CN219705670U - 一种玻璃加工用的雕刻设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于玻璃雕刻技术领域，提供了一种玻璃加工用的雕刻设备，包括数控雕刻机，所述雕刻机连接有吸尘装置，所述吸尘装置包括吸尘箱、风扇、HEPA过滤器、活性炭过滤器、软连接管和吸尘嘴；所述软连接管连接于所述吸尘嘴和所述吸尘箱之间，所述HEPA过滤器、活性炭过滤器和风扇分别设于所述吸尘箱的内部；所述吸尘嘴为环形结构，且所述吸尘嘴的下方设有环形开口，所述吸尘嘴套设于数控雕刻机的雕刻刀上。该雕刻设备的吸尘嘴的环形开口环绕雕刻刀，使雕刻刀的周围的粉尘均会被吸尘嘴吸附，进而实现的在雕刻过程中，即可对玻璃的粉尘进行清理；解决了传统的雕刻机对于产生的废料清理不够及时的问题，同时也大幅度减少雕刻过程中粉尘的扩散。

Description

一种玻璃加工用的雕刻设备

技术领域

本实用新型属于玻璃雕刻技术领域，尤其涉及一种玻璃加工用的雕刻设备。

背景技术

雕刻机从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，其应用范围广泛，有木工雕刻机、激光雕刻机、广告雕刻机、玉石雕刻机、有机玻璃雕刻机等。

目前玻璃雕刻一般采用数控雕刻机对玻璃进行雕刻，雕刻过程中会产生大量的粉尘，粉尘随着生产而扩散出来，而且传统的雕刻机对于产生的废料都是在雕刻完成后清理，清理不够及时，会影响接下来工作的精确度。

为此，我们提供一种玻璃加工用的雕刻设备。

实用新型内容

本实用新型提供一种玻璃加工用的雕刻设备，旨在解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型是这样实现的，一种玻璃加工用的雕刻设备，包括数控雕刻机，所述雕刻机连接有吸尘装置，所述吸尘装置包括吸尘箱、风扇、HEPA过滤器、活性炭过滤器、软连接管和吸尘嘴；所述软连接管连接于所述吸尘嘴和所述吸尘箱之间，所述HEPA过滤器、活性炭过滤器和风扇分别设于所述吸尘箱的内部；所述吸尘嘴为环形结构，且所述吸尘嘴的下方设有环形开口，所述吸尘嘴套设于数控雕刻机的雕刻刀上。

可选的，所述吸尘箱包括箱体和盖体，所述盖体可拆卸的设于所述箱体上，所述软连接管穿过所述盖体且与所述盖体固定连接。

可选的，所述数控雕刻机包括基座、横向驱动机构、加工台、纵向驱动机构和安装座，所述雕刻刀与所述安装座固定连接，所述横向驱动机构设于所述基座上，所述横向驱动机构与所述加工台连接，且用于驱动所述加工台横向移动，所述纵向驱动机构与所述基座连接，所述纵向驱动机构与所述安装座连接，且用于驱动所述安装座纵向移动。

可选的，所述加工台上设有吸盘。

可选的，所述横向驱动机构包括导轨、第一螺杆和第一电机，所述导轨固定安装于所述基座的上表面，所述第一螺杆转动安装于所述基座上，所述第一电机与所述第一螺杆连接，所述加工台与所述第一螺杆螺纹连接。

可选的，所述纵向驱动机构包括安装架、导向轴、第二螺杆和第二电机；所述安装架与所述基座固定连接，所述导向轴与所述安装架固定连接，所述第二螺杆与所述安装架转动连接，所述第二电机与所述第二螺杆连接，所述导向轴和所述第二螺杆分别穿过所述安装座，所述安装座与所述导向轴滑动连接，所述安装座与所述第二螺杆螺纹连接。

本实用新型所达到的有益效果，数控雕刻机的雕刻刀在对玻璃雕刻过程中，吸尘嘴将雕刻下的粉尘进行吸附，更进一步的说，吸尘箱的侧壁为透气网状，风扇将吸尘箱的内部空气向外输送，致使吸尘箱的内部形成负压，粉尘由吸尘嘴进入软连接管，在经过软连接管进入吸尘箱中，其中HEPA过滤器、活性炭过滤器用于对空气进行过滤，使粉尘停留在吸尘箱中。该雕刻设备的吸尘嘴的环形开口环绕雕刻刀，使雕刻刀的周围的粉尘均会被吸尘嘴吸附，进而实现的在雕刻过程中，即可对玻璃的粉尘进行清理；解决了传统的雕刻机对于产生的废料清理不够及时的问题，同时也大幅度减少雕刻过程中粉尘的扩散。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的一种玻璃加工用的雕刻设备的立体结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种玻璃加工用的雕刻设备的安装座处爆炸结构示意图；

