CN204413194U - 法兰盘液压夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种法兰盘液压夹具，其技术方案要点是：包括底板和液压缸，所述底板上设有定心机构和角定向机构,所述定心机构包括拉杆、张紧套和锥形定心座，所述锥形定心座与底板固定连接且中心轴线位置设有中心通孔，所述拉杆穿设在锥形定心座内，所述拉杆一端与液压缸连接，拉杆另一端设有与拉杆固定连接的端帽，所述张紧套套设在锥形定心座上，且张紧套与所述端帽抵触连接；从而使得其加工的质量提高，紧固方式由原来的旋紧变为拉伸涨紧，使得其紧固方式变得简单，从而使得工件的夹紧过程变得简单，从而提升了加工的工作效率。

Description

法兰盘液压夹具

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，更具体地说，它涉及一种法兰盘液压夹具。

背景技术

液压夹具就是用液压元件代替机械零件实现对工件的自动定位、支承与夹紧的夹具。通过把选用的液压元件和设计的机械部分装配在一起，就可以得到所需要的夹具。液压夹具能保证工件在规定的位置上准确的定位和牢固的夹紧，并能通过浮动支撑减少加工中的振动和变形，还能利用自动控制压板的压紧和抬起在加工中让开夹紧位置。液压夹具既能在粗加工时承受大的切削力，也能保证在精密加工时的准确定位，还能完成手动夹具无法完成的支撑、夹紧和快速释放。不管是一套简单的液压夹具还是复杂的整体生产线，液压夹具的设计流程都是一样的，依次为总体方案的制定、液压缸类型规格的选择、控制阀的选择、机械部分的设计、泵站附件的选择、系统连接。

目前，随着人们的生活的不断提升，汽车制造业迅速发展，市场上的汽车轮毂上的法兰盘的生产工艺也逐渐完善，一种呈三角结构，且中心开有中心轴孔的法兰盘在对法兰盘的表面加工时需要用到夹具，传统的加工采用普通机械的家具，将工件放在夹具卡盘上，通过旋动螺母将工件进行紧固，这种夹具在生产时效率低下，而且传统夹具在加工时工件会产生振动，从而影响其加工效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种法兰盘液压夹具，这种夹具操作简单、夹紧可靠、大大的提高了法兰盘的工作效率及加工质量。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种法兰盘液压夹具，所述底板上设有定心机构,所述定心机构包括拉杆、张紧套和锥形定心座，所述锥形定心座与底板固定连接，且锥形定心座的中心轴线位置设有通孔，所述拉杆穿设在锥形定心座的中心通孔内，所述张紧套套设在锥形定心座上，所述拉杆一端与驱动结构连接，拉杆另一端设有用于限制张紧套运动方向的限位结构。

本实用新型进一步设置为：所述限位结构包括与拉杆固定连接的端帽，且张紧套与所述端帽抵触连接。

本实用新型进一步设置为：所述驱动结构包括液压缸，拉杆与液压缸固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述底板上还设有角定向机构，所述的角定向机构包括卡爪、连接轴和与底板固定连接的固定块，所述连接轴两端分别与卡爪和固定块连接。

本实用新型进一步设置为：所述的固定块上设有支撑片，所述支撑片与固定块固定连接，所述卡爪与支撑片抵触连接。

本实用新型进一步设置为：所述的端帽穿设在拉杆上，且端帽在拉杆上滑动，所述拉杆上设有防止端帽滑出拉杆的固定螺母，所述端帽与固定螺母抵触连接。

本实用新型进一步设置为：所述的底板上设有若干用于支撑工件的支撑座，且各支撑座与底板固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述的支撑座数量与工件形状相配合，且各支撑座绕锥形定心座的中心轴线均匀分布。

