CN204413688U - 一种法兰盘液压夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种法兰盘液压夹具，其技术方案要点是：包括底板和与底板连接的液压缸，所述压板上设有用于固定工件的定心机构，所述定心机构包括拉杆，所述拉杆与液压缸之间通过连接组件进行可拆卸连接，所述连接组件包括连接座和插接件，所述插接件与拉杆一体设置并与连接座连接，所述连接座设有用于限制插接件滑出连接座的限位块，所述限位块与插接件抵触连接，所述连接座与液压缸固定连接；这种设置不会由于螺纹的紧固而使得整个拉杆难以拆卸，从而需要多余的工具进行拆卸工作，极为麻烦，而插接式的拉杆能够在满足抗拉强度的同时还能够方便拉杆的拆卸。

Description

一种法兰盘液压夹具

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，更具体地说，它涉及一种法兰盘液压夹具。

背景技术

液压夹具就是用液压元件代替机械零件实现对工件的自动定位、支承与夹紧的夹具。通过把选用的液压元件和设计的机械部分装配在一起，就可以得到所需要的夹具。液压夹具能保证工件在规定的位置上准确的定位和牢固的夹紧，并能通过浮动支撑减少加工中的振动和变形，还能利用自动控制压板的压紧和抬起在加工中让开夹紧位置。液压夹具既能在粗加工时承受大的切削力，也能保证在精密加工时的准确定位，还能完成手动夹具无法完成的支撑、夹紧和快速释放。不管是一套简单的液压夹具还是复杂的整体生产线，液压夹具的设计流程都是一样的，依次为总体方案的制定、液压缸类型规格的选择、控制阀的选择、机械部分的设计、泵站附件的选择、系统连接。

目前，随着人们的生活的不断提升，汽车制造业迅速发展，市场上的汽车轮毂上的法兰盘的生产工艺也逐渐完善，对具有中心轴孔的法兰盘的表面加工时需要用到夹具，传统的加工采用普通机械的家具，将工件放在夹具卡盘上，通过旋动螺母将工件进行紧固，这种夹具在生产时效率低下，而且传统夹具在加工时工件会产生振动，从而影响其加工效果。

由于存在传统机械夹具的缺点，现通过拉杆穿过工件的中心通孔对工件进行吸附固定，而一般的拉杆都是直接通过螺纹将拉杆旋在拉动机构上，当夹具在使用时，由于需要多次对工件进行夹紧和松开，会产生拉紧和松弛两种状态，从而使得螺纹连接的拉杆容易变得松弛，因此在继续进行夹具工作时候，由于松动的螺纹会使得拉杆会有稍微的变长，而液压缸的运动长度基本在同样的夹紧和松懈的时间内是没用多大变化的，从而使得拉杆的夹紧效果变差，影响工件加工效果，在稍微有松动的时候若没有察觉，会损坏拉杆的螺纹，而且采用螺纹连接的拉杆在更换部件时，由于拉杆的多次紧固作用，使得螺纹变得紧固，不便拆卸。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种法兰盘液压夹具，这种夹具能够方便拉杆拆卸，夹紧可靠。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种法兰盘液压夹具，包括底板和与底板连接的液压缸，所述压板上设有用于固定工件的定心机构，所述定心机构包括拉杆，所述拉杆与液压缸之间通过连接组件进行可拆卸连接，所述连接组件包括连接座和插接件，所述插接件与拉杆一体设置并与连接座连接，所述连接座设有用于限制插接件滑出连接座的限位块，所述限位块与插接件抵触连接，所述连接座与液压缸固定连接。

通过采用上述技术方案，所述通过定心机构将工件位置进行固定，从而确定了工件的具体位置，且通过液压缸进行固定，使得工件的固定变得稳定，在加工时不会出现晃动的现象，所述拉杆通过连接组件与液压缸进行连接，使得拉杆能够更换，从而能够在当拉杆不能适应紧固工件之时可以对拉杆进行更换，使得其能够继续与工件尺寸相配，从而使得夹具使用范围变广，通过设置连接座和插接件使得拉杆与液压缸连接，这种插接的方式，使得拉杆在与液压缸在连接时有移动的余地，从而不会像螺纹连接，在一张一弛的情况下，由于拉动的力度比较大，从而使得螺纹出现失效的情况，而使用插接式，通过限位块的限制，使得拉力作用在限位块上，而在松弛时候，不会由于松弛而使得其像螺纹一样转动松弛，因此在下一次拉紧工作时，能够保持前一次的拉紧效果，而且这种设置能够使得拉杆的拆卸变得简单、方便；不会由于螺纹的紧固而使得整个拉杆难以拆卸，从而需要多余的工具进行拆卸工作，极为麻烦，而插接式的拉杆能够在满足抗拉强度的同时还能够方便拉杆的拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述的接插件包括嵌在连接座内的连接头，所述连接头一端与拉杆一体设置，连接头另一端的周面上设有若干凸块，各凸块沿拉杆中心轴线均匀分布在连接头四周；所述连接座开设有供连接头收容的收容槽，所述限位块位于收容槽槽口位置，且限位块与凸块相抵触。