图3是本实用新型提供的一种玻璃加工用的雕刻设备的吸尘嘴的结构示意图；

图4是本实用新型提供的一种玻璃加工用的雕刻设备的集尘箱的剖视结构示意图。

附图标记如下：

1-雕刻机、11-雕刻刀、12-基座、13-横向驱动机构、131-导轨、132-第一螺杆、133-第一电机、14-加工台、141-吸盘、15-纵向驱动机构、151-安装架、152-导向轴、153-第二螺杆、154-第二电机、16-安装座、2-吸尘装置、21-吸尘箱、211-箱体、212-盖体、22-风扇、23-HEPA过滤器、24-活性炭过滤器、25-软连接管、26-吸尘嘴、261-环形开口。

具体实施方式

下面将结合本申请的实施例中的附图，对本申请的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请中的术语“第一”和“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤、操作、组件或模块的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤、操作、组件或模块，而是可选的还包括没有列出的步骤、操作、组件或模块，或可选的还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤、操作、组件或模块。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其他实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其他实施例相结合。

如图1至图4所示，示例性实施例的一种玻璃加工用的雕刻设备，包括数控雕刻机1，所述雕刻机1连接有吸尘装置2，所述吸尘装置2包括吸尘箱21、风扇22、HEPA过滤器23、活性炭过滤器24、软连接管25和吸尘嘴26；所述软连接管25连接于所述吸尘嘴26和所述吸尘箱21之间，所述HEPA过滤器23、活性炭过滤器24和风扇22分别设于所述吸尘箱21的内部；所述吸尘嘴26为环形结构，且所述吸尘嘴26的下方设有环形开口261，所述吸尘嘴26套设于数控雕刻机1的雕刻刀11上。具体的，数控雕刻机1为现有的数控雕刻机，数控雕刻机1的雕刻刀11在对玻璃雕刻过程中，吸尘嘴26将雕刻下的粉尘进行吸附，更进一步的说，吸尘箱21的侧壁为透气网状，风扇22将吸尘箱21的内部空气向外输送，致使吸尘箱21的内部形成负压，粉尘由吸尘嘴26进入软连接管25，在经过软连接管25进入吸尘箱21中，其中HEPA过滤器23、活性炭过滤器24用于对空气进行过滤，使粉尘停留在吸尘箱21中。该雕刻设备的吸尘嘴26的环形开口261环绕雕刻刀11，使雕刻刀11的周围的粉尘均会被吸尘嘴26吸附，进而实现的在雕刻过程中，即可对玻璃的粉尘进行清理；解决了传统的雕刻机对于产生的废料清理不够及时的问题，同时也大幅度减少雕刻过程中粉尘的扩散。其中HEPA过滤器，全称为高效颗粒空气过滤器(HighEfficiencyParticulateAirfilter)，是一种现有的用于空气过滤的高效设备。

作为示例，所述吸尘箱21包括箱体211和盖体212，所述盖体212可拆卸的设于所述箱体211上，所述软连接管25穿过所述盖体212且与所述盖体212固定连接。具体的，打开盖体212，即可对箱体211的内部粉尘进行清理。

作为示例，所述数控雕刻机1包括基座12、横向驱动机构13、加工台14、纵向驱动机构15和安装座16，所述雕刻刀11与所述安装座16固定连接，所述横向驱动机构13设于所述基座12上，所述横向驱动机构13与所述加工台14连接，且用于驱动所述加工台14横向移动，所述纵向驱动机构15与所述基座12连接，所述纵向驱动机构15与所述安装座16连接，且用于驱动所述安装座16纵向移动。具体的，纵向驱动机构15驱动雕刻刀11纵向移动，实现对玻璃的纵向雕刻，横向驱动机构13对加工台14进行横向驱动，配合雕刻刀11，实现了对玻璃的横向雕刻。

