CN219633092U - 一种抛光锯边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材加工技术领域，且公开了一种抛光锯边机，包括工作台，所述工作台的顶部左侧固定连接有送料机构，所述工作台底部固定连接有减振组件，所述工作台前侧分别设置有锯边组件和抛光组件，所述工作台的上方设置有吸尘组件。该抛光锯边机，通过设置吸尘组件，在使用过程中，风机带动过滤盒内的空气向过滤盒外流动，从而使过滤盒内部处于负压状态，在负压状态下通过吸尘管和吸尘口将板材加工时产生的碎屑和粉尘吸入到过滤盒内，过滤网对碎屑和粉尘进行过滤，避免其漂浮至空气中被操作人员吸入，从而保障操作空间空气的洁净度，此外，操作人员可定期将集尘盒内部的过滤网取出进行清理，避免过滤网堵塞。

Description

一种抛光锯边机

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种抛光锯边机。

背景技术

在机械制造、装备制造和建筑材料等行业，板材是一种非常常见的材料。企业通常需要对板材进行加工才能够满足制造部件或构件的各种要求和条件。现有的板材加工技术，一般会使用到锯边机对板材边缘进行切割，使板材达到符合设计要求的尺寸，然后要将锯边后的板材运送至抛光机对其边缘进行打磨抛光，使板材边缘更加平滑。

但是这种切割和抛光分离的加工方式导致加工的工序复杂，极大的影响板材的加工效率；此外，板材在锯边和抛光时还会产生大量的碎屑和粉尘混入到空气中，如被操作人员吸入容易对身体造成伤害；并且加工过程中机器运作会产生很强烈的噪音，操作人员长时间处于噪音环境中容易对听力造成一定损伤，为此，我们提出一种抛光锯边机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抛光锯边机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抛光锯边机包括工作台，所述工作台的顶部左侧固定连接有送料机构，所述工作台底部固定连接有减振组件，所述工作台前侧分别设置有锯边组件和抛光组件，所述工作台的上方设置有吸尘组件。

所述吸尘组件包括拱板，所述拱板设置在工作台的外侧上方，所述拱板的顶部设置有过滤盒，所述过滤盒的后侧固定连接有风机，所述过滤盒的前侧固定连接有吸尘管，所述过滤盒内部设置有过滤网，所述过滤网的顶部固定连接有拉手，所述过滤盒的底部固定连接有集尘盒，所述集尘盒底部固定连接有螺纹管，所述螺纹管的外侧螺纹连接有密封盖。

优选的，所述过滤网的左右两侧与过滤盒内左右两侧紧密贴合，所述过滤盒的顶部开设有出入口，所述过滤网的外侧固定连接有橡胶套，所述橡胶套的外侧与出入口内侧紧密贴合。

优选的，所述吸尘管底端贯穿于拱板的顶部，所述吸尘管的底端固定连接有吸尘口，所述拱板的形状设置为U形。

优选的，所述减振组件包括固定套，所述固定套固定连接在工作台的底部，所述工作台的底部固定连接有第一底座，所述第一底座的底部固定连接有阻尼器，所述阻尼器的底部固定连接有第二底座，所述阻尼器的外侧设置有缓冲弹簧，所述第二底座的底部固定连接有稳定底座，所述稳定底座的顶部固定连接有滑动套。

优选的，所述固定套的内部开设有滑动槽，所述滑动套外侧固定连接有滑动块，所述滑动块的外侧与滑动槽内侧滑动连接。

优选的，所述锯边组件包括第一固定板，所述第一固定板设置在工作台的前侧，所述第一固定板的前侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆的外侧固定连接有锯片。

优选的，所述抛光组件包括第二固定板，所述第二固定板设置在工作台的前侧，所述第二固定板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二传动杆，所述第二传动杆的底端固定连接有抛光轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该抛光锯边机，通过设置吸尘组件，在使用过程中，风机带动过滤盒内的空气向过滤盒外流动，从而使过滤盒内部处于负压状态，在负压状态下通过吸尘管和吸尘口将板材加工时产生的碎屑和粉尘吸入到过滤盒内，过滤网对碎屑和粉尘进行过滤，避免其漂浮至空气中被操作人员吸入，从而保障操作空间空气的洁净度，此外，操作人员可定期将集尘盒内部的过滤网取出进行清理，避免过滤网堵塞。

