CN106425607A - 环形工件定位工装 - Google Patents
环形工件定位工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106425607A CN106425607A CN201610976700.3A CN201610976700A CN106425607A CN 106425607 A CN106425607 A CN 106425607A CN 201610976700 A CN201610976700 A CN 201610976700A CN 106425607 A CN106425607 A CN 106425607A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pull bar
- substrate
- positioning sleeve
- annular workpieces
- positioning tool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
- B23Q3/06—Work-clamping means
- B23Q3/08—Work-clamping means other than mechanically-actuated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q2703/00—Work clamping
- B23Q2703/02—Work clamping means
- B23Q2703/04—Work clamping means using fluid means or a vacuum
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
本发明公开了一种环形工件定位工装,包括成对设置的定位块,能够实现工件外侧的定位,定位套套设在贯穿于竖直的基板通孔的拉杆上,将工件套设于定位套上,又由于拉杆的下端与动力装置相连接,在动力装置的活塞的作用下拉动拉杆时,拉杆将定位套上端的切口撑开,从而对工件的内圈进行定位,这样在对工件进行作业时,就能够快速实现对待加工的工件在X、Y、Z方向上的精确定位。并且利用此定位工装,不需要人工手动找正定位,能够降低操作者的劳动强度,提高工作效率,缩短产品交货周期。
Description
技术领域
本发明属于工装技术领域,具体涉及一种环形工件定位工装。
背景技术
随着消费类电子产品的普及和追捧,人们开始致力于通过特殊材质以获得性能和外观的要求。面对电子产品日益缩短的加工周期,铝合金挤压生产与锻造成坯是现有金属加工领域最常用的前置工艺。在对产品进行加工的过程中,如何实现快速对产品坯料的装夹定位,以提高生产效率,并且同时能够保证加工产品的一致性,这一问题无疑是产品加工的关键。比如在对手表类产品中的表壳进行加工时,因产品为锻造成坯,关键结构和尺寸通过加工设备的精加工来完成,坯料具有方向性,靠人为手动将产品拉直找正,存在不易拉直和固定的问题。亟需一种定位工装,在对待加工产品进行作业时,可以快速实现对待加工产品在X、Y、Z方向上的精确定位。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种环形工件定位工装,在对待加工的工件进行作业时,能够快速实现对待加工的工件在X、Y、Z方向上的精确定位。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:环形工件定位工装,所述环形工件定位工装包括水平设置的基板,以及设置于所述基板上的第一定位装置和第二定位装置;所述第一定位装置包括:拉杆,所述拉杆竖向设置并可升降,所述拉杆贯穿所述基板上的基板通孔,位于所述基板下方的所述拉杆的下端与动力装置连接,位于所述基板上方的所述拉杆的上端外周面为锥形面;定位套,位于所述基板的上方,所述定位套安装于所述基板通孔处并套设于所述拉杆上,所述定位套的上端内周面与所述拉杆的上端外周面相适配,所述定位套的上端设有切口;所述第二定位装置包括固设于所述基板上表面的定位块,所述定位块位于所述定位套的外侧,所述定位块成对设置。
进一步的,所述拉杆为组件结构,包括通过螺栓连接的柱形段和锥形段。
进一步的,所述定位套为弹簧钢材质的定位套。
进一步的,所述动力装置采用气缸,所述气缸的活塞杆与所述拉杆的下端连接。
进一步的,在所述气缸与所述基板的下表面之间设置有缓冲板。
进一步的,所述环形工件定位工装还包括水平设置的安装底板,所述安装底板的上表面固设有竖向的支撑板,所述基板支撑并固定于所述支撑板的上端。
由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
由于本发明的环形工件定位工装包括水平设置的基板,在基板上设置有第一定位装置;第一定位装置包括竖向设置并可升降的拉杆,拉杆贯穿基板上的基板通孔,位于基板上方的拉杆的上端外周面为锥形面,拉杆位于基板下方的下端与动力装置连接;位于基板上方的定位套,定位套安装于基板通孔处并套设于拉杆上,定位套的上端内周面与拉杆的上端外周面相适配,定位套的上端设有切口;加工环形工件时,将工件套设于定位套的外面,启动动力装置,向下拉动拉杆,拉杆上端的锥形面对定位套施力,将定位套的切口向外撑开,使定位套与套设在其外面的工件的内圈接触,从工件的内圈定位工件;由于在基板上还设置有第二定位装置,第二定位装置包括固设于基板上表面成对设置的定位块,定位块位于定位套的外侧,工件的外侧卡在定位块的范围里面,从而从工件的外侧定位工件。
