CN216181125U - 一种板件上下面的修边设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板件上下面的修边设备，包括上修边结构和下修边结构以及刀具调节结构，上修边结构包括上修边刀、上固定件以及上调节结构，下修边结构包括下修边刀、下固定件以及下调节结构；上修边刀与下修边刀间隔且相对设置，上固定件与下固定件间隔且相对设置，上修边刀和下修边刀均与刀具调节结构连接。通过设置上修边结构和下修边结构，实现了同时对板件上下两个面的修边，通过设置上调节结构和下调节结构，实现了适应不同厚度板件的修边，通过设置刀具调节结构以调节修边刀具的封边带厚度和倒角角度，实现了不同尺寸封边带修边的需求，提高了修边效率和修边质量以及稳定性。

Description

一种板件上下面的修边设备

技术领域

本实用新型涉及板件修边装置技术领域，特别是涉及一种板件上下面的修边设备。

背景技术

目前板件的修边通常以人工拿修边机进行修边，每次只能对板件的一个面进行修边，工作效率低。在对不同厚度的板件和对板件有不同的修边倒角时，需要人工测量，人工操作，这样会造成修边倒角的数值不稳定，导致大小不一致等问题发生，修边的质量低，质量不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，为此，本实用新型提出一种板件上下面的修边设备，包括间隔且相对设置的上修边结构和下修边结构以及刀具调节结构，所述上修边结构包括上修边组件以及与所述上修边组件连接的上调节结构，所述上修边组件包括上修边刀和上固定件，所述下修边结构包括下修边组件以及与所述下修边结构连接的下调节结构，所述下修边组件包括下修边刀和下固定件；

所述上修边刀与所述下修边刀间隔且相对设置，所述上固定件与所述下固定件间隔且相对设置，所述上修边刀和所述下修边刀均与所述刀具调节结构连接。

有益效果：通过设置上修边结构和下修边结构，实现了同时对板件上下两个面的修边，提高了工作效率，通过设置上调节结构和下调节结构以调节上修边组件和下修边组件之间的间距，实现了适应不同厚度板件的修边，通过设置刀具调节结构以调节修边刀具的封边带厚度和倒角角度，实现了不同尺寸封边带修边的需求，具有自动化、标准一体化等优点，提高了修边效率和修边质量以及稳定性。

在本实用新型的一些实施例中，还包括基座结构，所述上修边结构和所述下修边结构安装于所述基座结构上，所述基座结构内设有屑渣收集器。

在本实用新型的一些实施例中，所述上修边结构的至少一侧设有上排屑结构，所述下修边结构的至少一侧设有下排屑结构，所述上排屑结构和所述下排屑结构间隔且相对设置，所述上排屑结构与所述下排屑结构分别连通所述屑渣收集器。

在本实用新型的一些实施例中，所述上排屑结构包括上阻挡结构，所述上阻挡结构通过上排屑管与所述屑渣收集器连通；

所述下排屑结构包括下阻挡结构，所述下阻挡结构通过下排屑管与所述屑渣收集器连通。

在本实用新型的一些实施例中，还包括导向装置，至少部分所述导向装置位于所述上修边刀和所述下修边刀之间。

在本实用新型的一些实施例中，所述导向装置包括仿形轮以及电机，所述仿形轮位于所述上修边刀和所述下修边刀之间，所述电机固设于所述基座结构上，所述仿形轮通过皮带与所述电机连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述上调节结构和/或所述下调节结构为丝杆调节装置。

在本实用新型的一些实施例中，所述刀具调节结构为丝杆调节装置。

在本实用新型的一些实施例中，所述上修边结构和所述下修边结构均连接有驱动装置，所述驱动装置驱动所述上修边结构和所述下修边结构做相向或背向移动。

在本实用新型的一些实施例中，所述上阻挡结构和所述下阻挡结构均设有毛刷。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的右视结构示意图。

