CN115464693A - 一种适用于双向切割机的布片切割机构 - Google Patents

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Abstract

本发明属于双向切割机技术领域，具体的说是一种适用于双向切割机的布片切割机构，所述双向切割机包括机架、横梁、切割刀移动座和布片切割机构，所述机架上表面设置有横梁，而所述切割刀移动座在横梁侧面滑动连接，且所述切割刀移动座底部设置有布片切割机构；通过设置整平块、切割刀移动座通过落刀气杆带动着整平块底部和刀头的尖端与布料表面接触，且刀头穿过整平块的一号槽口和二号槽口，随着切割刀移动座的移动，整平块底部抚平刀头周围的布料，使周围布料表面整齐，减少布料表面出现褶皱，提高双向切割机切割的精度以及生产质量。

Description

一种适用于双向切割机的布片切割机构
技术领域
本发明属于双向切割机技术领域，具体的说是一种适用于双向切割机的布片切割机构。
背景技术
双向切割机是指利用双向刀头对材料进行切割处理，而双向切割机的诞生，使众多企业告别传统手工切割工艺，比如布料方面上的加工，通过使用双向切割机加快布料生产布片的工作效率，并且降低人工成本；
但是现有双向切割机在切割布料时，由于刀头在布料表面移动，刀头与布料之间的摩擦可能会引起布料表面出现褶皱的现象，使切割后的布片边缘可能出现缺口，从而影响双向切割机的切割精度以及生产质量。
发明内容
为了弥补不足，解决现有双向切割机在切割的过程中，刀头与布料之间的摩擦导致布料表面出现褶皱，可能造成切割后布片边缘出现缺口，影响双向切割机的切割精度以及生产质量的问题，本发明提供一种适用于双向切割机的布片切割机构。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种适用于双向切割机的布片切割机构，所述双向切割机包括机架、横梁、切割刀移动座和布片切割机构，所述机架两侧开设有X导轨，且所述机架上表面设置有横梁，而所述横梁侧面开设有Y导轨，所述X导轨和Y导轨内均设置有滚珠丝杠，所述横梁两端在X导轨内滑动连接，所述切割刀移动座在Y导轨内滑动连接，且所述切割刀移动座表面固连有落刀气杆，所述落刀气杆用以调节刀头上下位置，而所述落刀气杆底部固连有传动箱，所述传动箱用以调节刀头转动的方向，且所述切割刀移动座内部采用HZW-2.5-2的切割刀电机，所述切割刀移动座底部设置有布片切割机构，所述布片切割机构包括：包括：
切割刀座，所述切割刀座设置在切割刀移动座底部，与所述传动箱底部转动连接，且所述刀头与切割刀座之间为螺纹连接，以此便于所述切割刀座更换不同种类的刀具；
转盘，所述转盘中心处开设有槽口，且所述槽口的直径大小大于切割刀座的直径大小，因此所述转盘套接在切割刀座外侧，且与所述传动箱底部转动连接；
伸缩装置，所述伸缩装置由伸缩杆和复位弹簧组成，所述复位弹簧的规格为φ4*20*80*25N，且所述复位弹簧采用不锈钢材料，耐腐蚀且使用寿命长，所述伸缩杆顶端与转盘底部螺纹连接，因此所述伸缩杆与转盘之间为可拆式连接，且所述伸缩杆外侧套接有复位弹簧；
整平块，所述整平块上表面与伸缩杆远离转盘的一端相固连，且所述整平块中心处开设有一号槽口；
控制面板，所述控制面板用以控制双向切割机内部零部件的运行。
优选的，所述整平块的底部边缘设置为弧形，以减少整平块边缘棱角推动布料出现褶皱，并且所述整平块采用木质材料，所述整平块底部表面经过打磨处理，因此使整平块体重轻，且减少整平块与布料之间的摩擦力。
优选的，所述切割刀底部固连有缓冲垫，且所述缓冲垫采用橡胶材质，橡胶具有弹性性能，当切割刀座伸入一号槽口内时，所述缓冲垫能减轻切割刀底座与一号槽口内壁碰撞的力度。
优选的，所述一号槽口底部开设有二号槽口，且所述二号槽口内侧固连有毛刷块，当所述刀头收回到一号槽口内时，毛刷块的绒毛能将附着在刀头上的毛絮刮除掉，且所述毛刷块的绒毛与刀头之间的间隙为3-5mm，绒毛与刀头间隙过大，毛絮可能通过间隙进入一号槽口内，反之绒毛与刀头间隙过小，刀头可能会割断绒毛掉落到布料上。
优选的，所述一号槽口的深度大于刀头的长度，因此当双向切割机停止工作时，所述刀头被隐藏在一号槽口内，以此减少外界因素可能对刀头的损害，减少生产成本。
优选的，所述整平块内部开设有环形空腔，且所述整平块侧面开设有通气孔，所述通风孔的开口风向与机架表面相平行，若所述通风孔的开口方向向下，则抽风的吸力可能使布料表面鼓起，以此使布料在机架表面上发生移动，若所述通风孔的开口方向向上，那么减少通风孔吸收毛絮的范围，所述通气孔与环形空腔相连通，而所述整平块上表面固连有抽风机，所述抽风机在整平块上表面均匀分布，且所述抽风机的气管与环形空腔相连通。
