CN210173120U - 一种便于降温的花键轴切削装置 - Google Patents

Abstract

一种便于降温的花键轴切削装置，本实用新型涉及机械设备技术领域；底座右侧上端固定连接有一号电动推杆，一号电动推杆的左侧推动端固定连接有支撑块，支撑块的后侧上端固定连接有支撑板，支撑板的前侧固定连接有二号电动推杆，二号电动推杆的前侧固定连接有移动块，移动块的右侧固定连接有导向块，支撑块上开设有与导向块对应设置的导向槽，导向块前后滑动设置在导向槽内，移动块的底部固定连接有气缸，气缸的底部固定连接有固定板，固定板的底部固定连接有切削刀，移动块的底部还固定连接有风机，风机的吹风端贯通连接有伸缩管，伸缩管的底部固定连接有连接管；对工件进行花键切削时的碎屑进行清理，从而提高花键切削加工的质量和效率。

Description

一种便于降温的花键轴切削装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种便于降温的花键轴切削装置。

背景技术

花键轴是机械传动一种，和平键、半圆键、斜键作用一样，都是传递机械扭矩的，在轴的外表有纵向的键槽，套在轴上的旋转件也有对应的键槽，可保持跟轴同步旋转，在旋转的同时，有的还可以在轴上作纵向滑动，如变速箱换档齿轮等；当前在进行花键切削加工作业时，由于花键结构往往相对较为复杂，加工量小，且对加工精度要求高，在进行花键加工作业中，加工产生的碎屑较多，如不及时处理，会影响花键的加工精度，现有的花键加工设备中，没有对碎屑进行处理的操作，亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的便于降温的花键轴切削装置，对工件进行花键切削时的碎屑进行清理，从而提高花键切削加工的质量和效率。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含底座、固定块、机械夹爪、切削液管，底座上固定连接有固定块，固定块的右侧固定连接有机械夹爪，切削液管设置于机械夹爪的后侧，它还包含支撑块、支撑板、切削刀、“U”形固定架，底座右侧上端固定连接有一号电动推杆，一号电动推杆的左侧推动端固定连接有支撑块，底座上前后对称固定连接有一号滑轨，支撑块通过其底部的滑块左右滑动设置在一号滑轨上，支撑块的后侧上端固定连接有支撑板，支撑板的前侧固定连接有二号电动推杆，二号电动推杆的前侧固定连接有移动块，移动块的右侧固定连接有导向块，支撑块上开设有与导向块对应设置的导向槽，导向槽设置于支撑板的前侧，导向块前后滑动设置在导向槽内，移动块的底部固定连接有气缸，气缸的底部固定连接有固定板，固定板的底部固定连接有切削刀，移动块的底部还固定连接有风机，风机设置于气缸的左侧，风机的吹风端贯通连接有伸缩管，伸缩管的底部固定连接有连接管，固定板的左侧固定连接有锁紧扣，连接管穿设在锁紧扣内，连接管的底部螺纹旋接固定有气嘴；底座上还固定连接有两个二号滑轨，两个二号滑轨对称设置于机械夹爪的前后两侧，且二号滑轨设置于一号滑轨的内侧，“U”形固定架通过其底部的滑块左右滑动设置在二号滑轨上，“U”形固定架设置于机械夹爪的下侧；所述的底座上固定连接有电源，一号电动推杆、二号电动推杆、气缸、风机均与电源连接，气缸还与外部气源连接。

进一步地，所述的“U”形固定架的右侧垂直面上固定连接有三号滑轨，插板通过其内侧的滑块上下滑动设置在三号滑轨上。

进一步地，所述的锁紧扣的开口端固定连接有连接板，螺栓依次穿过两个连接板后，与螺母旋接固定。

进一步地，所述的“U”形固定架的左侧固定连接有挡板。

进一步地，所述的底座上固定连接有刻度线层。

采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：本实用新型中所述的一种便于降温的花键轴切削装置，对工件进行花键切削时的碎屑进行清理，从而提高花键切削加工的质量和效率。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是本实用新型中“U”形支撑架的结构示意图。

