CN211387722U - 一种盘类零件的加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盘类零件的加工工装，包括基盘，在基盘上表面设有用于放置盘类零件的基面，使基盘上表面的外圆周相对基面形成凸台，在所述凸台上环形均布有通过螺钉固连在凸台上表面的顶块；所述基盘的轴线上设有螺纹孔，螺纹孔处螺纹连接有长螺栓及套装在长螺栓上且比盘类零件轴孔稍大的压板；在所述基面的中心设有比盘类零件轴孔稍大的退刀槽。本设计结构简单，零件装夹便捷，其以基盘为基准，再保证零件不动的前提下对零件进行多次固定，一次性完成加工盘类零件，避免了多次装夹带来的装夹误差，使得零件的加工精度高，加工质量好；并且装夹高效、省力，大大提高了零件的加工效率，可以节约时间成本和加工成本，经济效益好。

Description

一种盘类零件的加工工装

技术领域

本实用新型涉及一种盘类零件的加工工装，属于机械加工设备领域。

背景技术

目前，在金加工车间，常见各类盘类零件的加工，盘类零件的加工通常需要加工外圆、内圆、端面、外圆周上的径向孔类及其它异形结构，加工时还需要保证同轴度，垂直度、平面度、粗糙度等精加工要求，而随着经济的发展，对盘类零件的加工要求越来越高，现有的盘类零件需要进行多次装夹定位，加工难度大，劳动强度高，加工效率低下，不能很好的满足产品大批量生产要求，并且多次装夹定位使得盘类零件的同轴度、垂直度等难以达到加工要求，成品合格率低，大大增加了生产成本高，此问题亟待解决。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种盘类零件的加工工装，可以克服现有技术的不足。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种盘类零件的加工工装，包括基盘，在基盘上表面设有用于放置盘类零件的基面，使基盘上表面的外圆周相对基面形成凸台，在所述凸台上环形均布有通过螺钉固连在凸台上表面的顶块；所述基盘的轴线上设有螺纹孔，螺纹孔处螺纹连接有长螺栓及套装在长螺栓上且比盘类零件轴孔稍大的压板；在所述基面的中心设有比盘类零件轴孔稍大的退刀槽。

前述基面和压板压紧面的平面度均不低于0.015mm。

前述基面相对于基盘的凸台表面下沉2-3mm。

前述退刀槽相对于基面下沉3-5mm。

前述顶块为至少四件环形均布在基盘的凸台上。

前述顶块为L形结构，所述L形结构的长边中心开设有与所述螺钉匹配的腰圆孔，使所述L形结构通过螺钉固连在基盘上。

与现有技术比较，本实用新型公开了一种盘类零件的加工工装，其包括基盘，在基盘上表面设有用于放置盘类零件的基面，使基盘上表面的外圆周相对基面形成凸台，在所述凸台上环形均布有通过螺钉固连在顶块；所述基盘的轴线上设有螺纹孔，螺纹孔处螺纹连接有长螺栓及套装在长螺栓上且比盘类零件轴孔稍大的压板；在所述基面的中心设有比盘类零件轴孔稍大的退刀槽。加工时，首先将待加工的盘类毛坯件其中一个端面按加工要求加工好；以加工好的端面为基准，通过基盘凸台上环形均布的螺钉及顶块进行毛坯件圆周定位，使其固定在基盘上，进行毛坯件的另一个端面及轴孔加工；再通过长螺栓及压板进行毛坯件轴向定位，进行其外圆周面、孔系及其它异形结构加工。本设计结构简单，零件装夹便捷，其以基盘为基准，再保证零件不动的前提下对零件进行多次固定，一次性完成加工盘类零件，避免了多次装夹带来的装夹误差，保证零件的平面度、垂直度、内外圆及其他异形结构的同轴度达到0.015mm以内，适用于各类结构的盘类加工。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，成本低廉，在待加工零件的多次装夹过程中，装夹误差小，可以达到零误差装夹零件，使得零件的加工精度高，加工质量好；使用便捷性高，装夹零件时不需要多次查找基准，装夹高效、省力，大大提高了零件的加工效率，可以节约时间成本和加工成本，经济效益好。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型公开的一种盘类零件的加工工装，包括基盘1，在基盘1上表面设有用于放置盘类零件的基面101，使基盘上表面的外圆周相对基面形成凸台102，在所述凸台102上环形均布有通过螺钉2固连在凸台102上表面的顶块3；所述基盘1的轴线上设有螺纹孔103，螺纹孔103处螺纹连接有长螺栓4及套装在长螺栓4上且比盘类零件轴孔稍大的压板5；在所述基面101的中心设有比盘类零件轴孔稍大的退刀槽104。

所述基面101和压板5压紧面的平面度均不低于0.015mm。

所述基面101相对于基盘的凸台102表面下沉2-3mm。

所述退刀槽104相对于基面101下沉3-5mm。

所述顶块3为至少四件环形均布在基盘的凸台102上。

所述顶块3为L形结构，所述L形结构的长边中心开设有与所述螺钉2匹配的腰圆孔301，使所述L形结构通过螺钉2固连在基盘1上。

盘类零件的具体加工流程：

（1）将盘类毛坯件其中一个端面按加工要求加工好；

（2）将盘类毛坯件放置在基盘1上，保证加工好的端面放置在基面101上，调节顶块3的L形短边抵接在盘类毛坯件外圆周上并用螺钉2紧固，使盘类毛坯固定在基盘1上，并将基盘1装夹在相应机床上；

（3）加工盘类毛坯件的另一个端面及轴孔；

（4）通过长螺栓4将压板5安装在基盘1上，并使压板5的压紧面抵接压紧盘类毛坯件的端面，进行盘类毛坯件的二次固定；

（5）拆除步骤（2）中安装的螺钉2及顶块3，加工盘类毛坯件的外圆周面、孔系及其它异形结构。

通过上述的加工工装达到不移动待加工零件的前提下进行多次装夹，一次性完成加工盘类零件，避免了多次装夹带来的装夹误差，保证零件的平面度、垂直度、内外圆及其他异形结构的同轴度达到0.015mm以内，适用于各类结构的盘类加工。

Claims (6)

1.一种盘类零件的加工工装，其特征在于：包括基盘（1），在基盘（1）上表面设有用于放置盘类零件的基面（101），使基盘（1）上表面的外圆周相对基面（101）形成凸台（102），在所述凸台（102）上环形均布有通过螺钉（2）固连在凸台（102）上表面的顶块（3）；所述基盘（1）的轴线上设有螺纹孔（103），螺纹孔（103）处螺纹连接有长螺栓（4）及套装在长螺栓（4）上且比盘类零件轴孔稍大的压板（5）；在所述基面（101）的中心设有比盘类零件轴孔稍大的退刀槽（104）。

2.根据权利要求1所述的盘类零件的加工工装，其特征在于：所述基面（101）和压板（5）压紧面的平面度均不低于0.015mm。

3.根据权利要求1所述的盘类零件的加工工装，其特征在于：所述基面（101）相对于基盘的凸台（102）表面下沉2-3mm。

4.根据权利要求1所述的盘类零件的加工工装，其特征在于：所述退刀槽（104）相对于基面（101）下沉3-5mm。

5.根据权利要求4所述的盘类零件的加工工装，其特征在于：所述顶块（3）为至少四件环形均布在基盘的凸台（102）上。

6.根据权利要求4所述的盘类零件的加工工装，其特征在于：所述顶块（3）为L形结构，所述L形结构的长边中心开设有与所述螺钉（2）匹配的腰圆孔（301），使所述L形结构通过螺钉（2）固连在基盘（1）上。

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