2、该抛光锯边机，通过设置减振组件，在板材生产锯边和抛光过程中产生的载荷和振动，通过工作台传递给阻尼器和缓冲弹簧，缓冲弹簧在压缩时产生的反作用力与阻尼器进行配合，以达到缓冲的目的，同时可以减少机器产生的共振，从而有效地降低噪音。

附图说明

图1为本实用新型整体结构正面立体示意图；

图2为本实用新型后侧结构正视示意图；

图3为本实用新型右侧结构示意图；

图4为本实用新型后侧立体结构示意图；

图5为图2中A处放大结构示意图；

图6为本实用新型过滤盒结构部分剖面示意图。

图中：1、工作台；2、减振组件；201、稳定底座；202、固定套；203、滑动套；204、阻尼器；205、缓冲弹簧；206、滑动槽；207、第二底座；208、第一底座；3、锯边组件；301、第一固定板；302、第一电机；303、锯片；304、第一传动杆；4、抛光组件；401、第二固定板；402、第二电机；403、抛光轮；404、第二传动杆；5、吸尘组件；501、过滤盒；502、集尘盒；503、拉手；504、风机；505、吸尘管；506、吸尘口；507、拱板；508、过滤网；509、橡胶套；510、密封盖；6、送料组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供以下技术方案：

请参阅图1-6，一种抛光锯边机，包括工作台1，工作台1的顶部左侧固定连接有送料组件6，工作台1底部固定连接有减振组件2，工作台1前侧分别设置有锯边组件3和抛光组件4，工作台1的上方设置有吸尘组件5。

吸尘组件5包括拱板507，拱板507设置在工作台1的外侧上方，拱板507的顶部设置有过滤盒501，过滤盒501的后侧固定连接有风机504，过滤盒501的前侧固定连接有吸尘管505，过滤盒501内部设置有过滤网508，过滤网508的顶部固定连接有拉手503，过滤盒501的底部固定连接有集尘盒502，集尘盒502底部固定连接有螺纹管，螺纹管的外侧螺纹连接有密封盖510，风机504带动过滤盒501内的空气向过滤盒501外流动，从而使过滤盒501内部处于负压状态，在负压状态下通过吸尘管505和吸尘口506将板材加工时产生的碎屑和粉尘吸入到过滤盒501内，过滤网508对碎屑和粉尘进行过滤，避免其漂浮至空气中被操作人员吸入，从而保障操作空间空气的洁净度，此外，操作人员可定期将集尘盒502内部的过滤网508取出进行清理，避免过滤网508堵塞。

进一步的，过滤网508的左右两侧与过滤盒501内左右两侧紧密贴合，过滤盒501的顶部开设有出入口，过滤网508的外侧固定连接有橡胶套509，橡胶套509的外侧与出入口内侧紧密贴合，橡胶套509的作用是确保过滤网508与出入口处的密封性。

进一步的，吸尘管505底端贯穿于拱板507的顶部，吸尘管505的底端固定连接有吸尘口506，拱板507的形状设置为U形，吸尘口506设置在锯边组件3和抛光组件4的位置中间，能及时有效的将碎屑和粉尘吸入，再通过吸尘管505进入到过滤盒501中。

进一步的，减振组件2包括固定套202，固定套202固定连接在工作台1的底部，工作台1的底部固定连接有第一底座208，第一底座208的底部固定连接有阻尼器204，阻尼器204的底部固定连接有第二底座207，阻尼器204的外侧设置有缓冲弹簧205，第二底座207的底部固定连接有稳定底座201，稳定底座201的顶部固定连接有滑动套203，阻尼器204和缓冲弹簧205的组合能有效的削弱机器的振动。

进一步的，固定套202的内部开设有滑动槽206，滑动套203外侧固定连接有滑动块，滑动块的外侧与滑动槽内侧206滑动连接，在滑动槽206和滑动块的作用下可以对固定套202和滑动套203进行限位。

进一步的，锯边组件3包括第一固定板301，第一固定板301设置在工作台1的前侧，第一固定板301的前侧固定连接有第一电机302，第一电机302的输出端固定连接有第一传动杆304，第一传动杆304的外侧固定连接有锯片303，板材在送料组件6的作用下被传输至锯片303处，锯片303对板材的两侧边缘进行切割。

进一步的，抛光组件4包括第二固定板401，第二固定板401设置在工作台1的前侧，第二固定板401的顶部固定连接有第二电机402，第二电机402的输出端固定连接有第二传动杆404，第二传动杆404的底端固定连接有抛光轮403，锯边后的板材两侧边缘可能不够平整光滑，抛光轮403可对板材的两侧边进行打磨抛光。