优选的，所述通气孔的截面形状为喇叭形，所述通风孔的外侧端口大小大有内侧端口大小，以此增加所述通风孔吸收毛絮的范围，从而加快收集毛絮的速度。
优选的，所述抽风机的气管底部设置有过滤网，所述过滤网与环形空腔相固连，所述过滤网用于防止毛絮进入抽风机的气管内，影响所述抽风机的正常使用，所述过滤网采用钢材料，钢材料表面光滑，相比较于塑料材料，钢材料减少毛絮附着在过滤网表面，而且所述过滤网的形状为弧形，弧形的设置有利于增加过滤网的接触面积。
优选的，所述环形空腔内壁采用橡胶材质，橡胶材质对毛絮的吸附力强，减少毛絮在所述环形空腔内飞扬的情况出现。
优选的，所述整平块底部螺纹连接有盖子，所述盖子与整平块为可拆式连接，当双向切割机停机时，通过分离所述盖子与整平块，便于工作人员对环形空腔内的毛絮进行清洁处理。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种适用于双向切割机的布片切割机构，通过设置整平块、切割刀移动座通过落刀气杆带动着整平块底部和刀头的尖端与布料表面接触，且刀头穿过整平块的一号槽口和二号槽口，随着切割刀移动座的移动，整平块底部抚平刀头周围的布料，使周围布料表面整齐，减少布料表面出现褶皱，提高双向切割机切割的精度以及生产质量。
2.本发明所述的一种适用于双向切割机的布片切割机构，通过设置通风孔、抽风机和环形空腔，当整平块在布料表面上移动时，抽风机通过气管对环形空腔内吸风，然后环形空腔通过通风孔对整平块周围环境进行吸风，而布料表面上切割残留的毛絮在吸风的作用下被吸引到环形空腔内，减少毛絮附着在刀头上，阻碍刀头切割布料的后果出现，减少切割后的布片边缘出现缺口，降低生产残次布片的概率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明实施例一相关结构立体图；
图2为图1中整平块相关结构剖面图；
图3是本发明实施例二相关结构剖面图；
图4为图3中A处局部放大图；
图中：1、机架；2、横梁；3、切割刀移动座；4、切割刀座；41、刀头；42、转盘；5、伸缩装置；51、伸缩杆；52、复位弹簧；6、整平块；61、一号槽口；62、缓冲垫；63、二号槽口；64、毛刷块；7、环形空腔；71、通气孔；72、抽风机；73、过滤网；74、盖子。
具体实施方式
如图1至2所示，实施例一：
安装时，刀头41与切割刀座4之间为螺纹连接，将刀头41伸入切割刀座4底部，并调节适宜的位置，然后通过扳手扭动螺母扭紧，使刀头41与切割刀座4相固连，因此刀头41与切割刀座4之间为可拆式连接，以便面对不同布料能更换不同种类的刀具；安装刀头41后，将整平块6的中心轴与切割刀座4的中心轴相对齐，由于伸缩杆51与转盘42底部为螺纹连接，通过扳手扭紧伸缩杆51与转盘42之间，使整平块6挂在转盘42底部，且切割刀座4底部伸入整平块6的一号槽口61内；
主要用于表面光滑的布料材料，如图1所示，当操作员通过控制面板启动双向切割机时，控制系统控制着横梁2在X导轨内移动，且控制着切割刀移动座3在横梁2的Y导轨内移动，从而使切割刀移动座3带动着刀头41在机架1的X和Y轴方向上自由移动，同时切割刀移动座3通过内部的落刀气杆带动着刀头41和整平块6与布料表面相接触，随着切割机移动座，HZW-2.5-2的切割刀电机通过传动箱带动着刀头41对布料进行切割，如图2所示，整平块6底部随着切割刀移动座3对刀头41周围的布料表面进行抚平，以此增加周围布料表面的张力，便于刀头41对布料表面进行切割，减少布料表面出现褶皱，提高双向切割机切割的精度以及生产质量。
如图3至4所示，实施例二，与实施例一不同在于，实施例二的整平块6内部开设有环形空腔7、通风孔和抽风机72；
主要用于表面有绒毛的布料材料，刀头41在切割绒毛类型的布料时，切断的绒毛可能形成毛絮滞留在布料表面上，毛絮可能附着在刀头41上，阻碍刀头41切割布料的流畅度；如图3所示，因此当整平块6在布料表面上移动时，抽风机72通过气管对环形空腔7内吸风，然后环形空腔7通过通风孔对整平块6周围环境进行吸风，而布料表面上切割残留的毛絮在吸风的作用下被吸引到环形空腔7内，最终被收集在环形空腔7内，当双向切割机停机时，整平块6底部螺纹连接有盖子74，盖子74与整平块6为可拆式连接，通过分离所述盖子74与整平块6，便于工作人员对环形空腔7内的毛絮进行清洁处理，减少因毛絮的阻挡使切割后的布片边缘灰尘出现缺口的情况，降低生产残次布片的概率；
综上所述，实施例一适用于光滑型布料，而实施例二适用于绒毛型布料，通过整平块6和环形空腔7的设置，减少布料在切割的过程中出现褶皱的情况，以及降低切割后的布片边缘出现缺口，提高双向切割机的切割精度以及生产布片的质量。

