CN219253916U - 一种振动电机开孔用定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种振动电机开孔用定位工装，涉及机械加工技术领域。本实用新型包括安装架、定位组件和支撑台，支撑台前侧插接有废料抽屉，支撑台上侧卡接有可替换支撑板，支撑台上侧设置有安装架，安装架底侧设置有多个限位块，一个限位块上侧转动卡接有转轴，安装架底端中央设置有定位组件，定位组件底侧两端皆卡接固定有定位激光灯，定位组件底端中央卡接有可替换限位板。本实用新型通过安装架、定位组件和支撑台，解决了开孔用定位工装在实际使用时，难以对不规则的结构进行稳定定位，较为自动化的定位工装虽定位准确，但成本高、结构复杂，手动操作的定位工装不便于使用的问题。

Description

一种振动电机开孔用定位工装

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，特别是涉及一种振动电机开孔用定位工装。

背景技术

振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力，振动电机的激振力利用率高、能耗小、噪音低、寿命长，且激振力可以无级调节，使用方便，因此广泛应用在水电建设、火力发电、建筑、建材、化工、采矿、煤炭、冶金、轻工等工业部门，振动电机在生产制造过程中，由于其内部结构较为复杂，各结构之间通常需要使用螺栓进行连接固定，以保证振动电机在使用时的稳定,因此振动电机的各结构及外壳表面通常需要使用冲孔机进行开孔，而在进行开孔的过程中，为保证开孔过程中振动电机的稳定性，冲孔机往往需要配合定位工装进行使用，通过定位工装对振动电机需要开孔的结构进行定位，保证开孔位置的准确，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

公开号为CN209206297U实用新型公开了一种冲孔快速定位装置，所述支撑座支撑设在所述底座的下方，所述冲压板平行设置在所述底座的上方，所述底座上同轴设置中心孔和环形孔，对应所述中心孔在所述冲压板的下方设置冲头，通过第一电机带动所述环形模具穿过所述环形孔上下位移，所述环形模具与所述中心孔同轴设置；通过第二电机带动所述冲压板上下位移，冲孔定位装置大多适用于形状较为规则的待冲孔的工件，但振动电机需要冲孔的各个结构通常形状较为不规则，定位装置通常难以稳定对不规则形状的结构进行定位，在进行冲孔时工件容易由于固定不稳导致冲孔位置偏移，导致生产效率较低；

开孔用定位工装在对冲孔位置进行定位时，较为自动化的定位工装虽定位准确，但成本较高且结构复杂，安装、拆卸和检修都较为繁复，而手动操作的定位工装的定位准度通常取决于工作人员操作的熟练度，不便于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种振动电机开孔用定位工装，通过安装架、定位组件和支撑台，解决了开孔用定位工装在实际使用时，难以对振动电机各种较为不规则的结构进行稳定定位，较为自动化的定位工装虽定位准确，但成本高、结构复杂，不便于安装、拆卸和检修，手动操作的定位工装不便于使用的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种振动电机开孔用定位工装，包括安装架、定位组件和支撑台，所述支撑台前侧插接有废料抽屉，冲孔产生的废料能够直接落至废料抽屉内侧，不会对环境造成污染，且便于工作人员对大量废料进行收集处理，提高使用的便利度，所述支撑台上侧卡接有可替换支撑板，可替换支撑板能够根据需要冲孔的尺寸进行更换，提高使用功能的便利度，且支撑台和可替换支撑板上侧能够设置弹性垫板，保证对较为不规则形状表面进行稳定冲孔，所述支撑台上侧设置有安装架，所述安装架底侧设置有多个限位块，一个所述限位块上侧转动卡接有转轴，在限位块向下移动对需要冲孔的结构进行限位固定时，限位块能够以转轴为轴心，根据需要冲孔结构表面的形状进行转动，保证限位的稳定，所述安装架底端中央设置有定位组件，所述定位组件底侧两端皆卡接固定有定位激光灯，在对开孔位置进行定位时，工作人员能够打开定位激光灯，根据两个定位激光灯之间的位置，快速判断冲孔位置，结构简单，使用便利，所述定位组件底端中央卡接有可替换限位板，工作人员能够根据冲孔的尺寸对可替换限位板的型号进行更换，在进行冲孔时，可替换限位板能够再次对需要冲孔的结构进行限位，进一步保证定位准确。

