CN209773536U - 一种法兰盘钻孔夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种法兰盘钻孔夹具,包括用于放置法兰盘的支撑座,支撑座上设有定位圈,法兰盘与定位圈配合连接,所述法兰盘的顶部设有定位板,所述定位板与法兰盘的上部配合连接,所述定位板上设有与所需钻孔位置相应的钻套,钻套的内孔与法兰盘所需钻孔的直径尺寸一样。所述定位板上部设有紧固装置,所述紧固装置包括连接杆、垫圈和紧固螺母,所述连接杆的底部与支撑座连接,连接杆的顶部穿过垫圈后,与紧固螺母螺纹连接。本实用新型实现法兰盘的批量化生产,且结构简单、制造成本低,易于操作使用,使用安全可靠,装夹速度快,生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于加工工具技术领域,特别是涉及一种法兰盘钻孔工具。
背景技术
在法兰盘的加工过程中,法兰盘的顶部有七个直径14的孔需要钻孔,且精度较高,并不在一条直线上,也不在一个圆周上。传统是工人先将几个孔的位置,对照图纸,划出中心线,并打上定位孔,然后手持法兰盘进行钻孔,然而手持导致法兰盘无法固定,工人需要用力扶住法兰盘,给工人劳动强度加大了,并导致加工精度难以保证,加工效率相当低,同时容易伤及工人,给生产带来很大的安全隐患,而且无法批量化加工生产。为实现法兰盘钻孔的批量化加工,提高钻孔加工精度,简化钻孔加工难度,需要设计一种钻孔的夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有高效率快速钻孔的夹具。
为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案是:包括用于放置法兰盘的支撑座,所述支撑座上设有定位圈,法兰盘与定位圈配合连接,保证法兰盘下部的内孔与支撑座的定位圈同心配合。所述法兰盘的顶部设有定位板,所述定位板与法兰盘的上部配合连接,所述定位板上设有与所需钻孔位置相应的钻套钻套的内孔与法兰盘所需钻孔的直径尺寸一样。所述定位板上部设有紧固装置,用于将定位板与法兰盘紧固,防止在加工的时候晃动偏移。所述紧固装置包括连接杆、垫圈和紧固螺母,所述连接杆的底部与支撑座连接,连接杆的顶部穿过垫圈后,与紧固螺母螺纹连接。
作为本实用新型的进一步改进,还包括排屑调节杆,所述排屑调节杆与定位板螺纹连接,并与法兰盘的顶部抵触。当排屑调节杆上下移动的时候,控制了定位板与法兰盘的顶部的间隙,从而控制了排屑尺寸。
作为本实用新型的进一步改进,为了使得在拆卸的时候,更加方便快速的拆出,在法兰盘与定位板之间设有弹性顶开部件。因此,当拆卸的时候,定位板受到弹簧的压力而自动弹出,加快了拆卸速度,降低了工人的拆卸难度。
作为本实用新型的进一步改进,为了使得在拆卸的时候,更加方便快速的拆出,在所述支撑座上设有弹簧孔,所述弹簧孔内设有弹簧,所述弹簧与法兰盘的底部接触,因此,当拆卸的时候,法兰盘受到弹簧的压力而自动弹出,加快了拆卸速度,降低了工人的拆卸难度。
作为本实用新型的进一步改进,所述支撑座的底部设有凹槽,减少了支撑座底面不必要的加工浪费。
作为本实用新型的进一步改进,所述垫圈为开口垫圈,方便垫圈快速拆出,节约了工作时间。
本实用新型的有益效果:
本实用新型针对法兰盘设计的专用的钻孔工具,以实现法兰盘上七个直径14的孔的加工,实现法兰盘的批量化生产,且本实用新型的钻孔工具结构简单、制造成本低,易于操作使用,使用安全可靠,装夹速度快,生产效率高,且定位精准,产品质量高。
附图说明
图1为本实用新型的剖面示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为法兰盘的剖视示意图;
图4为图3的左视图。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
加工后的法兰盘10如图3-4所示,由图4可见,法兰盘10上有7个孔需要加工。