作为示例，所述加工台14上设有吸盘141。吸盘141用于对玻璃进行吸附固定。

作为示例，所述横向驱动机构13包括导轨131、第一螺杆132和第一电机133，所述导轨131固定安装于所述基座12的上表面，所述第一螺杆132转动安装于所述基座12上，所述第一电机133与所述第一螺杆132连接，所述加工台14与所述第一螺杆132螺纹连接，加工台14与导轨131滑动连接。具体的，加工台14的下表面设有与所述导轨131匹配的滑槽；第一电机133由现有的数控技术进行控制，第一电机133的输出端带动第一螺杆132转动，第一螺杆132带动加工台14进行横向移动，进而实现了对加工台14的横向驱动。加工台14移动过程中，导轨131对加工台141起到导向效果，保证加工台141运行过程中的平顺性。

作为示例，所述纵向驱动机构15包括安装架151、导向轴152、第二螺杆153和第二电机154；所述安装架151与所述基座12固定连接，所述导向轴152与所述安装架151固定连接，所述第二螺杆153与所述安装架151转动连接，所述第二电机154与所述第二螺杆153连接，所述导向轴152和所述第二螺杆153分别穿过所述安装座16，所述安装座16与所述导向轴152滑动连接，所述安装座16与所述第二螺杆153螺纹连接。具体的，第二电机154也由现有的数控技术控制，第二电机154的输出端带动第二螺杆153转动，第二螺杆153带动安装座16进行纵向移动，进而实现了对安装座16下的雕刻刀11的纵向驱动；其中安装座16移动过程中，导向轴152对安装座16起到导向作用，同时也有效的提高安装座16移动过程中的平顺性。

本申请的示例性实施例可相互组合，通过组合而获得的示例性实施例也落入本申请的范围内。

本申请应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (6)

1.一种玻璃加工用的雕刻设备，包括数控雕刻机(1)，其特征在于，所述雕刻机(1)连接有吸尘装置(2)，所述吸尘装置(2)包括吸尘箱(21)、风扇(22)、HEPA过滤器(23)、活性炭过滤器(24)、软连接管(25)和吸尘嘴(26)；所述软连接管(25)连接于所述吸尘嘴(26)和所述吸尘箱(21)之间，所述HEPA过滤器(23)、活性炭过滤器(24)和风扇(22)分别设于所述吸尘箱(21)的内部；所述吸尘嘴(26)为环形结构，且所述吸尘嘴(26)的下方设有环形开口(261)，所述吸尘嘴(26)套设于数控雕刻机(1)的雕刻刀(11)上。

2.根据权利要求1所述的玻璃加工用的雕刻设备，其特征在于，所述吸尘箱(21)包括箱体(211)和盖体(212)，所述盖体(212)可拆卸的设于所述箱体(211)上，所述软连接管(25)穿过所述盖体(212)且与所述盖体(212)固定连接。

3.根据权利要求1所述的玻璃加工用的雕刻设备，其特征在于，所述数控雕刻机(1)包括基座(12)、横向驱动机构(13)、加工台(14)、纵向驱动机构(15)和安装座(16)，所述雕刻刀(11)与所述安装座(16)固定连接，所述横向驱动机构(13)设于所述基座(12)上，所述横向驱动机构(13)与所述加工台(14)连接，且用于驱动所述加工台(14)横向移动，所述纵向驱动机构(15)与所述基座(12)连接，所述纵向驱动机构(15)与所述安装座(16)连接，且用于驱动所述安装座(16)纵向移动。

4.根据权利要求3所述的玻璃加工用的雕刻设备，其特征在于，所述加工台(14)上设有吸盘(141)。

5.根据权利要求3所述的玻璃加工用的雕刻设备，其特征在于，所述横向驱动机构(13)包括导轨(131)、第一螺杆(132)和第一电机(133)，所述导轨(131)固定安装于所述基座(12)的上表面，所述第一螺杆(132)转动安装于所述基座(12)上，所述第一电机(133)与所述第一螺杆(132)连接，所述加工台(14)与所述第一螺杆(132)螺纹连接。

6.根据权利要求3所述的玻璃加工用的雕刻设备，其特征在于，所述纵向驱动机构(15)包括安装架(151)、导向轴(152)、第二螺杆(153)和第二电机(154)；所述安装架(151)与所述基座(12)固定连接，所述导向轴(152)与所述安装架(151)固定连接，所述第二螺杆(153)与所述安装架(151)转动连接，所述第二电机(154)与所述第二螺杆(153)连接，所述导向轴(152)和所述第二螺杆(153)分别穿过所述安装座(16)，所述安装座(16)与所述导向轴(152)滑动连接，所述安装座(16)与所述第二螺杆(153)螺纹连接。