CN217512646U - 刀片冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种刀片冲孔装置,包括冲孔机构、载台和驱动载台转动的转动驱动机构,所述载台位于工作台的上方,所述冲孔机构和所述转动驱动机构皆固定于所述工作台,所述载台的上方放置有刀片;所述载台的上表面向下凹陷形成与所述刀片相匹配的若干个定位槽,所述刀片放于所述定位槽,若干个所述定位槽的上方设有固定板和定位杆,所述固定板固定于所述载台,所述定位杆的上端设有旋钮,所述定位杆螺纹连接于固定板,且所述定位杆的下端套有防滑套,转动定位杆以使所述防滑套与刀片抵紧。本实用新型的刀片通过定位槽以及定位杆进行定位,便于对刀片进行冲孔。
Description
技术领域
本实用新型属于刀片加工技术领域,特别是涉及一种刀片冲孔装置。
背景技术
冲压机是生产车间很常见的设备。刀片在未冲压前为金属片,通过冲压机冲压后在刀片上开孔,可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉伸成型加工,相对于传统加工工艺而言,可以低成本和短周期加工小批量、多样化的产品,具有较大的加工范围与加工能力;
而现有的冲压车床,没有专用于刀片生产的冲床,普通冲床不能用于对刀片的冲孔,因为大多数刀片为钢结构,不能通过普通的夹具进行固定,否则容易造成刀片的断裂。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种刀片冲孔装置,刀片通过定位槽以及定位杆进行定位,便于对刀片进行冲孔。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:一种刀片冲孔装置,包括冲孔机构、载台和驱动载台转动的转动驱动机构,所述载台位于工作台的上方,所述冲孔机构和所述转动驱动机构皆固定于所述工作台,所述载台的上方放置有刀片;
所述载台的上表面向下凹陷形成与所述刀片相匹配的若干个定位槽,所述刀片放于所述定位槽,若干个所述定位槽的上方设有固定板和定位杆,所述固定板固定于所述载台,所述定位杆的上端设有旋钮,所述定位杆螺纹连接于固定板,且所述定位杆的下端套有防滑套,转动定位杆以使所述防滑套与刀片抵紧,刀片通过定位槽以及定位杆进行定位,便于对刀片进行冲孔;
所述冲孔机构包括支撑座、冲孔气缸和冲压头,所述冲压头位于所述定位槽的上方,且所述冲压头固定于所述冲孔气缸,所述冲孔气缸固定于所述支撑座,所述支撑座固定于所述工作台;
所述定位槽设有与所述冲压头相对应的冲压孔,所述载台的下方设有废料收集槽,通过废料收集槽对废料进行收集,所述工作台的上表面设有定位凹槽,所述废料收集槽安放于所述定位凹槽。
优选的,所述载台的下方设有导向块,所述导向块固定于所述工作台,所述导向块设有导向槽,所述载台的下表面设有与所述导向槽相匹配的一圈凸圈,通过导向块对载台起到支撑以及导向的作用。
进一步地说,所述转动驱动机构包括转轴和转动驱动电机,所述载台与所述转轴连接,所述转轴与所述转动驱动电机连接,所述转动驱动电机固定于所述工作台。
进一步地说,所述固定板通过螺丝固定于所述载台。
优选的,所述防滑套设有卡圈,所述定位杆的表面设有一圈凹圈,所述卡圈卡于所述凹圈以使防滑套固定于定位杆。
进一步地说,所述防滑套为橡胶防滑套。
本实用新型的有益效果至少具有以下几点:
本实用新型的载台的上表面向下凹陷形成与刀片相匹配的若干个定位槽,刀片放于定位槽,固定板固定于载台,定位杆的上端设有旋钮,定位杆螺纹连接于固定板,且定位杆的下端套有防滑套,转动定位杆以使防滑套与刀片抵紧,刀片通过定位槽以及定位杆进行定位,便于对刀片进行冲孔;
本实用新型的定位槽设有与冲压头相对应的冲压孔,载台的下方设有废料收集槽,通过废料收集槽对废料进行收集,而且工作台的上表面设有定位凹槽,废料收集槽的安放于定位凹槽;
本实用新型的载台的下方设有导向块,导向块固定于工作台,导向块设有导向槽,载台的下表面设有与导向槽相匹配的一圈凸圈,通过导向块对载台起到支撑以及导向的作用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的载台的结构示意图;
图3是本实用新型的载台和导向块的结构示意图;
图4是本实用新型的定位杆的剖视图;
图5是本实用新型的工作台的结构示意图;
附图中各部分标记如下:
1、载台;11、定位槽;12、固定板;13、定位杆;131、旋钮;132、凹圈;14、防滑套;141、卡圈;15、冲压孔;16、凸圈;2、工作台;21、定位凹槽;3、刀片;41、支撑座;42、冲孔气缸;43、冲压头;5、废料收集槽;6、导向块;61、导向槽;71、转轴;72、转动驱动电机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例:一种刀片冲孔装置,如图1所示,包括冲孔机构、载台1和驱动载台1转动的转动驱动机构,所述载台1位于工作台2的上方,所述冲孔机构和所述转动驱动机构皆固定于所述工作台2,所述载台1的上方放置有刀片3;