附图标号：

10-上修边结构；

11-上修边刀；

20-下修边结构；

21-下修边刀；

30-上调节结构；

40-下调节结构；

50-刀具调节结构；

60-基座结构；

70-导向装置；

71-电机；

72-仿形轮；

73-皮带；

80-上排屑结构；

81-上阻挡结构；

82-上排屑管；

90-下排屑结构；

91-下阻挡结构；

92-下排屑管。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

需要理解的是，本文中，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“纵向”、“横向”、“轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中，若有术语“第一”、“第二”、“第三”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。本文中，如果有描述到“若干”、“多个”，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。

本文的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本文中的具体含义。

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参照图1至图2，本实用新型提出了一种板件上下面的修边设备，包括间隔且相对设置的上修边结构10和下修边结构20、刀具调节结构50以及导向装置70，上修边结构10包括上修边组件以及与上修边组件连接的上调节结构30，上修边组件包括上修边刀11和上固定件，下修边结构20包括下修边组件以及与下修边结构20连接的下调节结构40，下修边组件包括下修边刀21和下固定件。

上修边刀11与下修边刀21间隔且相对设置，至少部分导向装置70位于上修边刀11和下修边刀21之间。上固定件与下固定件间隔且相对设置，上修边刀11和下修边刀21均与刀具调节结构50连接。

具体地，导向装置70包括仿形轮72以及电机71，仿形轮72位于上修边刀11和下修边刀21之间，电机71固设于基座结构60上，仿形轮72通过皮带73与电机71连接。

上修边结构10和下修边结构20均连接有驱动装置，驱动装置驱动上修边结构10和下修边结构20做相向或背向移动。在一些实施例中，驱动装置为气动装置。可以理解的是，驱动装置可以为液压装置等其他任意装置。驱动装置电连接有控制器，通过人工对控制器操作，实现驱动上修边结构10和下修边结构20做相向或背向移动。

具体地，上调节结构30和/或下调节结构40为丝杆调节装置。通过设置上调节结构30和下调节结构40，以调节上修边组件和下修边组件的上下高度，即上修边组件和下修边组件之间的间距，以适应不同厚度板件的修边加工。

刀具调节结构50为丝杆调节装置。通过设置刀具调节结构50来调节上修边刀11和下修边刀21与仿形轮72之间的角度和间距，以实现对板件不同封边带厚度和倒角角度的修边加工。需要理解的是，上调节结构30、下调节结构40以及刀具调节结构50设置为丝杆调节装置，丝杆调节装置为常用装置，本领域技术人员有能力根据调节需求选择相应的规格、型号、参数等。

在本实用新型一些实施例中，修边装置还包括基座结构60，上修边结构10和下修边结构20安装于基座结构60上，基座结构60内设有屑渣收集器。

上修边结构10的至少一侧设有上排屑结构80，下修边结构20的至少一侧设有下排屑结构90，上排屑结构80和下排屑结构90间隔且相对设置，上排屑结构80与下排屑结构90分别连通屑渣收集器。

上排屑结构80包括上阻挡结构81，上阻挡结构81通过上排屑管82与屑渣收集器连通；下排屑结构90包括下阻挡结构91，下阻挡结构91通过下排屑管92与屑渣收集器连通。优选地，上阻挡结构81和下阻挡结构91均设有毛刷，以阻挡屑渣。

具体地，屑渣收集器包括屑渣收集箱，上排屑管82和下排屑管92连通屑渣收集箱。屑渣收集箱连通负压气源，以负压的形式将修边过程中的屑渣经上排屑管82和下排屑管92吸入至屑渣收集箱内，避免了手工修边屑渣飞扬、散落在地面，污染地面和空气。优选地，负压气源为负压风机。