1、通过定心机构和角定向机构将工件位置进行固定，从而确定了工件的具体位置，所述锥形定心座与工件中心通孔进行配合，拉杆能够在锥形定心座上滑动，通过套设在锥形定心座上的张紧套使得拉杆在随液压缸向下拉动时，同时将端帽向下拉，从而使得与端帽抵触的张紧套沿锥形定心座锥面向下滑动，从而使得其直径变大，从而与工件的中心通孔抵触，当拉杆到达一定情况下的时候，张紧套锁住工件将其固定，由于液压缸的稳定性，从而使工件能够稳定的固定在夹具上并不会产生晃动，同时在加工时也由于液压缸的稳定性大于纯机械夹紧，从而使得其加工的质量提高，紧固方式由原来的旋紧变为拉伸涨紧，使得其紧固方式变得简单，从而使得工件的夹紧过程变得简单，从而提升了加工的工作效率。

2、卡爪能够与工件进行配合，从而使其能够固定工件夹紧的角度，连接轴和固定块的设置限定了卡爪的位置，从而使得工件的角度进行了限定，使得工件的紧固变得可靠。

3、所述支撑片的设置能够使得卡爪下方多出一个支撑力，不会使得卡爪在使用时间长了之后会向下倾斜，从而影响卡爪对工件角度的固定，支撑片的设置还能防止卡爪的位置向下倾斜。

4、通过固定螺母能够调节螺母的位置，从而能够调节张紧套的张开程度，从而达到调节与工件尺寸细微可调的状态，能够适应的尺寸范围扩大。

5、支撑座的设置用于将工件进行托起，防止卡爪与工件出现错位的情况，从而使得工件的紧固变得可靠，支撑座的设置也能保证工件的平衡，从而不会使得其加工的时候不会出现工件不平稳的情况。

6、由于工件需要支撑的位置和加工的位置的差异，因此，支撑座的数量与工件的加工和形状相配合，沿中心轴线分布的支撑座能够保证工件的受力均匀，从而使得工件的加工变得平稳。

附图说明

图1为本实用新型法兰盘液压夹具实施例的立体图；

图2为法兰盘液压夹具的部分剖视图；

图3为法兰盘液压夹具的结构图。

附图标记：1、底板；2、定心机构；21、拉杆；22、锥形定心座；23、张紧套；211、端帽；3、角定向机构；31、固定块；32、连接轴；33、卡爪；4、液压缸；5、支撑座；6、工件。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型法兰盘液压夹具实施例做进一步说明。

如图1至图3所示，一种法兰盘液压夹具，包括底板1和液压缸4，所述底板1上设有定心机构2和角定向机构3,所述定心机构2包括拉杆21、张紧套23和锥形定心座22，所述锥形定心座22与底板1固定连接且中心轴线位置设有中心通孔，所述拉杆21穿设在锥形定心座22内，所述拉杆21一端与液压缸4连接，拉杆21另一端设有端帽211，所述张紧套23套设在锥形定心座22上，且张紧套23与所述端帽211抵触连接。

通过采用上述技术方案，通过定心机构2和角定向机构3将工件6位置进行固定，从而确定了工件6的具体位置，所述锥形定心座22与工件6中心通孔进行配合，拉杆21能够在锥形定心座22上滑动，通过套设在锥形定心座22上的张紧套23使得拉杆21在随液压缸4向下拉动时，同时将端帽211向下拉，从而使得与端帽211抵触的张紧套23沿锥形定心座22锥面向下滑动，从而使得其直径变大，从而与工件6的中心通孔抵触，当拉杆21到达一定情况下的时候，张紧套23锁住工件6将其固定，由于液压缸4的稳定性，从而使工件6能够稳定的固定在夹具上并不会产生晃动，同时在加工时也由于液压缸4的稳定性大于纯机械夹紧，从而使得其加工的质量提高，紧固方式由原来的旋紧变为拉伸涨紧，使得其紧固方式变得简单，从而使得工件6的夹紧过程变得简单，从而提升了加工的工作效率。

所述底板上还设有角定向机构3，所述的角定向机构3包括卡爪33、连接轴32和与底板1固定连接的固定块31，所述连接轴32两端分别与卡爪33和固定块31连接；所述的固定块31上设有支撑片，所述支撑片与固定块31固定连接，所述卡爪33与支撑片抵触连接。