如图2所示,所述载台1的上表面向下凹陷形成与所述刀片3相匹配的若干个定位槽11,所述刀片3放于所述定位槽11,若干个所述定位槽11的上方设有固定板12和定位杆13,所述固定板12通过螺丝固定于所述载台1,如图4所示,所述定位杆13的上端设有旋钮131,所述定位杆13螺纹连接于固定板12,且所述定位杆13的下端套有防滑套14,转动定位杆13以使所述防滑套14与刀片3抵紧;
所述冲孔机构包括支撑座41、冲孔气缸42和冲压头43,所述冲压头43位于所述定位槽11的上方,且所述冲压头43固定于所述冲孔气缸42,所述冲孔气缸42固定于所述支撑座41,所述支撑座41固定于所述工作台2;
所述定位槽11设有与所述冲压头43相对应的冲压孔15,所述载台1的下方设有废料收集槽5;
为了使得废料收集槽放置的更加稳定,如图5所示,所述工作台2的上表面设有定位凹槽21,所述废料收集槽5安放于所述定位凹槽21。
如图3所示,所述载台1的下方设有导向块6,所述导向块6固定于所述工作台2,所述导向块6设有导向槽61,所述载台1的下表面设有与所述导向槽61相匹配的一圈凸圈16。
所述转动驱动机构包括转轴71和转动驱动电机72,所述载台1与所述转轴连接,所述转轴与所述转动驱动电机连接,所述转动驱动电机固定于所述工作台2。
具体实施时,所述转轴套有轴承,所述轴承安装于所述工作台2。
为增加防滑套的摩擦力,对刀片进行更好的定位,所述防滑套14为橡胶防滑套14,所述防滑套14设有卡圈141,所述定位杆13的表面设有一圈凹圈132,所述卡圈141卡于所述凹圈132以使防滑套14固定于定位杆13。
本实用新型的工作原理如下:将刀片放于载台的定位槽,且刀片的边缘与定位槽的侧壁接触,旋转旋钮使得定位杆下端的防滑套与刀片抵紧,防止刀片在冲压过程中滑动,冲孔气缸驱动冲压头在刀片上冲孔,废料从载台的冲压孔中掉入废料收集槽。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种刀片冲孔装置,其特征在于:包括冲孔机构、载台(1)和驱动载台转动的转动驱动机构,所述载台位于工作台(2)的上方,所述冲孔机构和所述转动驱动机构皆固定于所述工作台,所述载台的上方放置有刀片(3);
所述载台的上表面向下凹陷形成与所述刀片相匹配的若干个定位槽(11),所述刀片放于所述定位槽,若干个所述定位槽的上方设有固定板(12)和定位杆(13),所述固定板固定于所述载台,所述定位杆的上端设有旋钮(131),所述定位杆螺纹连接于固定板,且所述定位杆的下端套有防滑套(14),转动定位杆以使所述防滑套与刀片抵紧;
所述冲孔机构包括支撑座(41)、冲孔气缸(42)和冲压头(43),所述冲压头位于所述定位槽的上方,且所述冲压头固定于所述冲孔气缸,所述冲孔气缸固定于所述支撑座,所述支撑座固定于所述工作台;
所述定位槽设有与所述冲压头相对应的冲压孔(15),所述载台的下方设有废料收集槽(5),所述工作台的上表面设有定位凹槽(21),所述废料收集槽安放于所述定位凹槽。
2.根据权利要求1所述的刀片冲孔装置,其特征在于:所述载台的下方设有导向块(6),所述导向块固定于所述工作台,所述导向块设有导向槽(61),所述载台的下表面设有与所述导向槽相匹配的一圈凸圈(16)。
3.根据权利要求1所述的刀片冲孔装置,其特征在于:所述转动驱动机构包括转轴(71)和转动驱动电机(72),所述载台与所述转轴连接,所述转轴与所述转动驱动电机连接,所述转动驱动电机固定于所述工作台。
4.根据权利要求1所述的刀片冲孔装置,其特征在于:所述固定板通过螺丝固定于所述载台。
5.根据权利要求1所述的刀片冲孔装置,其特征在于:所述防滑套设有卡圈(141),所述定位杆的表面设有一圈凹圈(132),所述卡圈卡于所述凹圈以使防滑套固定于定位杆。
6.根据权利要求1所述的刀片冲孔装置,其特征在于:所述防滑套为橡胶防滑套。
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CN202221643684.3U Active CN217512646U (zh) | 2022-06-29 | 2022-06-29 | 刀片冲孔装置 |
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2022
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