Claims (10)

1.一种适用于双向切割机的布片切割机构，所述双向切割机包括机架(1)、横梁(2)、切割刀移动座(3)和布片切割机构，所述机架(1)上表面设置有横梁(2)，而所述切割刀移动座(3)在横梁(2)侧面滑动连接，且所述切割刀移动座(3)底部设置有布片切割机构，其特征在于，所述布片切割机构包括：
切割刀座(4)，所述切割刀座(4)设置在切割刀移动座(3)底部，且所述切割刀座(4)底部固连有刀头(41)；
转盘(42)，所述转盘(42)套接在切割刀座(4)外侧，且设置在所述切割刀移动座(3)底部；
伸缩装置(5)，所述伸缩装置(5)由伸缩杆(51)和复位弹簧(52)组成，所述伸缩杆(51)与转盘(42)底部相固连，而所述伸缩杆(51)外侧套接有复位弹簧(52)；
整平块(6)，所述整平块(6)上表面与伸缩杆(51)远离转盘(42)的一端相固连，且所述整平块(6)中心处开设有一号槽口(61)；
控制面板，所述控制面板用以控制双向切割机内部零部件的运行。
2.根据权利要求1所述的一种适用于双向切割机的布片切割机构，其特征在于：所述整平块(6)的底部边缘设置为弧形。
3.根据权利要求2所述的一种适用于双向切割机的布片切割机构，其特征在于：所述切割刀底部固连有缓冲垫(62)，且所述缓冲垫(62)采用橡胶材质。
4.根据权利要求3所述的一种适用于双向切割机的布片切割机构，其特征在于：所述一号槽口(61)底部开设有二号槽口(63)，且所述二号槽口(63)内侧固连有毛刷块(64)，且所述毛刷块(64)的绒毛与刀头(41)之间的间隙为3-5mm。
5.根据权利要求4所述的一种适用于双向切割机的布片切割机构，其特征在于：所述一号槽口(61)的深度大于刀头(41)的长度。
6.根据权利要求1所述的一种适用于双向切割机的布片切割机构，其特征在于：所述整平块(6)内部开设有环形空腔(7)，且所述整平块(6)侧面开设有通气孔(71)，所述通气孔(71)与环形空腔(7)相连通，而所述整平块(6)上表面固连有抽风机(72)，且所述抽风机(72)的气管与环形空腔(7)相连通。
7.根据权利要求6所述的一种适用于双向切割机的布片切割机构，其特征在于：所述通气孔(71)的截面形状为喇叭形。
8.根据权利要求7所述的一种适用于双向切割机的布片切割机构，其特征在于：所述抽风机(72)的气管底部设置有过滤网(73)，所述过滤网(73)与环形空腔(7)相固连，且所述过滤网(73)的形状为弧形。
9.根据权利要求8所述的一种适用于双向切割机的布片切割机构，其特征在于：所述环形空腔(7)内壁采用橡胶材质。
10.根据权利要求9所述的一种适用于双向切割机的布片切割机构，其特征在于：所述整平块(6)底部螺纹连接有盖子(74)。
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