由上可以看出,第一定位装置用于从工件的内圈进行定位,第二定位装置用于从工件的外侧进行定位,这样在对工件进行作业时,第一定位装置和第二定位装置共同作用,就能够快速实现对工件的X、Y、Z方向上的精确定位。并且利用此定位工装,不需要人工手动找正定位,能够降低操作者的劳动强度,提高工作效率,缩短产品交货周期。
附图说明
图1是本发明实施例的分解图(使用状态);
图2是本发明实施例的立体图(使用状态);
图3是本发明实施例的结构示意图(使用状态);
图4是图3的剖视图(使用状态);
图5是图3的俯视图(使用状态);
图6是图3中定位套放大的立体图;
图7是图3中拉杆组件放大的剖面视图;
图中,1-安装底板,2-支撑板,3-气缸,4-缓冲板,5-基板,6-定位块,7-工件,8-拉杆,81-锥形段,82-柱形段,9-定位套,91-切口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
在本说明书的描述中,需要理解的是,“竖直”“水平”等描述的方位或者位置关系是基于附图所示的方位或者位置关系,仅仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
结合图1至图7所示,环形工件定位工装,在水平设置的基板5上设置有第一定位装置和第二定位装置;
第一定位装置包括:竖向设置并可升降的拉杆8,拉杆8贯穿基板5上的基板通孔,位于基板5上方的拉杆8的上端外周面为锥形面,位于基板5下方的拉杆8的下端与动力装置连接,动力装置可以为气缸3或者其他常规的能够提供动力的装置,动力装置采用气缸3时,气缸3的活塞杆与拉杆8的下端连接,气缸3动作时,气缸3内的活塞带动与活塞杆连在一起的拉杆8在基板通孔的导向作用下上下移动;在基板5的上方,定位套9安装于基板通孔处并套设于拉杆8上,为了能够很好地放置定位套9,可以在基板5的上方基板通孔处加工出定位套9的仿形结构,定位套9的上端内周面与拉杆8的上端外周面相适配,定位套9的上端设有切口91,拉杆8向下运动时,依靠拉杆8的锥形段81的锥面对定位套9施力,将定位套9的切口91处撑大,从而把套设于定位套9外面的工件7从内圈定位。当大批量加工工件7时,为了保证定位套9的切口91有较好的复原效果,定位套9的材料可以选择弹簧钢。
第二定位装置包括固设于基板5上表面的定位块6,定位块6位于定位套9的外侧,并且定位块6成对设置。定位块6通过定位销与螺栓固设在基板5上。固定工件7时,工件7的外侧在定位块6上进行定位。
定位块6上的定位销孔与的定位套9的仿形结构同一基准加工,即定位块6的定位销孔与定位套9的仿形结构是同时加工出来的,保证了定位套9与定位块6的位置度,实现精准定位。
从上可以看出,第一定位装置用于从工件7的内圈进行定位,第二定位装置用于从工件7的外侧进行定位,这样在对待加工的工件7进行作业时,第一定位装置和第二定位装置共同作用,就能够快速实现对工件7在X、Y、Z方向上的精确定位。
拉杆8为组件结构,包括通过螺栓连接的柱形段82和锥形段81。这样一来,在工件7尺寸或结构发生变化时,或者拉杆8的组件结构的锥形段81受到磨损时,就只需要更换锥形段81即可,可以降低成本。
在气缸3与基板5的下表面之间设置有缓冲板4,能够缓冲气缸3的拉力作用。
环形工件定位工装还包括水平设置的安装底板1,便于将环形工件定位工装安装到加工设备的工作台。
安装底板1的上表面固设有竖向的支撑板2,基板5支撑并固定于支撑板2的上端。
当然,基板5也可以与支撑板2加工成一体结构。
下面结合发明的一种具体的实施方式,对使用本发明的环形工件定位工装进行定位的工件7进行加工的过程进行描述:将环形工件定位工装的安装底板1固定连接到加工设备的工作台上,按照工件7的尺寸,预先选择好所需要的定位块6以及定位套9,固定好定位块6和定位套9,将工件7套设于定位套9上。此时,操作者启动加工设备工作台上的气缸控制开关,气缸3动作,拉动拉杆8向下运动,拉杆8撑开定位套9上端的切口91,依靠拉杆8的锥形段81的锥面对定位套9施力,使定位套9与工件7接触,并且使其与定位块6相抵靠。此时,就完成了对工件7在X、Y、Z三个方向上自由度的限定,对其进行精确定位。之后开始对工件7进行加工,加工完毕后,操作者控制加工设备工作台上的气缸控制开关,拉杆8上移,脱离定位套9,此时,就可以取下已经加工完毕的工件7,更换下一个工件7。
定位块6和定位套9皆可根据工件7的尺寸进行更换。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式,但是本领域的技术人员应该理解,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例,这些仅仅是举例说明,本发明的保护范围是由所附权利要求书限定。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下,在没有经过任何创造性的劳动下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。
Claims (6)
1.环形工件定位工装,其特征在于,所述环形工件定位工装包括水平设置的基板,以及设置于所述基板上的第一定位装置和第二定位装置;