进一步地，所述安装架上侧开设有第一安装槽，所述第一安装槽内侧四周开设有螺纹孔，所述第一安装槽内侧中央贯穿开设有第一插口，所述第一插口悬垂于定位组件上侧；

通过第一安装槽和螺纹孔能够对冲孔机进行安装固定，冲孔机的冲头能够贯穿插接于第一插口内侧，通过第一插口和定位组件对冲孔机的冲头进行限位，保证冲孔位置的准确。

进一步地，所述安装架底侧卡接有多个限位气缸，所述限位块的转轴滑动卡接于限位气缸下侧，所述限位块底端卡接固定有柔性防滑垫；

限位气缸能够带动限位块和转轴上下移动，对冲孔位置边沿多处进行挤压定位，在对不规则形状的需要冲孔的结构进行定位时，限位块能够根据所需定位的结构表面，以转轴为轴心进行转动，使柔性防滑垫稳定贴合于需要冲孔的结构表面，保证对不同样式需要冲孔结构进行稳定固定，保证冲孔时需要冲孔结构的稳定。

进一步地，所述定位组件上侧两端皆滑动卡接有定位气缸，所述定位组件上侧中央开设有第二插口，所述定位组件底侧中央开设有第二安装槽，所述第二插口和第二安装槽贯穿连通，所述定位气缸卡接于安装架底侧；

在进行定位时，工作人员将需要冲孔的结构放置于支撑台上侧，打开定位激光灯，使激光束照射于需要冲孔结构的表面，将需要冲孔的位置移动至两个激光束照射位置中央，对冲孔位置进行快速定位，结构简单，冲孔位置准确。

进一步地，所述可替换限位板上侧中央贯穿开设有第一通孔，所述可替换限位板底端卡接固定有柔性垫板，所述柔性垫板位于第一通孔边沿，所述可替换限位板卡接于第二安装槽内侧；

工作人员能够根据所需冲孔尺寸的大小，更换具有相应尺寸第一通孔的可替换限位板，在进行冲孔时，通过定位气缸带动定位组件向下移动，直至柔性垫板紧贴于需要冲孔的结构表面，并通过冲孔机进行快速冲孔，结构简单，操作方便。

进一步地，所述支撑台上侧四周皆卡接有升降气缸，所述安装架滑动卡接于升降气缸上侧，所述支撑台底侧四周皆卡接固定有防滑脚垫，所述支撑台上侧中央开设有第三安装槽，所述第三安装槽中央贯穿开设有漏料口，所述漏料口和废料抽屉内侧贯穿连通；

通过升降气缸能够带动安装架进行上下移动，便于工作人员将不同高度的需要冲孔的结构放置于安装架和支撑台之间，在冲孔过程中，冲孔产生的废料落至废料抽屉内进行收集，不会对环境造成污染，且便于工作人员对大量废料进行收集处理。

