮外表面齿轮与主动齿轮外表面齿轮相啮合，所述从动齿轮的后表面固定有第一皮带轮，另一个所述金属杆外表面套设有第二皮带轮，且第二皮带轮与第一皮带轮之间通过皮带传动连接。

作为一种优选的实施方式，所述除烟机构包括储水箱，所述储水箱的底部固定在机体的内部底面。

作为一种优选的实施方式，所述储水箱的底部开设有出水孔，且出水孔的一端延伸至机体外部，所述储水箱的出水孔内部设置有橡胶塞。

作为一种优选的实施方式，所述储水箱的顶部设置有两个风机，两个所述风机的一侧外表面均固定在机体的一侧内表壁靠近一个第一导轨的底部。

作为一种优选的实施方式，两个所述风机的出风口均连通有出风管道，两个所述出风管道的底端延伸至储水箱的内部。

作为一种优选的实施方式，所述机体的前表面设置有收纳箱，所述收纳箱的后表面延伸至机体内部，所述收纳箱的前表面固定有两个拉伸把手。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，更换切割模具时，通过转动转动把手，转动把手带动两个金属杆进行转动，金属杆带动双向螺纹杆进行转动，双向螺纹杆带动第二导轨进行移动，实现了对第二导轨进行调节工作，通过调节第二导轨，使得两个第二导轨之间的空隙变大便于针对不同大小的切割模具进行更换，同时避免了短时间内使用不同规模的模具进行多次结构拆装所带来的时间消耗，大大减少了更换模板所带来的时间消耗，提高了装置的使用效率。

2、本实用新型中，通过启动风机，风机将机器切割产生的烟尘吸入至装置内部，通过出风管道进入到储水箱内部，从而实现了对烟尘进行一侧过滤，避免烟尘对切割中的物品造成影响，同时也避免了烟尘对使用人员带来的不适，大大增加了装置的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型提出一种可自动纠正的激光切割机的立体图；

图2为本实用新型提出一种可自动纠正的激光切割机的侧视剖视立体图；

图3为本实用新型提出一种可自动纠正的激光切割机的俯视立体图；

图4为本实用新型提出一种可自动纠正的激光切割机图3中A区域的局部放大图。

图例说明：

1、机体；2、驱动机构；201、第一导轨；202、保护壳；203、第二导轨；204、双向螺纹杆；205、圆盘；206、金属杆；207、主动齿轮；208、转动把手；209、支撑杆；210、从动齿轮；211、第一皮带轮；212、第二皮带轮；3、除烟机构；301、储水箱；302、橡胶塞；303、风机；304、出风管道；305、收纳箱；306、拉伸把手；4、第一滑轨；5、第二滑轨；6、激光切割装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可自动纠正的激光切割机，包括机体1，机体1的前后内表壁之间固定有驱动机构2，机体1的内部底面固定有除烟机构3，机体1两侧内表壁均固定有第一滑轨4，两个第一滑轨4的顶部之间滑动有第二滑轨5，第二滑轨5的前表面固定有激光切割装置6；

驱动机构2包括第一导轨201，第一导轨201共设置有两个，两个第一导轨201的前后表面分别与机体1的前后内表壁固定连接，两个第一导轨201的底部均设置有保护壳202，两个保护壳202的一侧外表面分别与机体1的两侧内表壁固定连接，两个第一导轨201的一侧之间滑动有两个第二导轨203，两个第一导轨201的前后表面之间设置有两个双向螺纹杆204，两个双向螺纹杆204的后端滑动贯穿至机体1内部，两个双向螺纹杆204的前端均滑动贯穿至一个第二导轨203外部，两个双向螺纹杆204的前端均固定有圆盘205，两个圆盘205的前表面均固定有金属杆206，两个金属杆206的前端均贯穿至机体1外部，一个金属杆206的前端套设有主动齿轮207，一个金属杆206的前端固定共有转动把手208，机体1的前表面固定有支撑杆209，支撑杆209的外表面转动连接有从动齿轮210，从动齿轮210外表面齿轮与主动齿轮207外表面齿轮相啮合，所述从动齿轮210的后表面固定有第一皮带轮211，另一个金属杆206外表面套设有第二皮带轮212，且第二皮带轮212与第一皮带轮211之间通过皮带传动连接。

除烟机构3包括储水箱301，储水箱301的底部固定在机体1的内部底面，通过使用储水箱301方便对风机303吸入的灰尘进行过滤处理，提升了装置使用效果。

储水箱301的底部开设有出水孔，且出水孔的一端延伸至机体1外部，储水箱301的出水孔内部设置有橡胶塞302，通过使用橡胶塞302方便对储水箱301内部的水源发生泄漏，同时便于替换储水箱301内部的水源，提升了装置的使用效果。