所述第一定位装置包括:
拉杆,所述拉杆竖向设置并可升降,所述拉杆贯穿所述基板上的基板通孔,位于所述基板下方的所述拉杆的下端与动力装置连接,位于所述基板上方的所述拉杆的上端外周面为锥形面;
定位套,位于所述基板的上方,所述定位套安装于所述基板通孔处并套设于所述拉杆上,所述定位套的上端内周面与所述拉杆的上端外周面相适配,所述定位套的上端设有切口;
所述第二定位装置包括固设于所述基板上表面的定位块,所述定位块位于所述定位套的外侧,所述定位块成对设置。
2.如权利要求1所述的环形工件定位工装,其特征在于,所述拉杆为组件结构,包括通过螺栓连接的柱形段和锥形段。
3.如权利要求1或2所述的环形工件定位工装,其特征在于,所述定位套为弹簧钢材质的定位套。
4.如权利要求1所述的环形工件定位工装,其特征在于,所述动力装置采用气缸,所述气缸的活塞杆与所述拉杆的下端连接。
5.如权利要求4所述的环形工件定位工装,其特征在于,在所述气缸与所述基板的下表面之间设置有缓冲板。
6.如权利要求1所述的环形工件定位工装,其特征在于,所述环形工件定位工装还包括水平设置的安装底板,所述安装底板的上表面固设有竖向的支撑板,所述基板支撑并固定于所述支撑板的上端。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610976700.3A CN106425607A (zh) | 2016-11-03 | 2016-11-03 | 环形工件定位工装 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610976700.3A CN106425607A (zh) | 2016-11-03 | 2016-11-03 | 环形工件定位工装 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106425607A true CN106425607A (zh) | 2017-02-22 |
Family
ID=58180314
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610976700.3A Pending CN106425607A (zh) | 2016-11-03 | 2016-11-03 | 环形工件定位工装 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106425607A (zh) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107745289A (zh) * | 2017-11-06 | 2018-03-02 | 苏州迈星机床有限公司 | 零件角度相位矫正装置 |
CN107838706A (zh) * | 2017-10-13 | 2018-03-27 | 歌尔股份有限公司 | 产品定位机构及定位方法 |
CN109227319A (zh) * | 2018-11-08 | 2019-01-18 | 歌尔股份有限公司 | 用于金属产品的定位夹紧装置及其半自动拉丝方法 |
CN110153747A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-08-23 | 广东长盈精密技术有限公司 | 加工夹具 |
CN110153761A (zh) * | 2019-06-21 | 2019-08-23 | 珠海罗西尼表业有限公司 | 手表零件加工工装 |
CN110181380A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-08-30 | 广东长盈精密技术有限公司 | 抛光治具 |
CN110355726A (zh) * | 2019-08-19 | 2019-10-22 | 抚顺煤矿电机制造有限责任公司 | 一种四工位电机端盖加工工装 |
CN113635103A (zh) * | 2021-10-14 | 2021-11-12 | 斯得浦泵业南通有限公司 | 一种数控机床的夹紧装置 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004195583A (ja) * | 2002-12-18 | 2004-07-15 | Pascal Engineering Corp | 位置決め機能付きクランプ装置 |
CN203887590U (zh) * | 2014-04-28 | 2014-10-22 | 陕西泰丰汽车制动系统有限公司 | 一种汽车轮毂孔系加工自动定心液压夹具 |
CN204413688U (zh) * | 2015-01-10 | 2015-06-24 | 杭州亚恒汽车零部件有限公司 | 一种法兰盘液压夹具 |
CN204603886U (zh) * | 2015-04-21 | 2015-09-02 | 湖州诚基机械有限公司 | 一种快换夹紧装置 |
CN105904257A (zh) * | 2016-06-04 | 2016-08-31 | 上海大学 | 一种气缸外涨夹紧夹具 |
-
2016