进一步地，所述可替换支撑板上侧中央贯穿开设有第二通孔，所述可替换支撑板卡接于第三安装槽内侧，所述第二通孔贴合于漏料口上侧；

工作人员能根据冲孔的尺寸，对可替换支撑板进行替换，且支撑台和可替换支撑板上侧能够设置弹性垫板，进一步保证对较为不规则形状表面进行冲孔时的稳定性。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置安装架和定位组件，解决了冲孔定位装置大多适用于形状较为规则的待冲孔的工件，但振动电机需要冲孔的各个结构通常形状较为不规则，定位装置通常难以稳定对不规则形状的结构进行定位，在进行冲孔时工件容易由于固定不稳导致冲孔位置偏移，导致生产效率较低的问题，在进行限位固定时，将需要冲孔的结构放置于支撑台上侧，并对冲孔位置进行定位，通过限位气缸带动限位块和转轴向下移动，对需要冲孔的结构表面进行挤压限位，当需要冲孔的结构较为不规则时，限位块能够根据所需定位的结构表面，以转轴为轴心进行转动，使限位块稳定贴合于需要冲孔的结构表面，保证冲孔时需要冲孔结构的稳定。

本实用新型通过设置定位组件，解决了开孔用定位工装在对冲孔位置进行定位时，较为自动化的定位工装虽定位准确，但成本较高且结构复杂，安装、拆卸和检修都较为繁复，而手动操作的定位工装的定位准度通常取决于工作人员操作的熟练度，不便于使用的问题，在进行需要冲孔结构冲孔位置的确定时，工作人员手动将结构放置于支撑台上侧，并打开定位激光灯，通过两束射出激光束在需要冲孔结构表面的位置，对冲孔位置进行确定，并将需要冲孔的位置移动至冲孔位置下侧，结构简单，操作方便，保证冲孔位置的准确。

附图说明

图1为本实用新型的结构效果图；

图2为本实用新型安装架的结构图；

图3为本实用新型安装架的仰视图；

图4为本实用新型定位组件的结构图；

图5为本实用新型支撑台的结构图。

附图标记：

1、安装架；101、限位块；102、第一安装槽；103、第一插口；104、螺纹孔；105、转轴；106、限位气缸；107、柔性防滑垫；2、定位组件；201、定位气缸；202、定位激光灯；203、第二安装槽；204、第二插口；205、可替换限位板；206、第一通孔；207、柔性垫板；3、支撑台；301、可替换支撑板；302、废料抽屉；303、升降气缸；304、第二通孔；305、第三安装槽；306、漏料口；307、防滑脚垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种振动电机开孔用定位工装，包括安装架1、定位组件2和支撑台3，支撑台3前侧插接有废料抽屉302，在冲孔的过程中，冲孔产生的废料直接落至废料抽屉302内侧收集，在大量结构冲孔完成后，工作人员打开废料抽屉302对大量废料进行集中处理，支撑台3上侧卡接有可替换支撑板301，工作人员根据所需冲孔的孔径大小，选取具有相应第二通孔304的可替换支撑板301并卡接于支撑台3上侧，且支撑台3和可替换支撑板301上侧能够设置弹性垫板，使需要冲孔的结构在进行限位固定时，保证结构稳定的同时避免结构表面的刮擦和变形，支撑台3上侧设置有安装架1，安装架1底侧设置有多个限位块101，一个限位块101上侧转动卡接有转轴105，在进行需要冲孔结构的限位固定时，限位气缸106带动限位块101向下移动直至限位块101的柔性防滑垫107底侧贴合于结构表面，对需要冲孔的结构进行限位固定时，在对不规则结构进行限位时，限位块101以转轴105为轴心，根据需要冲孔结构表面的形状进行转动，使柔性防滑垫107底侧贴合于结构表面，安装架1底端中央设置有定位组件2，定位组件2底侧两端皆卡接固定有定位激光灯202，在对开孔位置进行定位时，工作人员将需要冲孔的结构放置于支撑台3上侧并打开定位激光灯202，根据两个定位激光灯202射出的激光束位置，快速判断冲孔位置，并将结构所需冲孔位置移动至相应位置，定位组件2底端中央卡接有可替换限位板205，在进行冲孔前，工作人员根据所需冲孔的孔径对可替换限位板205的型号进行更换，在进行冲孔时，随着定位组件2的向下移动，使可替换限位板205贴合于结构表面再次对结构进行限位，并通过冲孔机进行快速冲孔。