在实际操作过程中，当此装置使用时，首先，操作人员将待加工的板材放置到送料组件6的定位夹具中，板材被输送至锯边组件3，接着，第一电机302和第一传动杆304开始工作，锯片303对板材进行锯边切割；接着板材被输送至抛光组件4，在第二电机402和第二传动杆404的驱动下，抛光轮403对板材边缘进行打磨抛光处理；

在该过程中，风机504带动过滤盒501内的空气向过滤盒501外流动，从而使过滤盒501内部处于负压状态，在负压状态下通过吸尘管505和吸尘口506将板材加工时产生的碎屑和粉尘吸入到过滤盒501内，过滤网508对碎屑和粉尘进行过滤，被过滤网508所阻挡的碎屑和粉尘在重力的作用下进入到下方的集尘盒502内，定期取下密封盖510通过螺纹管对集尘盒502内部的碎屑和粉尘进行处理；

在整个加工过程中，工作台1产生的振动向下传输至缓冲弹簧205和阻尼器204，在缓冲弹簧205的反作用力下以及阻尼器204的阻尼作用下减小工作台1上板材加工时产生的共振，从而达到降低噪音的效果；通过以上的工作流程，该抛光锯边机达到了快速高效和除尘降噪的加工目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种抛光锯边机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部左侧固定连接有送料机构(6)，所述工作台(1)底部固定连接有减振组件(2)，所述工作台(1)前侧分别设置有锯边组件(3)和抛光组件(4)，所述工作台(1)的上方设置有吸尘组件(5)；

所述吸尘组件(5)包括拱板(507)，所述拱板(507)设置在工作台(1)的外侧上方，所述拱板(507)的顶部设置有过滤盒(501)，所述过滤盒(501)的后侧固定连接有风机(504)，所述过滤盒(501)的前侧固定连接有吸尘管(505)，所述过滤盒(501)内部设置有过滤网(508)，所述过滤网(508)的顶部固定连接有拉手(503)，所述过滤盒(501)的底部固定连接有集尘盒(502)，所述集尘盒(502)底部固定连接有螺纹管，所述螺纹管的外侧螺纹连接有密封盖(510)。

2.根据权利要求1所述的一种抛光锯边机，其特征在于：所述过滤网(508)的左右两侧与过滤盒(501)内左右两侧紧密贴合，所述过滤盒(501)的顶部开设有出入口，所述过滤网(508)的外侧固定连接有橡胶套(509)，所述橡胶套(509)的外侧与出入口内侧紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的一种抛光锯边机，其特征在于：所述吸尘管(505)底端贯穿于拱板(507)的顶部，所述吸尘管(505)的底端固定连接有吸尘口(506)，所述拱板(507)的形状设置为U形。

4.根据权利要求1所述的一种抛光锯边机，其特征在于：所述减振组件(2)包括固定套(202)，所述固定套(202)固定连接在工作台(1)的底部，所述工作台(1)的底部固定连接有第一底座(208)，所述第一底座(208)的底部固定连接有阻尼器(204)，所述阻尼器(204)的底部固定连接有第二底座(207)，所述阻尼器(204)的外侧设置有缓冲弹簧(205)，所述第二底座(207)的底部固定连接有稳定底座(201)，所述稳定底座(201)的顶部固定连接有滑动套(203)。

5.根据权利要求4所述的一种抛光锯边机，其特征在于：所述固定套(202)的内部开设有滑动槽(206)，所述滑动套(203)外侧固定连接有滑动块，所述滑动块的外侧与滑动槽(206)内侧滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种抛光锯边机，其特征在于：所述锯边组件(3)包括第一固定板(301)，所述第一固定板(301)设置在工作台(1)的前侧，所述第一固定板(301)的前侧固定连接有第一电机(302)，所述第一电机(302)的输出端固定连接有第一传动杆(304)，所述第一传动杆(304)的外侧固定连接有锯片(303)。

7.根据权利要求1所述的一种抛光锯边机，其特征在于：所述抛光组件(4)包括第二固定板(401)，所述第二固定板(401)设置在工作台(1)的前侧，所述第二固定板(401)的顶部固定连接有第二电机(402)，所述第二电机(402)的输出端固定连接有第二传动杆(404)，所述第二传动杆(404)的底端固定连接有抛光轮(403)。