本实用新型修边装置，对板件上下面进行修边的工作原理为：根据不同的待修边的板件厚度，通过调节上调节结构30和下调节结构40，调节至适应板件的厚度。根据用户需求或设计要求，通过调节刀具调节结构50，将上修边刀11和下修边刀21调节至需要的位置。启动导向装置70的电机71，电机71带动皮带73传动，启动屑渣收集器。对连接驱动装置的控制器进行操作，驱动上修边结构10和下修边结构20做背向移动，扩大上修边结构10和下修边结构20之间的间距，方便板件放入。板件放入至上固定件和下固定件之间且板件的侧壁抵接仿形轮72上的皮带73。之后对连接驱动装置的控制器进行操作，驱动上修边结构10和下修边结构20做相向移动，上固定件和下固定件分别抵接板件的上下两平面，压紧板件。由于板件侧壁抵接仿形轮72上的皮带73，当皮带73传动时，受摩擦力作用，根据不同板件的横截面形状，带动板件沿侧壁延伸方向移动，上修边刀11和下修边刀21对板件上下面的尖角进行修边倒角。修边完成后，对连接驱动装置的控制器进行操作，驱动上修边结构10和下修边结构20做背向移动，扩大上修边结构10和下修边结构20之间的间距，以便将板件拿出，即完成了板件的修边。

通过设置上修边结构10和下修边结构20，实现了同时对板件上下两个面的修边，提高了工作效率，通过设置上调节结构30和下调节结构40以调节上修边组件和下修边组件之间的间距，实现了适应不同厚度板件的修边，通过设置刀具调节结构50以调节修边刀具的封边带厚度和倒角角度，实现了不同尺寸封边带修边的需求，具有自动化、标准一体化等优点，提高了修边效率和修边质量以及稳定性。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种板件上下面的修边设备，其特征在于：包括间隔且相对设置的上修边结构和下修边结构以及刀具调节结构，所述上修边结构包括上修边组件以及与所述上修边组件连接的上调节结构，所述上修边组件包括上修边刀和上固定件，所述下修边结构包括下修边组件以及与所述下修边结构连接的下调节结构，所述下修边组件包括下修边刀和下固定件；

所述上修边刀与所述下修边刀间隔且相对设置，所述上固定件与所述下固定件间隔且相对设置，所述上修边刀和所述下修边刀均与所述刀具调节结构连接。

2.根据权利要求1所述的板件上下面的修边设备，其特征在于：还包括基座结构，所述上修边结构和所述下修边结构安装于所述基座结构上，所述基座结构内设有屑渣收集器。

3.根据权利要求2所述的板件上下面的修边设备，其特征在于：所述上修边结构的至少一侧设有上排屑结构，所述下修边结构的至少一侧设有下排屑结构，所述上排屑结构和所述下排屑结构间隔且相对设置，所述上排屑结构与所述下排屑结构分别连通所述屑渣收集器。

4.根据权利要求3所述的板件上下面的修边设备，其特征在于：所述上排屑结构包括上阻挡结构，所述上阻挡结构通过上排屑管与所述屑渣收集器连通；

所述下排屑结构包括下阻挡结构，所述下阻挡结构通过下排屑管与所述屑渣收集器连通。

5.根据权利要求2至4任一项所述的板件上下面的修边设备，其特征在于：还包括导向装置，至少部分所述导向装置位于所述上修边刀和所述下修边刀之间。

6.根据权利要求5所述的板件上下面的修边设备，其特征在于：所述导向装置包括仿形轮以及电机，所述仿形轮位于所述上修边刀和所述下修边刀之间，所述电机固设于所述基座结构上，所述仿形轮通过皮带与所述电机连接。

7.根据权利要求1至4任一项所述的板件上下面的修边设备，其特征在于：所述上调节结构和/或所述下调节结构为丝杆调节装置。

8.根据权利要求1至4任一项所述的板件上下面的修边设备，其特征在于：所述刀具调节结构为丝杆调节装置。

9.根据权利要求1至4任一项所述的板件上下面的修边设备，其特征在于：所述上修边结构和所述下修边结构均连接有驱动装置，所述驱动装置驱动所述上修边结构和所述下修边结构做相向或背向移动。

10.根据权利要求4所述的板件上下面的修边设备，其特征在于：所述上阻挡结构和所述下阻挡结构均设有毛刷。

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