CN220560880U - 一种数控机床用钻孔切割组合机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床用钻孔切割组合机构，包括机床主体，所述机床主体的内部设置有收集腔，所述收集腔的顶端固定连接有加工网板，所述机床主体的顶端固定连接有机床顶罩，所述机床顶罩内部底端的两侧安装有两组第一直线导轨，所述第一直线导轨之间安装有第二直线导轨，所述第二直线导轨的外部安装有驱动套，所述驱动套的底端固定连接有固定杆，所述固定杆的一侧设置有钻孔器，所述固定杆的另一侧设置有切割器。该数控机床用钻孔切割组合机构通过第二气缸将切割器向下推动即可对工件进行切割，第二气缸将钻孔器向下推动即可对工件进行钻孔，该结构可实现同时钻孔和切割的功能，提高了工件加工的效率，解决了加工效率低的问题。

Description

一种数控机床用钻孔切割组合机构

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为数控机床用钻孔切割组合机构。

背景技术

数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件。

经过检索，根据申请号CN202222517647.4公开的一种数控机床用钻孔装置，文中提到“输送机的表面放置有板材，钻孔数控机床的表面两侧固定安装有两个支撑架，两个支撑架分别位于输送机的两侧，支撑架的一侧均固定安装有横板，本实用新型具有以下优点：通过电动伸缩杆调节限位板竖直位置高度，从而挡板对板材的一侧进行限位固定，再通过第一螺纹杆调节两个定位板的水平位置”，上述申请中的数控车床在使用时切割和钻孔需要分步骤进行，加工效率低。

亟待一种数控机床用钻孔切割组合机构解决上述技术中提出的技术缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控机床用钻孔切割组合机构，以解决上述背景技术中提出加工效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床用钻孔切割组合机构，包括机床主体，所述机床主体的内部设置有收集腔，所述收集腔的顶端固定连接有加工网板，所述机床主体的顶端固定连接有机床顶罩，所述机床顶罩内部底端的两侧安装有两组第一直线导轨，所述第一直线导轨之间安装有第二直线导轨，所述第二直线导轨的外部安装有驱动套，所述驱动套的底端固定连接有固定杆，所述固定杆的一侧设置有钻孔器，所述固定杆的另一侧设置有切割器，所述钻孔器和切割器的一侧固定连接有限位滑套，所述限位滑套的顶端安装有第二气缸，所述收集腔的内部设置有收集网，所述加工网板顶端的两侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧设置有夹持板。

优选的，所述第二直线导轨的两侧安装有滑道套且滑道套套在第一直线导轨的外部，所述第一直线导轨和第二直线导轨均采用电力驱动。

优选的，所述限位滑套呈“L”直线，所述限位滑套套在固定杆的外部呈滑动连接。

优选的，所述收集腔内部的底端安装有两组集尘风机，所述收集网的两侧固定连接有安装滑块，所述收集腔内部的两侧固定连接有安装滑道。

优选的，所述固定板的一侧安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端与夹持板的一侧固定连接，所述夹持板的底端活动连接滚珠，所述夹持板的一侧固定连接有夹持垫。

优选的，所述集尘风机设置在收集网的下方，所述安装滑块嵌在安装滑道的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种数控机床用钻孔切割组合机构不仅实现了增强加工效率的功能，实现了稳定夹持的功能，而且实现了便于收集废屑的功能；

(1)通过设置有钻孔器、固定杆、第一直线导轨、驱动套、第二直线导轨、切割器和限位滑套，第一直线导轨和第二直线导轨可以带动切割器前后左右移动，需要切割时，第二气缸将切割器向下推动即可对工件进行切割，第二气缸将钻孔器向下推动即可对工件进行钻孔，该结构可实现同时钻孔和切割的功能，提高了工件加工的效率；

(2)通过设置有第一气缸、夹持板、固定板、夹持垫和滚珠，第一气缸可以推动夹持板移动对工件进行夹持和固定，夹持板移动过程中，其底部的滚珠在加工网板上滚动，夹持板上的夹持垫可以提高夹持工件的稳定性及保护性，该结构实现了稳定夹持的功能；

(3)通过设置有收集腔、收集网、集尘风机、安装滑道和安装滑块，切割和钻孔加工的过程，收集腔内部的集尘风机可以对加工产生的碎屑进行收集，碎屑从加工网板的网孔中落入到收集网的内部，定期将收集网从收集腔内部取出即可，该结构实现了便于收集废屑的功能。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的固定杆正视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的夹持板正视剖面结构示意图。

图中：1、机床主体；2、收集腔；3、收集网；4、第一气缸；5、加工网板；6、钻孔器；7、机床顶罩；8、固定杆；9、第一直线导轨；10、驱动套；11、第二直线导轨；12、切割器；13、夹持板；14、集尘风机；15、第二气缸；16、限位滑套；17、安装滑道；18、安装滑块；19、固定板；20、夹持垫；21、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种数控机床用钻孔切割组合机构，包括机床主体1，机床主体1的内部设置有收集腔2，收集腔2的顶端固定连接有加工网板5，机床主体1的顶端固定连接有机床顶罩7，机床顶罩7内部底端的两侧安装有两组第一直线导轨9，第一直线导轨9之间安装有第二直线导轨11，第二直线导轨11的外部安装有驱动套10，驱动套10的底端固定连接有固定杆8，固定杆8的一侧设置有钻孔器6，固定杆8的另一侧设置有切割器12，钻孔器6和切割器12的一侧固定连接有限位滑套16，限位滑套16的顶端安装有第二气缸15，收集腔2的内部设置有收集网3，加工网板5顶端的两侧固定连接有固定板19，固定板19的一侧设置有夹持板13；

