CN202388377U - 一种冲孔钉夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种冲孔钉夹具，包括底座，设在底座上的通孔，所述通孔的直径比需装夹的冲孔钉的直径大0.01—0.05mm。在进行加工之前，首先将需要加工的模具冲孔钉插入夹具中相对应的通孔中，然后将该夹具装夹在平面磨床的平口钳上，最后使用平面磨床刀具将模具冲孔钉的端面加工成光滑平整无毛刺的端面。该夹具操作简单，冲孔钉在通孔中不会发生晃动，加工时冲孔钉受力均匀，使得冲孔钉端面的加工变得更为简单、快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹具，尤其涉及一种应用于模具冲孔钉加工时的辅助夹具。
背景技术
链板上链孔的的加工工具是模具冲孔钉，也就是俗称的冲头。在链条的的装配中，链板孔的尺寸直接影响到链条的装配尺寸，因而对链板孔的尺寸精度有较高的要求，同时对链板孔的光亮带也有较高的要求，因此要求冲头的工作端面光滑平整无毛刺。在加工冲头时，需要磨制外圆，所以在加工外圆时，冲头端面必然会形成60度夹角，具体结构如图3所示；而链板孔的精度以及光亮带的要求则使得冲头端面必须光滑平整无毛刺，具体结构如图5所示。在一般的情况下使用三爪卡盘装夹冲头，然后用平面磨床将端面加工光滑平整无毛刺，这种装夹方式比较繁琐且受力不均匀，给加工带来不便。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中的不足，提供一种使冲孔钉的端面加工变得简单的冲孔钉夹具。
本实用新型通过如下方案来实现：
一种冲孔钉夹具，其特征在于包括底座，设在底座上的通孔，所述通孔的直径比需装夹的冲孔钉的直径大0.01—0.05mm。
通孔的直径比需装夹的冲孔钉的直径大0.01—0.05mm，冲孔钉刚好能够插入通孔的同时又不会在通孔中发生晃动，装夹时，首先将需要加工的模具冲孔钉插入夹具中相对应的通孔中，然后将该夹具装夹在平面磨床的平口钳上，最后使用平面磨床刀具将模具冲孔钉的端面加工成光滑平整无毛刺的端面。该夹具操作简单，冲孔钉在通孔中不会发生晃动，加工时冲孔钉受力均匀，使得冲孔钉端面的加工变得更为简单、快捷。
作为改进，在底座上设有一排直径均不相同的通孔，可以装夹不同孔径的冲孔钉，提高了该夹具的利用率和扩大了其使用范围。
作为改进，底座上的通孔按直径大小依次排列，方便不同尺寸的冲孔钉插入相应的通孔中。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中的A-A剖视图；
图3为待加工的冲孔钉示意图；
图4为冲孔钉的装夹示意图；
图5为加工后的冲孔钉示意图。
其中： 1为底座，2为通孔，3为待加工的冲孔钉，4为加工后的冲孔钉。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本实用新型
本实用新型所说的“需装夹的冲孔钉的直径”是指待加工的冲孔钉3的底端锥体相连接的柱体部分的直径，与图5所示的加工后的冲孔钉4底部的直径相等。
参见图1和图2，本实用新型的冲孔钉夹具，包括底座1，底座1上设有一排按直径大小依次排列的通孔2，通孔2的大小刚好够相应尺寸的冲孔钉穿过就行，优选的通孔2的直径比需装夹的冲孔钉3的直径大0.01—0.05mm。
装夹时，首先将需要加工的模具冲孔钉插入夹具中相对应的通孔中，装夹后的结构如图4所示，然后将该夹具装夹在平面磨床的平口钳上，最后使用平面磨床刀具将模具冲孔钉的端面加工成光滑平整无毛刺的端面。
Claims (3)
1.一种冲孔钉夹具，其特征在于包括底座（1），设在底座上（1）的通孔（2），所述通孔（2）的直径比需装夹的冲孔钉（3）的直径大0.01—0.05mm。
2.根据权利要求1所述的冲孔钉夹具，其特征在于所述底座（1）上设有一排直径均不相同的通孔（2）。
3.根据权利要求2所述的冲孔钉夹具，其特征在于所述通孔（2）按直径大小依次排列。
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| CN2011204263239U CN202388377U (zh) | 2011-11-02 | 2011-11-02 | 一种冲孔钉夹具 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103794905A (zh) * | 2012-10-29 | 2014-05-14 | 西安艾力特电子实业有限公司 | 一种利用插针连接的连接器内导体结构 |
| CN107855935A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-03-30 | 信宜市翔天电子科技实业有限公司 | 一种方便的顶针抛光夹具 |
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2011
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