图4是本实用新型中插板的结构示意图。

图5是本实用新型中锁紧扣的结构示意图。

图6是图1中A部的放大图。

附图标记说明：

底座1、固定块2、机械夹爪3、切削液管4、支撑块5、导向槽5-1、支撑板6、切削刀7、“U”形固定架8、一号电动推杆9、一号滑轨10、二号电动推杆11、移动块12、导向块13、气缸14、固定板15、风机16、伸缩管17、连接管18、锁紧扣19、气嘴20、二号滑轨21、三号滑轨22、插板23、连接板24、螺栓25、挡板26、刻度线层27。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图6所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含底座1、固定块2、机械夹爪3、切削液管4，底座1上焊接固定有固定块2，固定块2的右侧焊接固定有机械夹爪3，切削液管4设置于机械夹爪3的后侧，切削液管4内有切削液体，它还包含支撑块5、支撑板6、切削刀7、“U”形固定架8，底座1右侧上端利用螺丝固定有一号电动推杆9，一号电动推杆9的左侧推动端焊接固定有支撑块5，底座1上前后对称焊接固定有一号滑轨10，支撑块5通过其底部的滑块左右滑动设置在一号滑轨10上，支撑块5的后侧上端焊接固定有支撑板6，支撑板6的前侧利用螺丝固定有二号电动推杆11，二号电动推杆11的前侧焊接固定有移动块12，移动块12的右侧焊接固定有导向块13，支撑块5上开设有与导向块13对应设置的导向槽5-1，导向槽5-1设置于支撑板6的前侧，导向块13前后滑动设置在导向槽5-1内，移动块12的底部利用螺丝固定有气缸14，气缸14的底部焊接固定有固定板15，固定板15的底部焊接固定有切削刀7，移动块12的底部还利用螺丝固定有风机16，风机16设置于气缸14的左侧，风机16的吹风端贯通连接有伸缩管17，伸缩管17的底部固定连接有连接管18，固定板15的左侧焊接固定有锁紧扣19，连接管18穿设在锁紧扣19内，锁紧扣19的开口端一体成型有连接板24，螺栓25依次穿过两个连接板24后，与螺母旋接固定，连接管18的底部螺纹旋接固定有气嘴20；底座1上还焊接固定有两个二号滑轨21，两个二号滑轨21对称设置于机械夹爪3的前后两侧，且二号滑轨21设置于一号滑轨10的内侧，“U”形固定架8通过其底部的滑块左右滑动设置在二号滑轨21上，“U”形固定架8设置于机械夹爪3的下侧，“U”形固定架8的右侧垂直面上焊接固定有三号滑轨22，插板23通过其内侧的滑块上下滑动设置在三号滑轨22上，“U”形固定架8的左侧焊接固定有挡板26；所述的底座1上利用螺丝固定有电源，一号电动推杆9、二号电动推杆11、气缸14、风机16均通过电源线与电源连接，气缸14还通过气管与外部气源连接。

进一步地，所述的底座1上一体成型有刻度线层27。

本具体实施方式的工作原理：在使用本切削装置时，将待切削的轴固定在机械夹爪3内，通过切削刀7对轴进行切削，达到花键的目的，通过一号电动推杆9推动支撑块5左右方向上的运动，从而推动切削刀7左右方向上的运动，从而便于切削刀7移动至工件上方，便于切削操作，通过二号电动推杆11推动移动块12进行前后方向上的移动，从而带动切削刀7进行前后方向上的运动，从而带动切削刀7在工件的上方前后移动至需要加工花键的位置，便于后续切削操作，通过气缸14带动切削刀7进行上下方向上的运动，从而能够达到切削花键的操作，切削刀7在进行切削操作时，切削时，通过切削液管4流出的切削液进行降温，从而保护切削刀7，对切削刀7进行降温操作，通过风机16产生的风力，对切削刀7的温度进行风吹降温操作，进一步地对切削刀7进行降温保护，从而保证了切削的精准度，以及延长了切削刀7的使用寿命；切削后的碎屑，通过底部的“U”形固定架8进行收集，当收集至一定的程度后，可以手动将“U”形固定架8拿下，进行清洗，可以后续重复使用，减少了废屑飞溅出来而导致工作环境变差的状况。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、通过一号电动推杆9推动支撑块5左右方向上的运动，二号电动推杆11带动移动块12前后方向上的运动，从而带动切削刀7进行左右方向以及前后方向上的运动，使切削刀7运动至工件需要加工花键槽的上方，便于进行切槽操作；