通过采用上述技术方案，所述收容槽能够使得连接头嵌入其中，并与限位块相应抵触，凸块和限位块的配合能够保证拉杆的卡拉强度，从而使得拉杆不会由于抗拉强度不够而损坏，多个凸块的设置能够将所受的力进行均分，从而使得拉力不会集中轻易损坏拉杆，均与分布的凸块能够使得拉杆四周的受力均匀，从而保证拉杆不会产生倾斜，均匀设置也能够便于插接。

本实用新型进一步设置为：所述的限位块的数量和形状与两凸块之间形成的间隙的数量和形状相配合。

通过采用上述技术方案，凸块和限位块相对应的配合能够使得配合变得简单，从而减小了插接的难度，提高了插接的可靠性。

本实用新型进一步设置为：所述的限位块朝向收容槽内部的表面设有键槽，所述凸块与限位块配合的表面设有与键槽相配合的固定键。

通过采用上述技术方案，槽键的设置能够使得插接过后能够防止拉杆和限位块产生相对转动，从而防止拉杆在工作时会失效。

本实用新型进一步设置为：所述的连接头朝向收容槽端的端面与收容槽底面之间设有弹性结构，所述弹性结构两端分别与收容槽、连接头抵触连接。

通过采用上述技术方案，弹性结构的设置能够使得凸块与限位块不会轻易分离，从而保证了键槽的配合一直处于配合中，有效的防止拉杆发生相对转动，进而防止拉杆连接失效。

本实用新型进一步设置为：所述的弹性结构包括弹簧和与连接头抵触的压板，所述弹簧一端与所述压板连接，弹簧另一端与收容槽的槽底抵触连接，所述压板与连接头抵触连接。

通过采用上述技术方案，压板的存在能够使得弹簧的弹力变的均匀再与连接头连接，从而防止连接头受力不均从而使得凸块的受力不均，从而使得拉杆呈现倾斜的情况。

附图说明

图1为本实用新型法兰盘液压夹具实施例的立体图；

图2为法兰盘液压夹具的部分剖视图；

图3为法兰盘液压夹具的结构图；

图4为图2中A处放大图。

附图标记：1、底板；2、拉杆；21、连接头；211、凸块；2111、固定键；22、端帽；3、角定向机构；4、液压缸；41、连接座；411、收容槽；42、弹性结构；421、压板；422、弹簧；43、限位块；5、工件。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型一种法兰盘液压夹具实施例做进一步说明。

如图1至图4所示，一种法兰盘液压夹具，包括底板1和液压缸4，所述底板1上设有定心机构和角定向机构3,所述定心机构包括拉杆2、张紧套和锥形定心座，所述锥形定心座与底板1固定连接且中心轴线位置设有中心通孔，所述拉杆2穿设在锥形定心座内，所述拉杆2一端与液压缸4连接，拉杆2另一端设有端帽22，所述张紧套套设在锥形定心座上，且张紧套与所述端帽22抵触连接；所述拉杆2与液压缸4之间通过连接组件进行可拆卸连接，所述连接组件包括连接座41和插接件，所述插接件与拉杆2一体设置并与连接座41连接，所述连接座41设有用于限制插接件滑出连接座41的限位块43，所述限位块43与插接件抵触连接，所述连接座41与液压缸4固定连接。

通过定心机构和角定向机构3将工件5位置进行固定，从而确定了工件5的具体位置，所述锥形定心座与工件5中心通孔进行配合，拉杆2能够在锥形定心座上滑动，通过套设在锥形定心座上的张紧套使得拉杆2在随液压缸4向下拉动时，同时将端帽22向下拉，从而使得与端帽22抵触的张紧套沿锥形定心座锥面向下滑动，从而使得其直径变大，从而与工件5的中心通孔抵触，当拉杆2到达一定情况下的时候，张紧套锁住工件5将其固定，由于液压缸4的稳定性，从而使工件5能够稳定的固定在夹具上并不会产生晃动，同时在加工时也由于液压缸4的稳定性大于纯机械夹紧，从而使得其加工的质量提高，紧固方式由原来的旋紧变为拉伸涨紧，使得其紧固方式变得简单，从而使得工件5的夹紧过程变得简单，从而提升了加工的工作效率；插接的方式，使得拉杆2的拆卸变得简单、方便；不会由于螺纹的紧固而使得整个拉杆2难以拆卸，从而需要多余的工具进行拆卸工作，极为麻烦，而插接式的拉杆2能够在满足抗拉强度的同时还能够方便拉杆2的拆卸。