本实施方式如图1-图2所示,包括用于放置法兰盘10的支撑座1,所述支撑座1上设有定位圈,法兰盘10与定位圈配合连接,保证法兰盘10 下部的内孔与支撑座1的定位圈同心配合。所述法兰盘10的顶部设有定位板5,所述定位板5与法兰盘10的上部配合连接,所述定位板5上设有与所需钻孔位置相应的钻套7,钻套7的内孔与法兰盘10所需钻孔的直径尺寸一样。所述定位板5上部设有紧固装置,用于将定位板5与法兰盘10紧固,防止在加工的时候晃动偏移。所述紧固装置包括连接杆4、垫圈6和紧固螺母9,所述连接杆4的底部与支撑座1连接,连接杆4的顶部穿过垫圈6后,与紧固螺母9螺纹连接。连接杆4的底部也可以设置防松螺母3。其中,所述垫圈6可以为开口垫圈,方便垫圈6快速拆出,节约了工作时间。在所述支撑座1的底部设有凹槽13,减少了支撑座1底面不必要的加工浪费。
作为本实施方式的进一步改进,还可以包括排屑调节杆8,所述排屑调节杆8与定位板5螺纹连接,并与法兰盘10的顶部抵触。当排屑调节杆8 上下移动的时候,控制了定位板5与法兰盘10的顶部的间隙,从而控制了排屑间隙。
其中,为了使得在拆卸的时候,更加方便快速的拆出,在法兰盘10与定位板5之间设有弹性顶开部件。因此,当拆卸的时候,定位板5受到弹簧的压力而自动弹出,加快了拆卸速度,降低了工人的拆卸难度。
同理,为了使得在拆卸的时候,更加方便快速的拆出,在所述支撑座1 上可以设有弹簧孔11,所述弹簧孔11内设有弹簧12,所述弹簧12与法兰盘10的底部接触,因此,当拆卸的时候,法兰盘10受到弹簧的压力而自动弹出,加快了拆卸速度,降低了工人的拆卸难度。
本实施方式的工作原理:
将连接杆4和防松螺母3安装好,然后放入法兰盘10,然后放入定位板5垫圈6和紧固螺母9,拧紧紧固螺母9后,即可利用钻套7开始钻孔。钻完后,依次拆除紧固螺母9、垫圈6和定位板5后,将法兰盘10取出。
本实施方式,是针对法兰盘设计的专用的钻孔工具,以实现法兰盘上七个直径14的孔的加工,实现法兰盘的批量化生产,且本实用新型的钻孔工具结构简单、制造成本低,易于操作使用,使用安全可靠,装夹速度快,生产效率高,且定位精准,产品质量高。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种法兰盘钻孔夹具,其特征在于: 包括用于放置法兰盘(10)的支撑座(1),所述支撑座(1)上设有定位圈,法兰盘(10)与定位圈配合连接;所述法兰盘(10)的顶部设有定位板(5),所述定位板(5)与法兰盘(10)的上部配合连接,所述定位板(5)上设有与所需钻孔位置相应的钻套(7);所述定位板(5)上设有紧固装置,所述紧固装置包括连接杆(4)、垫圈(6)和紧固螺母(9),所述连接杆(4)的底部与支撑座(1)连接,连接杆(4)的顶部穿过垫圈(6)后,与紧固螺母(9)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种法兰盘钻孔夹具,其特征在于:还包括排屑调节杆(8),所述排屑调节杆(8)与定位板(5)螺纹连接,并与法兰盘(10)的顶部抵触。
3.根据权利要求2所述的一种法兰盘钻孔夹具,其特征在于:在法兰盘(10)与定位板(5)之间设有弹性顶开部件。
4.根据权利要求3所述的一种法兰盘钻孔夹具,其特征在于:所述支撑座(1)上设有弹簧孔(11),所述弹簧孔(11)内设有弹簧(12),所述弹簧(12)与法兰盘(10)的底部接触。
5.根据权利要求3所述的一种法兰盘钻孔夹具,其特征在于:所述弹性顶开部件为套设在排屑调节杆(8)上的压缩弹簧,所述压缩弹簧的一端与定位板(5)连接。
6.根据权利要求1所述的一种法兰盘钻孔夹具,其特征在于:所述支撑座(1)的底部设有凹槽(13)。
7.根据权利要求1所述的一种法兰盘钻孔夹具,其特征在于:所述垫圈(6)为开口垫圈。
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