CN210132266U - 一种用于组合薄壁挠性件加工的工装 - Google Patents
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Abstract
一种用于组合薄壁挠性件加工的工装,属于机械零部件加工领域。本实用新型是为了解决现有的加工工装无法去除组合薄壁挠性件在加工过程中轴向颤动的现象。本工装包括端面压盖、铸铁胎具、双头螺栓、端面支撑环和三个等重平衡块;端面压盖和铸铁胎具的中心位置均开有通孔,端面压盖设置在组合薄壁挠性件中斜盘的上端口处,铸铁胎具设置在斜盘的下端口处,双头螺栓的一端穿过端面压盖上的通孔并通过螺母拧紧,双头螺栓的另一端穿过铸铁胎具上的通孔并通过螺母拧紧;端面支撑环设置在斜盘上端口的外边缘处,且端面支撑环处于法兰的下端和频板内孔的下板面处;三个等重平衡块均布在频板的上端面上。本实用新型用于加工组合薄壁挠性件。
Description
技术领域
本实用新型属于机械零部件加工领域,涉及一种用于组合薄壁挠性件加工的工装。
背景技术
如图1所示,组合薄壁挠性件是由多个薄壁工件装配组成,并且组合薄壁挠性件大外圆直径为Φ780±0.05,内孔为Φ150(0,+0.029),高度为300,典型的“头重脚轻”。图纸要求组合薄壁挠性件的A、B、C三处加工面,表面粗糙度不低于Ra1.25,同时要求保证A、B、C三处表面相对于基准A和基准Q跳动在0.03mm以内,现有的加工工装无法去除组合薄壁挠性件在加工过程中轴向颤动的现象,组合薄壁挠性件的A、B、C三处加工时粗糙度只能勉强达到Ra6.3,三处加工位置相对于基准A和基准Q跳动在0.1—0.15mm之间,而且加工效率极低,每台都要让步使用,即影响产品质量效率又低。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于组合薄壁挠性件加工的工装,是为了解决现有的加工工装无法去除组合薄壁挠性件在加工过程中轴向颤动的现象,进而导致加工出来的组合薄壁挠性件质量差,且加工效率低的问题。
本实用新型采用的技术方案是:
所述的一种用于组合薄壁挠性件加工的工装包括端面压盖1、铸铁胎具2、双头螺栓3、端面支撑环5和三个等重平衡块4;端面压盖1和铸铁胎具2的中心位置均开有通孔,端面压盖1设置在组合薄壁挠性件中斜盘6-1的上端口处,铸铁胎具2设置在斜盘6-1的下端口处,双头螺栓3的一端穿过端面压盖1上的通孔并通过螺母拧紧,双头螺栓3的另一端穿过铸铁胎具2上的通孔并通过螺母拧紧;端面支撑环5设置在斜盘6-1上端口的外边缘处,且端面支撑环5处于组合薄壁挠性件中的法兰6-3的下端和组合薄壁挠性件中的频板6-2内孔的下板面处;三个等重平衡块4均布在组合薄壁挠性件中的频板6-2的上端面上。
进一步地,所述的端面压盖1的下端面设置有一圆形凸起,圆形凸起插在组合薄壁挠性件的上端口内,且圆形凸起与组合薄壁挠性件的上端口相匹配。
进一步地,所述的铸铁胎具2的上端面设置有一圆形凸起,圆形凸起插在组合薄壁挠性件的下端口内,且圆形凸起与组合薄壁挠性件的下端口相匹配。
进一步地,所述的铸铁胎具2上所开的通孔的剖面为倒凸字形。
本实用新型与现有技术相比产生的有益效果是:
组合薄壁挠性件加工A、B、C三处加工面时,使用该工装后,通过端面支撑环和3个平衡块限制加工部位的轴向颤动,而且可根据加工参数调整平衡块的位置,平衡工件颤动,提高产品质量,保证组合薄壁挠性件的形位公差和尺寸公差满足图纸要求。
附图说明
图1为本工装用于组合薄壁挠性件时的示意图。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1说明本实施方式,本实施方式中,所述的一种用于组合薄壁挠性件加工的工装包括端面压盖1、铸铁胎具2、双头螺栓3、端面支撑环5和三个等重平衡块4;