- 2016-11-03 CN CN201610976700.3A patent/CN106425607A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004195583A (ja) * | 2002-12-18 | 2004-07-15 | Pascal Engineering Corp | 位置決め機能付きクランプ装置 |
CN203887590U (zh) * | 2014-04-28 | 2014-10-22 | 陕西泰丰汽车制动系统有限公司 | 一种汽车轮毂孔系加工自动定心液压夹具 |
CN204413688U (zh) * | 2015-01-10 | 2015-06-24 | 杭州亚恒汽车零部件有限公司 | 一种法兰盘液压夹具 |
CN204603886U (zh) * | 2015-04-21 | 2015-09-02 | 湖州诚基机械有限公司 | 一种快换夹紧装置 |
CN105904257A (zh) * | 2016-06-04 | 2016-08-31 | 上海大学 | 一种气缸外涨夹紧夹具 |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107838706A (zh) * | 2017-10-13 | 2018-03-27 | 歌尔股份有限公司 | 产品定位机构及定位方法 |
CN107745289A (zh) * | 2017-11-06 | 2018-03-02 | 苏州迈星机床有限公司 | 零件角度相位矫正装置 |
CN109227319A (zh) * | 2018-11-08 | 2019-01-18 | 歌尔股份有限公司 | 用于金属产品的定位夹紧装置及其半自动拉丝方法 |
CN110153747A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-08-23 | 广东长盈精密技术有限公司 | 加工夹具 |
CN110181380A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-08-30 | 广东长盈精密技术有限公司 | 抛光治具 |
CN110153761A (zh) * | 2019-06-21 | 2019-08-23 | 珠海罗西尼表业有限公司 | 手表零件加工工装 |
CN110153761B (zh) * | 2019-06-21 | 2024-04-16 | 珠海罗西尼表业有限公司 | 手表零件加工工装 |
CN110355726A (zh) * | 2019-08-19 | 2019-10-22 | 抚顺煤矿电机制造有限责任公司 | 一种四工位电机端盖加工工装 |
CN113635103A (zh) * | 2021-10-14 | 2021-11-12 | 斯得浦泵业南通有限公司 | 一种数控机床的夹紧装置 |
CN113635103B (zh) * | 2021-10-14 | 2021-12-10 | 斯得浦泵业南通有限公司 | 一种数控机床的夹紧装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106425607A (zh) | 环形工件定位工装 | |
CN203003556U (zh) | 一种用于皮带轮钻攻加工的液压快换夹具 | |
CN204996918U (zh) | 镀锌钢管冲孔装置 | |
CN205291946U (zh) | 一种多工位高效打标机 | |
CN206305840U (zh) | 端盖高效辅助加工工装 | |
CN107322039A (zh) | 一种飞机零件的制孔方法 | |
CN105170815A (zh) | 一种钢管缩口工装 | |
CN207087282U (zh) | 一种飞轮装配设备 | |
CN204194888U (zh) | 柱塞定向钻孔工装 | |
CN102205431A (zh) | 用于丹佛斯曲轴油孔多工位加工的机床 | |
CN204658032U (zh) | 刀柄的开裆精加工夹具 | |
CN104476273B (zh) | 一种多排液晶电视边框专用夹具 | |
CN207841202U (zh) | 工件斜销的装配工装 | |
CN102107364A (zh) | 高效曲轴钻孔夹具 | |
CN207548952U (zh) | 一种用于圆形木板圆心处自动定位打孔的装置 | |
CN202070785U (zh) | 活塞销钻横向油孔加工装置 | |
CN105855936A (zh) | 摇臂支座钻夹具 | |
CN109365875A (zh) | 一种高空水平钻孔施工方法 | |
CN205074842U (zh) | 偏心孔夹具 | |
CN205465270U (zh) | 一种新型的快速定位压紧钻孔装置 | |
CN217253932U (zh) | 一种矿山机械设备制造用焊接装置 | |
CN204487220U (zh) | 曲轴钻床专用夹具 | |
CN203711925U (zh) | 带式输送机中间架钻模 | |
CN209717089U (zh) | 车轮铣窗口夹具及应用其的车轮铣窗口加工系统 | |
CN108941661A (zh) | 多轴器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170222 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |