CN221018949U - 一种圆柱电池焊点铲切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了属于铲切机技术领域的一种圆柱电池焊点铲切机，包括机架、支撑架、气动装置、导轨组件、装定块、刀头、工装定切组件，所述机架上固定安装设有支撑架，所述支撑架顶部设有气动装置，所述支撑架的正面设有导轨组件，所述气动装置的下方连接设有装定块，所述装定块的一侧与导轨组件连接，所述装定块的底部可拆卸安装有刀头，所述机架上设有工装定切组件，所述工装定切组件位于刀头的正下方。本实用新型以工装板上的电池槽位用于放置圆柱电池，利用刀头对齐圆柱电池的一侧端面，再安装气动调距器的伸出轴到圆柱电池的另一侧端面，使圆柱电池的存在的镍片被切削去除，统一操作，效率高，大大降低手工去除镍片导致圆柱电池报废的风险。

Description

一种圆柱电池焊点铲切机

技术领域

本实用新型属于铲切机技术领域，涉及一种圆柱电池焊点铲切机。

背景技术

在新能源产业中，电池为重要的一环，用于新能源车中的电池模组，通过铝片将多个圆柱电池焊锡连接而成，但在电池回收处理中，去除圆柱电池上焊接的镍片，多是纯手工去除，例如先用尖嘴钳把镍片拽下来，残留的焊点再用壁纸刀削平，或者采用小木槌敲平，不仅效率低、去除镍片的效果不统一，还容易误伤电池，导致电池报废。

实用新型内容

本实用新型提供一种圆柱电池焊点铲切机，旨在解决纯手工操作去除圆柱电池上焊接镍片的低效性，去除效果不统一，容易造成损伤电池的风险。

为实现上述目的，本实用新型提供一种圆柱电池焊点铲切机，包括机架、支撑架、气动装置、导轨组件、装定块、刀头、工装定切组件，所述机架上固定安装设有支撑架，所述支撑架顶部设有气动装置，所述支撑架的正面设有导轨组件，所述气动装置的下方连接设有装定块，所述装定块的一侧与导轨组件连接，所述装定块的底部可拆卸安装有刀头，所述机架上设有工装定切组件，所述工装定切组件位于刀头的正下方。

作为优选的，所述工装定切组件包括工装板、气动调距器、废料漏罩，所述机架上设有工装板，所述工装板的一侧端连接设有废料漏罩，所述工装板的另一侧设有气动调距器。

作为优选的，所述气动调距器的输出端设有伸出轴，所述气动调距器根据预装位置设定伸出轴的伸出长度。

作为优选的，所述机架内设有废料箱，所述废料箱位于废料漏罩下方。

作为优选的，所述工装板上设有电池槽位，所述电池槽位的两端贯穿工装板。

作为优选的，所述导轨组件包括固定导轨和活动滑轨，所述固定导轨安装于支撑架上，所述固定导轨上设有活动滑轨，所述活动滑轨的端面与装定块的侧面紧固连接。

作为优选的，所述气动装置包括气缸、推板，所述支撑架顶部设有气缸，所述气缸下方连接设有推板，所述推板与装定块的顶面紧固连接。

作为优选的，所述机架的侧端安装有气源泵，所述机架底部外侧设有脚踏开关，所述气源泵通过脚踏开关与气缸连接以控制气缸工作。

本实用新型相对于现有技术的有益效果：

本实用新型提供一种圆柱电池焊点铲切机，以工装板上的电池槽位用于放置圆柱电池，利用刀头对齐圆柱电池的一侧端面，再安装气动调距器的伸出轴到圆柱电池的另一侧端面，使圆柱电池的存在的镍片被切削去除，统一操作，效率高，大大降低手工去除镍片导致圆柱电池报废的风险。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为本实用新型圆柱电池焊点铲切机的立体结构示意图；

图2为本实用新型圆柱电池焊点铲切机的侧视结构示意图；

附图标记：

1、机架；2、支撑架；3、气动装置；301、气缸；302、推板；4、导轨组件；401、固定导轨；402、活动滑轨；5、装定块；6、刀头；7、工装定切组件；701、工装板；702、气动调距器；703、废料漏罩；704、伸出轴；705、电池槽位；8、废料箱；9、气源泵；10、脚踏开关。

具体实施方式

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种圆柱电池焊点铲切机，参考图1-2所示，包括机架1、支撑架2、气动装置3、导轨组件4、装定块5、刀头6、工装定切组件7，所述机架1上固定安装设有支撑架2，所述支撑架2顶部设有气动装置3，所述支撑架2的正面设有导轨组件4，所述气动装置3的下方连接设有装定块5，所述装定块5的一侧与导轨组件4连接，所述装定块5的底部可拆卸安装有刀头6，所述机架1上设有工装定切组件7，所述工装定切组件7位于刀头6的正下方。

本实施例中，基于目前的操作人员采用尖嘴钳、壁纸刀、小木槌等工具进行纯手工去除圆柱电池两端焊接有的镍片，容易导致误伤电池报废和加工效率低，去除效果难以统一的问题，设计了本实用新型专利，具体设计了刀头6、工装定切组件7，通过工装定切组件7预先设定好圆柱电池的位置，刀头6分别切除圆柱电池每一端的镍片，其中，刀头6底部的为斜切刃口。