所述的组合薄壁挠性件包括斜盘6-1、频板6-2和法兰6-3,斜盘6-1为圆筒状,圆筒的外圆周表面带有漏斗形的环形板体,所述环形板体上端面处沿圆周方向均匀开有多个螺栓孔,且圆筒的上端面与环形板体的上端面一平,圆筒与环形板体制为一体,频板6-2是由两块上下相对设置的环形颊板组成,两环形颊板之间带有缝隙,在频板6-2的环形板面上沿圆周方向开有内外两层螺栓孔组,外层螺栓孔组处于频板6-2的外边缘处,内层螺栓孔组处于频板6-2的内孔边缘处,频板6-2放置在斜盘6-1的上端面上,且频板6-2的外边缘搭在斜盘6-1上环形板体的上端面处,频板6-2的内孔边缘搭接在斜盘6-1上圆筒的上端面处,斜盘6-1与频板6-2的之间通过频板6-2上的外层螺栓孔、斜盘6-1上的螺栓孔和多根螺栓固定连接,频板6-2与法兰6-3之间通过频板6-2上的内层螺栓孔和多个螺栓固定连接;
端面压盖1和铸铁胎具2的中心位置均开有通孔,端面压盖1设置在组合薄壁挠性件中斜盘6-1的上端口处,铸铁胎具2设置在斜盘6-1的下端口处,双头螺栓3的一端穿过端面压盖1上的通孔并通过螺母拧紧,双头螺栓3的另一端穿过铸铁胎具2上的通孔并通过螺母拧紧;
端面支撑环5设置在斜盘6-1上圆筒的上端面的外边缘处,且端面支撑环5处于法兰6-3的下端和频板6-2内孔的下板面处;
三个等重平衡块4均布在组合薄壁挠性件中的频板6-2的上端面上,组合薄壁挠性件通过端面压盖1和铸铁胎具2夹紧。
因频板6-2是由两块上下相对设置的环形颊板组成,两环形颊板之间带有缝隙,在加工法兰的内侧壁A、内侧壁C和端面B处时,因组合薄壁挠性件的振动导致三处表面粗糙度不低于Ra1.25,同时无法满足A、B、C三处表面相对于基准A和基准Q跳动在0.03mm以内的要求,通过在频板6-2上放置三个等重平衡块4和在斜盘6-1与频板6-2之间放置端面支撑环5,可以防止频板6-2的跳动,保证组合薄壁挠性件的形位公差和尺寸公差满足图纸要求。
具体实施方式二:结合图1说明本实施方式,本实施方式中,所述的端面压盖1的下端面设置有一圆形凸起,圆形凸起插在组合薄壁挠性件的上端口内,且圆形凸起与组合薄壁挠性件的上端口相匹配,可以防止端面压盖1与组合薄壁挠性件相对窜动。
其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:结合图1说明本实施方式,本实施方式中,所述的铸铁胎具2的上端面设置有一圆形凸起,圆形凸起插在组合薄壁挠性件的下端口内,且圆形凸起与组合薄壁挠性件的下端口相匹配,可以防止铸铁胎具2与组合薄壁挠性件相对窜动。
其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。
具体实施方式四:结合图1说明本实施方式,本实施方式中,所述的铸铁胎具2上所开的通孔的剖面为倒凸字形,双头螺栓3下端的轴肩正好抵在铸铁胎具2上通孔的较宽的孔里,可以防止双头螺栓在端面压盖1和铸铁胎具2的通孔内窜动
其它组成和连接方式与具体实施方式三相同。
Claims (4)
1.一种用于组合薄壁挠性件加工的工装,其特征在于:它包括端面压盖(1)、铸铁胎具(2)、双头螺栓(3)、端面支撑环(5)和三个等重平衡块(4);
端面压盖(1)和铸铁胎具(2)的中心位置均开有通孔,端面压盖(1)设置在组合薄壁挠性件中的斜盘(6-1)的上端口处,铸铁胎具(2)设置在斜盘(6-1)的下端口处,双头螺栓(3)的一端穿过端面压盖(1)上的通孔并通过螺母拧紧,双头螺栓(3)的另一端穿过铸铁胎具(2)上的通孔并通过螺母拧紧;
端面支撑环(5)设置在斜盘(6-1)上端口的外边缘处,且端面支撑环(5)处于组合薄壁挠性件中的法兰(6-3)的下端和组合薄壁挠性件中的频板(6-2)内孔的下板面处;
三个等重平衡块(4)均布在组合薄壁挠性件中的频板(6-2)的上端面上。
2.根据权利要求1所述的一种用于组合薄壁挠性件加工的工装,其特征在于:所述的端面压盖(1)的下端面设置有一圆形凸起,圆形凸起插在组合薄壁挠性件的上端口内,且圆形凸起与组合薄壁挠性件的上端口相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种用于组合薄壁挠性件加工的工装,其特征在于:所述的铸铁胎具(2)的上端面设置有一圆形凸起,圆形凸起插在组合薄壁挠性件的下端口内,且圆形凸起与组合薄壁挠性件的下端口相匹配。
4.根据权利要求3所述的一种用于组合薄壁挠性件加工的工装,其特征在于:所述的铸铁胎具(2)上所开的通孔的剖面为倒凸字形。
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