卡爪33能够与工件6进行配合，从而使其能够固定工件6夹紧的角度，连接轴32和固定块31的设置限定了卡爪33的位置，从而使得工件6的角度进行了限定，使得工件6的紧固变得可靠；所述支撑片的设置能够使得卡爪33下方多出一个支撑力，不会使得卡爪33在使用时间长了之后会向下倾斜，从而影响卡爪33对工件6角度的固定，支撑片的设置还能防止卡爪33的位置向下倾斜。

所述的端帽211穿设在拉杆21上，且端帽211在拉杆21上滑动，所述拉杆21上设有防止端帽211滑出拉杆21的固定螺母，所述端帽211与固定螺母抵触连接；所述的底板1上设有若干用于支撑工件6的支撑座5，且各支撑座5与底板1固定连接；所述的支撑座5数量与工件6形状相配合，且各支撑座5绕锥形定心座22的中心轴线均匀分布。

通过固定螺母能够调节螺母的位置，从而能够调节张紧套23的张开程度，从而达到调节与工件6尺寸细微可调的状态，能够适应的尺寸范围扩大；支撑座5的设置用于将工件6进行托起，防止卡爪33与工件6出现错位的情况，从而使得工件6的紧固变得可靠，支撑座5的设置也能保证工件6的平衡，从而不会使得其加工的时候不会出现工件6不平稳的情况；由于工件6需要支撑的位置和加工的位置的差异，因此，支撑座5的数量与工件6的加工和形状相配合，沿中心轴线分布的支撑座5能够保证工件6的受力均匀，从而使得工件6的加工变得平稳。

具体操作方式：通过液压缸4的拉动，使得拉杆21相对底板1向下运动，从而通过端帽211挤压张紧套23，使得张紧套23沿锥形定心座22向下滑动，由于锥形定心座22的锥形斜面，从而使得张紧套23撑开，从而使得其直径变大，从而与工件6的定心通孔抵触，当张紧套23的直径张开到一定程度时，由于张紧套23与工件6定心通孔的挤压，从而产生静摩擦，从而实现对工件6的定心，角度的固定由于卡爪33的存在，通过卡爪33限定其转动的方向，当定心完成时，卡爪33从侧面将工件6进行固定，从而将其角度进行固定。

以上所述使本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种法兰盘液压夹具，包括底板和液压缸，其特征是：所述底板上设有定心机构,所述定心机构包括拉杆、张紧套和锥形定心座，所述锥形定心座与底板固定连接，且锥形定心座的中心轴线位置设有通孔，所述拉杆穿设在锥形定心座的中心通孔内，所述张紧套套设在锥形定心座上，所述拉杆一端与驱动结构连接，拉杆另一端设有用于限制张紧套运动方向的限位结构。

2.根据权利要求1所述的法兰盘液压夹具，其特征是：所述限位结构包括与拉杆固定连接的端帽，且张紧套与所述端帽抵触连接。

3.根据权利要求1所述的法兰盘液压夹具，其特征是：所述驱动结构包括液压缸，拉杆与液压缸固定连接。

4.根据权利要求1所述的法兰盘液压夹具，其特征是：所述底板上还设有角定向机构，所述角定向机构包括卡爪、连接轴和与底板固定连接的固定块，所述连接轴两端分别与卡爪和固定块连接。

5.根据权利要求4所述的法兰盘液压夹具，其特征是：所述固定块上设有支撑片，所述支撑片与固定块固定连接，所述卡爪与支撑片抵触连接。

6.根据权利要求2所述的法兰盘液压夹具，其特征是：所述端帽穿设在拉杆上，且端帽在拉杆上滑动，所述拉杆上设有防止端帽滑出拉杆的固定螺母，所述端帽与固定螺母抵触连接。

7.根据权利要求1所述的法兰盘液压夹具，其特征是：所述底板上设有若干用于支撑工件的支撑座，且各支撑座与底板固定连接。

8.根据权利要求7所述的法兰盘液压夹具，其特征是：所述支撑座数量与工件形状相配合，且各支撑座绕锥形定心座的中心轴线均匀分布。