具体的，所述工装定切组件7包括工装板701、气动调距器702、废料漏罩703，所述机架1上设有工装板701，所述工装板701的一侧端连接设有废料漏罩703，所述工装板701的另一侧设有气动调距器702，所述气动调距器702的输出端设有伸出轴704，所述气动调距器702根据预装位置设定伸出轴704的伸出长度，所述工装板701上设有电池槽位705，所述电池槽位705的两端贯穿工装板701。

本实施例中，电池槽位705优选为V形槽位，还可以是扇形或弧形，深度不及圆柱电池的半径为宜，圆柱电池放入电池槽位705，仅两点与电池槽位705抵靠，而圆柱电池的长度定位，可通过气动调距器702的伸出轴704进行定位，如此能够满足圆柱电池的不同规格大小的放置，也能够适用不同长度的定位设置，大大拓宽了加工的圆柱电池种类。

进一步的，所述机架1内设有废料箱8，所述废料箱8位于废料漏罩703下方，便于镍片废料的统一回收。

进一步的，所述导轨组件4包括固定导轨401和活动滑轨402，所述固定导轨401安装于支撑架2上，所述固定导轨401上设有活动滑轨402，所述活动滑轨402的端面与装定块5的侧面紧固连接。

进一步的，所述气动装置3包括气缸301、推板302，所述支撑架2顶部设有气缸301，所述气缸301下方连接设有推板302，所述推板302与装定块5的顶面紧固连接，所述机架1的侧端安装有气源泵9，所述机架1底部外侧设有脚踏开关10，所述气源泵9通过脚踏开关10与气缸301连接以控制气缸301工作。

操作使用时，其一获取，先获取预先将电池模组分成若干个单一的圆柱电池，其中，圆柱电池的两端均或多或少的焊接有镍片，拆除镍片后的圆柱电池可以二次使用，有助于环保再利用；其二定位，驱动刀头6下降，先利用放置在电池槽位705的圆柱电池的一端抵靠刀头6的端面，再利用气动调距器702的伸出轴704抵靠于圆柱电池的另一端，当然，定位所用的圆柱电池的两端是无镍片的；其三加工，操作人员放入待加工的圆柱电池，踩脚踏开关10，气缸301驱使装定块5上的刀头6下降，对圆柱电池端面上的镍片进行切除，切除到位，不会损坏圆柱电池，接着调换圆柱电池的方向，继续操作切除另一端的镍片，从而实现圆柱电池的统一加工，提高加工效率和切除端面的外形效果。

综上，本实用新型提供一种圆柱电池焊点铲切机，以工装板701上的电池槽位705用于放置圆柱电池，利用刀头6对齐圆柱电池的一侧端面，再安装气动调距器702的伸出轴704到圆柱电池的另一侧端面，使圆柱电池的存在的镍片被切削去除，统一操作，效率高，大大降低手工去除镍片导致圆柱电池报废的风险。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理，仅是本实用新型的优选实施方式。本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种圆柱电池焊点铲切机，其特征在于，包括机架、支撑架、气动装置、导轨组件、装定块、刀头、工装定切组件，所述机架上固定安装设有支撑架，所述支撑架顶部设有气动装置，所述支撑架的正面设有导轨组件，所述气动装置的下方连接设有装定块，所述装定块的一侧与导轨组件连接，所述装定块的底部可拆卸安装有刀头，所述机架上设有工装定切组件，所述工装定切组件位于刀头的正下方。

2.根据权利要求1所述的圆柱电池焊点铲切机，其特征在于，所述工装定切组件包括工装板、气动调距器、废料漏罩，所述机架上设有工装板，所述工装板的一侧端连接设有废料漏罩，所述工装板的另一侧设有气动调距器。

3.根据权利要求2所述的圆柱电池焊点铲切机，其特征在于，所述气动调距器的输出端设有伸出轴，所述气动调距器根据预装位置设定伸出轴的伸出长度。

4.根据权利要求2所述的圆柱电池焊点铲切机，其特征在于，所述机架内设有废料箱，所述废料箱位于废料漏罩下方。

5.根据权利要求2所述的圆柱电池焊点铲切机，其特征在于，所述工装板上设有电池槽位，所述电池槽位的两端贯穿工装板。

6.根据权利要求1所述的圆柱电池焊点铲切机，其特征在于，所述导轨组件包括固定导轨和活动滑轨，所述固定导轨安装于支撑架上，所述固定导轨上设有活动滑轨，所述活动滑轨的端面与装定块的侧面紧固连接。

7.根据权利要求1所述的圆柱电池焊点铲切机，其特征在于，所述气动装置包括气缸、推板，所述支撑架顶部设有气缸，所述气缸下方连接设有推板，所述推板与装定块的顶面紧固连接。

8.根据权利要求7所述的圆柱电池焊点铲切机，其特征在于，所述机架的侧端安装有气源泵，所述机架底部外侧设有脚踏开关，所述气源泵通过脚踏开关与气缸连接以控制气缸工作。