2、通过气缸14带动切削刀7进行上下方向上的运动，从而进行切削操作；

3、通过风机16对切削刀7进行风吹降温，从而降低了切削刀7上的温度，对工件与切削刀7都具有保护的作用，对切削加工的精准度得到提升；

4、通过锁紧扣19对连接管18进行固定，使气嘴20跟随气缸14带动切削刀7上下运动时，跟随切削刀7运动，使切削刀7的降温效果好，从而延长了切削刀7的使用寿命。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种便于降温的花键轴切削装置，它包含底座(1)、固定块(2)、机械夹爪(3)、切削液管(4)，底座(1)上固定连接有固定块(2)，固定块(2)的右侧固定连接有机械夹爪(3)，切削液管(4)设置于机械夹爪(3)的后侧，其特征在于：它还包含支撑块(5)、支撑板(6)、切削刀(7)、“U”形固定架(8)，底座(1)右侧上端固定连接有一号电动推杆(9)，一号电动推杆(9)的左侧推动端固定连接有支撑块(5)，底座(1)上前后对称固定连接有一号滑轨(10)，支撑块(5)通过其底部的滑块左右滑动设置在一号滑轨(10)上，支撑块(5)的后侧上端固定连接有支撑板(6)，支撑板(6)的前侧固定连接有二号电动推杆(11)，二号电动推杆(11)的前侧固定连接有移动块(12)，移动块(12)的右侧固定连接有导向块(13)，支撑块(5)上开设有与导向块(13)对应设置的导向槽(5-1)，导向槽(5-1)设置于支撑板(6)的前侧，导向块(13)前后滑动设置在导向槽(5-1)内，移动块(12)的底部固定连接有气缸(14)，气缸(14)的底部固定连接有固定板(15)，固定板(15)的底部固定连接有切削刀(7)，移动块(12)的底部还固定连接有风机(16)，风机(16)设置于气缸(14)的左侧，风机(16)的吹风端贯通连接有伸缩管(17)，伸缩管(17)的底部固定连接有连接管(18)，固定板(15)的左侧固定连接有锁紧扣(19)，连接管(18)穿设在锁紧扣(19)内，连接管(18)的底部螺纹旋接固定有气嘴(20)；底座(1)上还固定连接有两个二号滑轨(21)，两个二号滑轨(21)对称设置于机械夹爪(3)的前后两侧，且二号滑轨(21)设置于一号滑轨(10)的内侧，“U”形固定架(8)通过其底部的滑块左右滑动设置在二号滑轨(21)上，“U”形固定架(8)设置于机械夹爪(3)的下侧；所述的底座(1)上固定连接有电源，一号电动推杆(9)、二号电动推杆(11)、气缸(14)、风机(16)均与电源连接，气缸(14)还与外部气源连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于降温的花键轴切削装置，其特征在于：所述的“U”形固定架(8)的右侧垂直面上固定连接有三号滑轨(22)，插板(23)通过其内侧的滑块上下滑动设置在三号滑轨(22)上。

3.根据权利要求1所述的一种便于降温的花键轴切削装置，其特征在于：所述的锁紧扣(19)的开口端固定连接有连接板(24)，螺栓(25)依次穿过两个连接板(24)后，与螺母旋接固定。

4.根据权利要求1所述的一种便于降温的花键轴切削装置，其特征在于：所述的“U”形固定架(8)的左侧固定连接有挡板(26)。

5.根据权利要求1所述的一种便于降温的花键轴切削装置，其特征在于：所述的底座(1)上固定连接有刻度线层(27)。

Images