CN211332742U - 一种定位环镀铬外径圆度磨削加工的夹具 - Google Patents

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叶建华
姚宏军
苏海兵
张镇山
刘锡铭
邸翔宇
邓海成
李杨
马辉
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Abstract

本实用新型属于工装夹具技术领域,具体涉及一种定位环镀铬外径圆度磨削加工的夹具,包括:底座(1)、外套(2)、内套(3)、心轴(4)、螺栓(5)、压盖(6)、胶圈(7);底座(1)外侧为阶梯轴形,外套(2)、内套(3)为圆环形,外套(2)与内套(3)相适配,且内套(3)的内径与底座1的阶梯轴外径相配合;内套(3)固定在底座(1)上;底座1中心有心轴(4)、心轴(4)两侧对称固定有螺栓(5);螺栓(5)为双头螺栓,用于底座(1)、压盖(6)与加工零件的固定;本实用新型的夹具解决了目前定位环镀铬外径圆度磨削加工过程中镀铬面的变形导致的产品合格率低的技术问题,提高了加工产品的合格率。

Description

一种定位环镀铬外径圆度磨削加工的夹具
技术领域
本实用新型属于工装夹具技术领域,具体涉及一种定位环镀铬外径圆度磨削加工的夹具,尤其是对于薄壁环状零件镀铬外径磨削保证圆度精度比较高的要求加工的夹具。
背景技术
本实用新型所涉及的定位环的示意图如图1所示,它是一种典型薄壁环类零件,其Ф220mm外径表面要求镀铬,镀铬处的零件基体薄壁厚为2mm,Φ220mm镀铬面的外径尺寸公差0.029mm。在磨削镀铬层时必然会有严重的变形现象,镀铬外径要达到圆度0.005mm的要求十分困难。
主要技术问题如下:
1、零件Φ220mm外径表面镀铬,磨削前铬层厚度为0.25~0.30mm,在磨削过程中砂轮钝化快,易产生磨削变形。
2、零件Φ220mm尺寸的镀铬外径圆度要求0.005mm。
3、零件壁薄,壁厚仅为2mm,装夹和磨削加工时存在严重的变形。
技术核心问题是如何装夹零件,保证磨削加工过程中尽量减少变形,加工后满足设计图样尺寸要求。
发明内容
本实用新型的目的是:设计一种定位环镀铬外径圆度磨削加工的夹具,以解决目前定位环镀铬外径圆度磨削加工过程中镀铬面的变形导致的产品合格率低的技术问题。
为解决此技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种定位环镀铬外径圆度磨削加工的夹具,所述的夹具包括:底座1、外套2、内套3、心轴4、螺栓5、压盖6、胶圈7;
所述的底座1外侧为阶梯轴形,外套2、内套3为圆环形,外套2与内套3相适配,且内套3的内径与底座1的阶梯轴外径相配合;内套3固定在底座1上;底座1中心有心轴4、心轴4两侧对称固定有螺栓5;
所述的内套3的外径与心轴4轴线同轴;
所述的压盖6外周为阶梯形,大小与加工零件相适配,中部具有供心轴4、螺栓5穿过的孔;在压盖6阶梯的倒角处具有安装胶圈7的槽。
所述的底座1与内套3固定方式为螺丝固定。
所述的螺栓5为双头螺栓,一端固定在底座1上,另一端用于固定压盖6与加工零件。
所述的底座1与心轴4一体加工成型。
本实用新型的有益效果是:利用本实用新型的夹具,可以使定位环镀铬外径圆度磨削加工过程中镀铬面的变形降到最低,在加工过程中不会因零件的变形导致零件圆度超差。提高了加工产品的合格率和生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施的技术方案,下面将对本实用新型的实例中需要使用的附图作简单的解释。显而易见,下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域的技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为定位环的示意图;
图2为本实用新型的夹具的结构示意图;
图3为本实用新型的夹具的压盖胶圈槽的局部示意图;
图4为本实用新型的夹具装配图;
图中,1-底座、2-外套、3-内套、4-心轴、5-螺栓、6-压盖、7-胶圈。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下,所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将详细描述本实用新型实施例的各个方面的特征。在下面的详细描述中,提出了许多具体的细节,以便对本实用新型的全面理解。但是,对于本领域的普通技术人员来说,很明显的是,本实用新型也可以在不需要这些具体细节的情况下就可以实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例对本实用新型更好的理解。本实用新型不限于下面所提供的任何具体设置和方法,而是覆盖了不脱离本实用新型精神的前提下所覆盖的所有的产品结构、方法的任何改进、替换等。
本实用新型的定位环镀铬外径圆度磨削加工的夹具示意图如图2所示,包括:底座1、外套2、内套3、心轴4、螺栓5、压盖6、胶圈7;所述的底座1外侧为阶梯轴形,外套2、内套3为圆环形,外套2与内套3相适配,且内套3的内径与底座1的阶梯轴外径相配合;内套3上有三个螺丝孔,通过螺丝固定在底座1上;底座1中心有心轴4、心轴4两侧对称固定有螺栓5;
所述的内套3的外径与心轴4轴线同轴,装配后装夹利用心轴4的中心孔加工内套3的外径;所述的螺栓5为双头螺栓,一端固定在底座1上,另一端用于固定压盖6与加工零件;所述的压盖6外周为阶梯形,大小与加工零件相适配,中部具有供心轴4、螺栓5穿过的孔;在压盖6阶梯的倒角处具有安装胶圈7的槽,胶圈槽的局部放大图如图3所示。
如图4所示为装配示意图,零件内径与夹具外套2的外径相配合,零件底面以底座1平面定位,压盖6通过两个螺母将零件夹紧,实现零件的装夹。
最后应该说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可以轻易想到各种等效的修改或者替换,这些修改或者替换都应该涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种定位环镀铬外径圆度磨削加工的夹具,其特征在于:所述的夹具包括:底座(1)、外套(2)、内套(3)、心轴(4)、螺栓(5)、压盖(6)、胶圈(7);
所述的底座(1)外侧为阶梯轴形,所述外套(2)、内套(3)为圆环形,所述外套(2)与所述内套(3)相适配,且所述内套(3)的内径与所述底座(1)的阶梯轴外径相配合;所述内套(3)固定在所述底座(1)上;所述底座(1)中心有心轴(4);所述心轴(4)两侧对称固定有所述螺栓(5);
所述的压盖(6)外周为阶梯形,大小与加工零件相适配,中部具有供所述心轴(4)、螺栓(5)穿过的孔。
2.根据权利要求1所述的定位环镀铬外径圆度磨削加工的夹具,其特征在于:在所述压盖(6)阶梯的倒角处具有安装所述胶圈(7)的槽。
3.根据权利要求2所述的定位环镀铬外径圆度磨削加工的夹具,其特征在于:所述的内套(3)的外径与所述心轴(4)轴线同轴。
4.根据权利要求3所述的定位环镀铬外径圆度磨削加工的夹具,其特征在于:所述的底座(1)与所述内套(3)固定方式为螺丝固定。
5.根据权利要求3所述的定位环镀铬外径圆度磨削加工的夹具,其特征在于:所述的螺栓(5)为双头螺栓,一端固定在所述底座(1)上,另一端固定所述压盖(6)与加工零件。
6.根据权利要求3所述的定位环镀铬外径圆度磨削加工的夹具,其特征在于:所述的底座(1)与所述心轴(4)一体加工成型。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112692664A (zh) * 2020-12-28 2021-04-23 浙江朋诚科技有限公司 一种由数控斜车改造的抛油环用磨床及其实现方法

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