其中如图1-3所示，安装架1上侧开设有第一安装槽102，第一安装槽102内侧四周开设有螺纹孔104，第一安装槽102内侧中央贯穿开设有第一插口103，第一插口103悬垂于定位组件2上侧，安装架1底侧卡接有多个限位气缸106，限位块101的转轴105滑动卡接于限位气缸106下侧，限位块101底端卡接固定有柔性防滑垫107；

在进行冲孔前，将冲孔机底侧插接于第一安装槽102内侧，并使冲头贯穿插接于第一插口103内侧，通过螺栓旋接于冲孔机和螺纹孔104对冲孔机进行安装固定，在需要冲孔的结构定位后，控制限位气缸106带动限位块101、转轴105和柔性防滑垫107向下移动直至挤压贴合于结构表面，在对不规则形状的需要冲孔结构进行定位时，限位块101根据所需定位的结构表面，以转轴105为轴心进行转动，使柔性防滑垫107稳定贴合于需要冲孔的结构表面。

其中如图1、4所示，定位组件2上侧两端皆滑动卡接有定位气缸201，定位组件2上侧中央开设有第二插口204，定位组件2底侧中央开设有第二安装槽203，第二插口204和第二安装槽203贯穿连通，定位气缸201卡接于安装架1底侧，可替换限位板205上侧中央贯穿开设有第一通孔206，可替换限位板205底端卡接固定有柔性垫板207，柔性垫板207位于第一通孔206边沿，可替换限位板205卡接于第二安装槽203内侧；

工作人员根据所需冲孔孔径的大小，更换具有相应尺寸第一通孔206的可替换限位板205，在进行定位时，工作人员将需要冲孔的结构放置于支撑台3上侧，并打开定位激光灯202，使激光束照射于需要冲孔结构的表面，将需要冲孔的位置移动至两个激光束照射位置中央，对冲孔位置进行快速定位，在进行冲孔时，定位气缸201带动定位组件2向下移动，直至柔性垫板207紧贴于需要冲孔的结构表面，并通过冲孔机贯穿插接于第一通孔206对需要冲孔结构进行快速冲孔。

其中如图1、5所示，支撑台3上侧四周皆卡接有升降气缸303，安装架1滑动卡接于升降气缸303上侧，支撑台3底侧四周皆卡接固定有防滑脚垫307，支撑台3上侧中央开设有第三安装槽305，第三安装槽305中央贯穿开设有漏料口306，漏料口306和废料抽屉302内侧贯穿连通，可替换支撑板301上侧中央贯穿开设有第二通孔304，可替换支撑板301卡接于第三安装槽305内侧，第二通孔304贴合于漏料口306上侧；

工作人员根据冲孔的孔径，将相应可替换支撑板301卡接于第三安装槽305内侧，根据需要冲孔的结构高度，控制升降气缸303带动安装架1进行上下移动，直至结构能够轻松放置于支撑台3上侧，在冲孔过程中，冲孔机的冲头贯穿插接于第二通孔304内侧，使冲孔产生的废料落至废料抽屉302内进行收集，在大量结构冲孔完成后，工作人员拉出废料抽屉302对大量废料进行集中处理。