第二直线导轨11的两侧安装有滑道套且滑道套套在第一直线导轨9的外部，第一直线导轨9和第二直线导轨11均采用电力驱动，限位滑套16呈“L”直线，限位滑套16套在固定杆8的外部呈滑动连接；

具体地，如图1和图2所示，切割工件时，第一直线导轨9和第二直线导轨11可以带动切割器12和钻孔器6在机床主体1的上方移动，第二气缸15将切割器12向下推动即可对工件进行切割，第二气缸15将钻孔器6向下推动即可对工件进行钻孔。

实施例2：固定板19的一侧安装有第一气缸4，第一气缸4的输出端与夹持板13的一侧固定连接，夹持板13的底端活动连接滚珠21，夹持板13的一侧固定连接有夹持垫20；

具体地，如图1和图4所示，第一气缸4可以推动夹持板13移动对工件进行夹持和固定，夹持板13移动过程中，其底部的滚珠21在加工网板5上滚动，夹持板13上的夹持垫20可以提高夹持工件的稳定性及保护性。

实施例3：收集腔2内部的底端安装有两组集尘风机14，收集网3的两侧固定连接有安装滑块18，收集腔2内部的两侧固定连接有安装滑道17，集尘风机14设置在收集网3的下方，安装滑块18嵌在安装滑道17的内部；

具体地，如图1和图3所示，集尘风机14可以对加工产生的碎屑进行收集，碎屑从加工网板5的网孔中落入到收集网3的内部，定期将收集网3从收集腔2内部取出即可，取出收集网3时需要握住收集网3的一端并向外拉动，收集网3两侧的安装滑块18从安装滑道17内部移出即可。

工作原理：本实用新型在使用时，需要先将工件放置在加工网板5上，然后启动第一直线导轨9和第二直线导轨11，第一直线导轨9可以带动切割器12前后移动，第二直线导轨11可以带动切割器12左右移动，随后将夹持板13推动到工件两侧实现加工固定，夹持板13移动过程中，其底部的滚珠21在加工网板5上滚动，夹持板13上的夹持垫20可以提高夹持工件的稳定性及保护性，第二气缸15将切割器12向下推动即可对工件进行切割，第二气缸15将钻孔器6向下推动即可对工件进行钻孔，切割和钻孔加工的过程，收集腔2内部的集尘风机14可以对加工产生的碎屑进行收集，碎屑从加工网板5的网孔中落入到收集网3的内部，定期将收集网3从收集腔2内部取出即可，该结构实现了便于收集废屑的功能。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种数控机床用钻孔切割组合机构，包括机床主体(1)，其特征在于：所述机床主体(1)的内部设置有收集腔(2)，所述收集腔(2)的顶端固定连接有加工网板(5)，所述机床主体(1)的顶端固定连接有机床顶罩(7)，所述机床顶罩(7)内部底端的两侧安装有两组第一直线导轨(9)，所述第一直线导轨(9)之间安装有第二直线导轨(11)，所述第二直线导轨(11)的外部安装有驱动套(10)，所述驱动套(10)的底端固定连接有固定杆(8)，所述固定杆(8)的一侧设置有钻孔器(6)，所述固定杆(8)的另一侧设置有切割器(12)，所述钻孔器(6)和切割器(12)的一侧固定连接有限位滑套(16)，所述限位滑套(16)的顶端安装有第二气缸(15)，所述收集腔(2)的内部设置有收集网(3)，所述加工网板(5)顶端的两侧固定连接有固定板(19)，所述固定板(19)的一侧设置有夹持板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床用钻孔切割组合机构，其特征在于：所述第二直线导轨(11)的两侧安装有滑道套且滑道套套在第一直线导轨(9)的外部，所述第一直线导轨(9)和第二直线导轨(11)均采用电力驱动。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床用钻孔切割组合机构，其特征在于：所述限位滑套(16)呈“L”直线，所述限位滑套(16)套在固定杆(8)的外部呈滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床用钻孔切割组合机构，其特征在于：所述收集腔(2)内部的底端安装有两组集尘风机(14)，所述收集网(3)的两侧固定连接有安装滑块(18)，所述收集腔(2)内部的两侧固定连接有安装滑道(17)。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床用钻孔切割组合机构，其特征在于：所述固定板(19)的一侧安装有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)的输出端与夹持板(13)的一侧固定连接，所述夹持板(13)的底端活动连接滚珠(21)，所述夹持板(13)的一侧固定连接有夹持垫(20)。

6.根据权利要求4所述的一种数控机床用钻孔切割组合机构，其特征在于：所述集尘风机(14)设置在收集网(3)的下方，所述安装滑块(18)嵌在安装滑道(17)的内部。