所述的接插件包括嵌在连接座41内的连接头21，所述连接头21一端与拉杆2一体设置，连接头21另一端的周面上设有若干凸块211，各凸块211沿拉杆2中心轴线均匀分布在连接头21四周；所述连接座41开设有供连接头21收容的收容槽411，所述限位块43位于收容槽411槽口位置，且限位块43与凸块211相抵触，限位块43与收容槽411壁固定连接；所述的限位块43的数量和形状与两凸块211之间形成的间隙的数量和形状相配合；所述的限位块43朝向收容槽411内部的表面设有键槽，所述凸块211与限位块43配合的表面设有与键槽相配合的固定键2111。

所述收容槽411能够使得连接头21嵌入其中，并与限位块43相应抵触，凸块211和限位块43的配合能够保证拉杆2的卡拉强度，从而使得拉杆2不会由于抗拉强度不够而损坏，多个凸块211的设置能够将所受的力进行均分，从而使得拉力不会集中轻易损坏拉杆2，均与分布的凸块211能够使得拉杆2四周的受力均匀，从而保证拉杆2不会产生倾斜，均匀设置也能够便于插接；凸块211和限位块43相对应的配合能够使得配合变得简单，从而减小了插接的难度，提高了插接的可靠性；槽键的设置能够使得插接过后能够防止拉杆2和限位块43产生相对转动，从而防止拉杆2在工作时会失效。

所述的连接头21朝向收容槽411端的端面与收容槽411底面之间设有弹性结构42，所述弹性结构42两端分别与收容槽411、连接头21抵触连接；所述的弹性结构42包括弹簧422和与连接头21抵触的压板421，所述弹簧422一端与所述压板421连接，弹簧422另一端与收容槽411的槽底抵触连接，所述压板421与连接头21抵触连接；弹性结构42的设置能够使得凸块211与限位块43不会轻易分离，从而保证了键槽的配合一直处于配合中，有效的防止拉杆2发生相对转动，进而防止拉杆2连接失效；压板421的存在能够使得弹簧422的弹力变的均匀再与连接头21连接，从而防止连接头21受力不均从而使得凸块211的受力不均，从而使得拉杆2呈现倾斜的情况。

所述凸块211设有至少三个，且收容槽411同样设有与凸块211相适配的限位块43，所述凸块211与凸块211之间的间隙形状大小与凸块211的形状大小均相同，所述限位块43与限位块43之间的间隙形状大小与凸块211相同，这种设置能够保证凸块211与限位块43的配合，将凸块211沿限位块43之间的间隙伸入收容槽411，通过旋转拉杆2，从而连接头21随之旋转，从而使得凸块211与限位块43进行配合，其他通过键槽和弹簧的存在，能防止拉杆2旋动，将拉杆2相内按压，之后再旋转能够通过限位块43之间的间隙，将凸块211沿该间隙退出，从而带到拆卸的目的。

所述的角定向机构3包括卡爪、连接轴和与底板1固定连接固定块，所述连接轴两端分别与卡爪和固定块连接；所述的固定块上设有支撑片，所述支撑片与固定块固定连接，所述卡爪与支撑片抵触连接。

卡爪能够与工件5进行配合，从而使其能够固定工件5夹紧的角度，连接轴和固定块的设置限定了卡爪的位置，从而使得工件5的角度进行了限定，使得工件5的紧固变得可靠；所述支撑片的设置能够使得卡爪下方多出一个支撑力，不会使得卡爪在使用时间长了之后会向下倾斜，从而影响卡爪对工件5角度的固定，支撑片的设置还能防止卡爪的位置向下倾斜。

以上所述使本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种法兰盘液压夹具，包括底板和与底板连接的液压缸，其特征是：所述底板上设有用于固定工件的定心机构，所述定心机构包括拉杆，所述拉杆与液压缸之间通过连接组件进行可拆卸连接，所述连接组件包括相互配合的连接座和插接件，所述插接件与拉杆一体设置，所述连接座设有用于限制插接件滑出连接座的限位块，所述连接座与液压缸固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种法兰盘液压夹具，其特征是：所述插接件包括嵌在连接座内的连接头，所述连接头的一端与拉杆一体设置，连接头的另一端的周面上设有若干凸块，各凸块沿拉杆中心轴线均匀分布在连接头四周；

所述连接座开设有供连接头收容的收容槽，所述限位块位于收容槽槽口位置，且限位块与凸块相抵触。

3.根据权利要求2所述的一种法兰盘液压夹具，其特征是：所述限位块的数量和形状与两凸块之间形成的间隙的数量和形状相配合。

4.根据权利要求2或3所述的一种法兰盘液压夹具，其特征是：所述限位块朝向收容槽内部的表面设有键槽，所述凸块与限位块配合的表面设有与键槽相配合的固定键。

5.根据权利要求4所述的一种法兰盘液压夹具，其特征是：所述连接头朝向收容槽端的端面与收容槽底面之间设有弹性结构，所述弹性结构两端分别与收容槽、连接头抵触连接。

6.根据权利要求5所述的一种法兰盘液压夹具，其特征是：所述弹性结构包括弹簧和与连接头抵触的压板，所述弹簧一端与所述压板连接，弹簧另一端与收容槽的槽底抵触连接，所述压板与连接头抵触连接。