本实施例的工作原理为：在进行冲孔前，将冲孔机底侧插接于第一安装槽102内侧，并使冲头贯穿插接于第一插口103和第二插口204内侧，通过螺栓旋接于冲孔机和螺纹孔104对冲孔机进行安装固定，根据冲孔的孔径，将相应尺寸的冲头安装固定于冲孔机的驱动结构底端，将相应的可替换限位板205和可替换支撑板301分别安装于第二安装槽203和第三安装槽305内侧，根据需要冲孔的结构高度，控制升降气缸303带动安装架1进行上下移动，直至结构能够轻松放置于支撑台3上侧，将需要冲孔的结构手动放置于支撑台3上侧，并打开定位激光灯202，使激光束照射于需要冲孔结构的表面，将需要冲孔的位置移动至两个激光束照射位置中央，对冲孔位置进行快速定位，控制限位气缸106带动限位块101、转轴105和柔性防滑垫107向下移动直至挤压贴合于结构表面，在对不规则形状的需要冲孔结构进行定位时，限位块101根据所需定位的结构表面，以转轴105为轴心进行转动，使柔性防滑垫107稳定贴合于需要冲孔的结构表面，控制定位气缸201带动定位组件2向下移动，直至柔性垫板207紧贴于需要冲孔的结构表面，并通过冲孔机贯穿插接于第一通孔206、需要冲孔结构表面和第二通孔304，对结构快速冲孔的同时将冲孔产生的废料推至废料抽屉302内进行收集，在冲孔完成后，控制定位气缸201和限位气缸106带动定位组件2和限位块101向上移动解除对结构的限位固定，并替换下一个需要冲孔的结构，或更调整结构位置进行多次冲孔，在大量结构冲孔完成后，工作人员拉出废料抽屉302对大量废料进行集中处理。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种振动电机开孔用定位工装，包括安装架（1）、定位组件（2）和支撑台（3），其特征在于：所述支撑台（3）前侧插接有废料抽屉（302），所述支撑台（3）上侧卡接有可替换支撑板（301），所述支撑台（3）上侧设置有安装架（1），所述安装架（1）底侧设置有多个限位块（101），一个所述限位块（101）上侧转动卡接有转轴（105），所述安装架（1）底端中央设置有定位组件（2），所述定位组件（2）底侧两端皆卡接固定有定位激光灯（202），所述定位组件（2）底端中央卡接有可替换限位板（205）。

2.根据权利要求1所述的一种振动电机开孔用定位工装，其特征在于：所述安装架（1）上侧开设有第一安装槽（102），所述第一安装槽（102）内侧四周开设有螺纹孔（104），所述第一安装槽（102）内侧中央贯穿开设有第一插口（103），所述第一插口（103）悬垂于定位组件（2）上侧。

3.根据权利要求1所述的一种振动电机开孔用定位工装，其特征在于：所述安装架（1）底侧卡接有多个限位气缸（106），所述限位块（101）的转轴（105）滑动卡接于限位气缸（106）下侧，所述限位块（101）底端卡接固定有柔性防滑垫（107）。

4.根据权利要求1所述的一种振动电机开孔用定位工装，其特征在于：所述定位组件（2）上侧两端皆滑动卡接有定位气缸（201），所述定位组件（2）上侧中央开设有第二插口（204），所述定位组件（2）底侧中央开设有第二安装槽（203），所述第二插口（204）和第二安装槽（203）贯穿连通，所述定位气缸（201）卡接于安装架（1）底侧。

5.根据权利要求4所述的一种振动电机开孔用定位工装，其特征在于：所述可替换限位板（205）上侧中央贯穿开设有第一通孔（206），所述可替换限位板（205）底端卡接固定有柔性垫板（207），所述柔性垫板（207）位于第一通孔（206）边沿，所述可替换限位板（205）卡接于第二安装槽（203）内侧。

6.根据权利要求1所述的一种振动电机开孔用定位工装，其特征在于：所述支撑台（3）上侧四周皆卡接有升降气缸（303），所述安装架（1）滑动卡接于升降气缸（303）上侧，所述支撑台（3）底侧四周皆卡接固定有防滑脚垫（307），所述支撑台（3）上侧中央开设有第三安装槽（305），所述第三安装槽（305）中央贯穿开设有漏料口（306），所述漏料口（306）和废料抽屉（302）内侧贯穿连通。

7.根据权利要求6所述的一种振动电机开孔用定位工装，其特征在于：所述可替换支撑板（301）上侧中央贯穿开设有第二通孔（304），所述可替换支撑板（301）卡接于第三安装槽（305）内侧，所述第二通孔（304）贴合于漏料口（306）上侧。

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