储水箱301的顶部设置有两个风机303，两个风机303的一侧外表面均固定在机体1的一侧内表壁靠近一个第一导轨201的底部，通过使用风机303，便于将装置工作产生的灰尘进行吸入转移，防止灰尘四散对人员和切割物品造成不适。

两个风机303的出风口均连通有出风管道304，两个出风管道304的底端延伸至储水箱301的内部，通过使用出风管道304，便于将装置产生的灰尘送至储水箱301内部。

机体1的前表面设置有收纳箱305，收纳箱305的后表面延伸至机体1内部，收纳箱305的前表面固定有两个拉伸把手306，通过使用收纳箱305便于将装置切割完成的物品进行收集，提高装置的使用效果。

本实施例的工作原理：在使用该可自动纠正的激光切割机时，首先根据图1-4所示，在进行更换模具时，通过旋转转动把手208，转动把手208带动一个金属杆206进行转动，金属杆206带动主动齿轮207转动，主动齿轮207带动从动齿轮210转动，从动齿轮210转动时，会带动第一皮带轮211进行转动，从而带动第二皮带轮212进行转动，进而使得两个金属杆206带动两圆盘205进行转动，两个圆盘205带动两个双向螺纹杆204转动，由于两个第二导轨203的底部均开设有与两个双向螺纹杆204相匹配的螺纹孔，当双向螺纹杆204转动时，两个第二导轨203会进行移动，从而实现了对两个第二导轨203的位置调节；

同时根据图1-3所示，在进行烟尘处理时，首先启动风机303，风机303将装置产生的灰尘吸入风机303内部，通过出风口进入到出风管道304，经过出风管道304进入到储水箱301内部，通过水源对烟尘进行一侧过滤，储水箱301底部出水孔设置的橡胶塞302，当拔出橡胶塞302可以将储水箱301内部的水源进行流出，储水箱301内部的水源流出完毕后，将橡胶塞302放置在出水口内部，重新放入水源即可，其中风机303采用HF型号。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种可自动纠正的激光切割机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的前后内表壁之间固定有驱动机构(2)，所述机体(1)的内部底面固定有除烟机构(3)，所述机体(1)两侧内表壁均固定有第一滑轨(4)，两个所述第一滑轨(4)的顶部之间滑动有第二滑轨(5)，所述第二滑轨(5)的前表面固定有激光切割装置(6)；

所述驱动机构(2)包括第一导轨(201)，所述第一导轨(201)共设置有两个，两个所述第一导轨(201)的前后表面分别与机体(1)的前后内表壁固定连接，两个所述第一导轨(201)的底部均设置有保护壳(202)，两个所述保护壳(202)的一侧外表面分别与机体(1)的两侧内表壁固定连接，两个所述第一导轨(201)的一侧之间滑动有两个第二导轨(203)，两个所述第一导轨(201)的前后表面之间设置有两个双向螺纹杆(204)，两个所述双向螺纹杆(204)的后端滑动贯穿至机体(1)内部，两个所述双向螺纹杆(204)的前端均滑动贯穿至一个第二导轨(203)外部，两个所述双向螺纹杆(204)的前端均固定有圆盘(205)，两个所述圆盘(205)的前表面均固定有金属杆(206)，两个所述金属杆(206)的前端均贯穿至机体(1)外部，一个所述金属杆(206)的前端套设有主动齿轮(207)，一个所述金属杆(206)的前端固定共有转动把手(208)，所述机体(1)的前表面固定有支撑杆(209)，所述支撑杆(209)的外表面转动连接有从动齿轮(210)，所述从动齿轮(210)外表面齿轮与主动齿轮(207)外表面齿轮相啮合，所述从动齿轮(210)的后表面固定有第一皮带轮(211)，另一个所述金属杆(206)外表面套设有第二皮带轮(212)，且第二皮带轮(212)与第一皮带轮(211)之间通过皮带传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种可自动纠正的激光切割机，其特征在于：所述除烟机构(3)包括储水箱(301)，所述储水箱(301)的底部固定在机体(1)的内部底面。

3.根据权利要求2所述的一种可自动纠正的激光切割机，其特征在于：所述储水箱(301)的底部开设有出水孔，且出水孔的一端延伸至机体(1)外部，所述储水箱(301)的出水孔内部设置有橡胶塞(302)。

4.根据权利要求3所述的一种可自动纠正的激光切割机，其特征在于：所述储水箱(301)的顶部设置有两个风机(303)，两个所述风机(303)的一侧外表面均固定在机体(1)的一侧内表壁靠近一个第一导轨(201)的底部。

5.根据权利要求4所述的一种可自动纠正的激光切割机，其特征在于：两个所述风机(303)的出风口均连通有出风管道(304)，两个所述出风管道(304)的底端延伸至储水箱(301)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种可自动纠正的激光切割机，其特征在于：所述机体(1)的前表面设置有收纳箱(305)，所述收纳箱(305)的后表面延伸至机体(1)内部，所述收纳箱(305)的前表面固定有两个拉伸把手(306)。

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