CN104227374A - 压装多个圆柱销的工装装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种压装多个圆柱销的工装装置，包括：压头、定位板、定位圈、定位销、导向套、顶出板、座圈、弹性垫圈等多个零件。在压头的一个端面上具有多个压头圆柱销，且压头圆柱销的中心直径与行星轴工件圆柱销中心直径相符；在定位板上与行星轴工件圆柱销中心直径相符的圆周上开有多个均匀分布的定位孔；定位圈的中央开有与行星轴工件的上圆柱面相配合的圆柱形内孔，且在与行星轴工件圆柱销中心直径相符的圆周上开有多个均匀分布的定位销孔，在定位圈的定位销孔内镶入能够向下移动的定位销。定位圈的外圆套入导向套上部较大的内孔中，导向套下部较小的内孔套接顶出板。该装置能提高生产效率及产品质量。

Description

压装多个圆柱销的工装装置
技术领域
本发明涉及一种工装装置，尤其是一种用于行星轴工件端面压装圆柱销的工装装置。
背景技术
如图1和图2所示，汽车起动机中的行星轴工件100端面有多个（一般是2～4个）围绕行星轴中心轴线均匀分布的圆柱销101，行星轴工件圆柱销101的中心直径为d；图纸技术要求是：多个行星轴工件圆柱销101圆周中心绕行星轴的上圆柱面100A及下圆柱面100B中心旋转一周跳动量不大于0.05，技术要求高，压装难度大，过去单个圆柱销依次压装很难保证技术要求，压装后需加一道整形修正工序，生产效率比较低。
发明内容
针对现有技术中存在的不足，本发明提供一种可以大幅度提高生产效率及产品质量的一次压装多个圆柱销的工装装置。本发明采用的技术方案是：
一种压装多个圆柱销的工装装置，包括：
压头，在压头的一个端面上具有多个压头圆柱销，压头圆柱销均匀分布在压头端面的一个同心圆上，且压头圆柱销的中心直径与行星轴工件圆柱销中心直径相符；压头圆柱销于压头上的分布位置和行星轴工件圆柱销于行星轴工件端面上的分布位置相对应；
定位板，在定位板上与行星轴工件圆柱销中心直径相符的圆周上开有多个均匀分布的定位孔；定位孔于定位板上的分布位置和压头圆柱销于压头上的分布位置相对应；
定位圈，定位圈的中央开有与行星轴工件的上圆柱面相配合的圆柱形内孔，且在与行星轴工件圆柱销中心直径相符的圆周上开有多个均匀分布的定位销孔，定位销孔于定位圈上的分布位置和定位孔于定位板上的分布位置相对应；在定位圈的定位销孔内镶入能够向下移动的定位销，定位销的销身上部露出于定位销孔；
导向套，导向套的内孔包括上大下小的两部分，定位圈的外圆套入导向套上部较大的内孔中，并置于导向套内孔上下两部分之间的台阶上；导向套下部较小的内孔套接顶出板；定位销的端头位于定位圈和顶出板间；导向套的外圆下端面套接于座圈内孔并固定在座圈的端面之上；
顶出板，顶出板的外圆为上小下大的两个圆柱面，上部的外圆套接于导向套下部的内孔中，受力能够向下滑动；顶出板的中间开有一个供行星轴工件穿过的通孔；
座圈，座圈的底部内侧具有一个限制固定弹性垫圈的凸台，中间开有一个供行星轴工件穿过的孔；
弹性垫圈，置于座圈底部内侧和顶出板之间。
进一步地，压头为拼接组件，由圆盘形件端面镶嵌入多个压头圆柱销而成。
进一步地，定位板为圆盘形零件。
进一步地，定位圈为圆盘形零件。
进一步地，导向套为圆环形零件。
进一步地，顶出板为圆盘形零件。
进一步地，座圈为筒形零件。
进一步地，弹性垫圈为圆环形零件。
进一步地，该工装装置还包括一个连接在座圈底部的底板，用于与工作台连接。
本发明的优点在于：使用本发明提出的多个圆柱销同时压装的工装装置，由过去每天8小时只能压装250只提高到能压装1500只左右，大幅度提高了生产效率，质量也比较稳定。
附图说明
图1为汽车起动机中的行星轴工件结构组成示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为本发明的结构示意图。
具体实施方式
本发明所提出的压装多个圆柱销的工装装置，如图3所示，包括压头1、定位板2、定位圈3、定位销4、导向套5、顶出板6、座圈7、弹性垫圈8等多个零件。
压头1为拼接组件，由圆盘形件端面镶嵌入多个压头圆柱销11而成，压头圆柱销11均匀分布在压头端面的一个同心圆上，且压头圆柱销11的中心直径与行星轴工件圆柱销中心直径相符，即等于图2中的直径d。压头圆柱销11于压头1上的分布位置和行星轴工件圆柱销101于行星轴工件端面上的分布位置相对应。
定位板2为圆盘形零件，在定位板2上与行星轴工件圆柱销中心直径相符的圆周上开有多个均匀分布的定位孔21。定位孔21于定位板2上的分布位置和压头圆柱销11于压头1上的分布位置相对应。
定位圈3为圆盘形零件，定位圈3的中央开有与行星轴工件的上圆柱面100A相配合的圆柱形内孔31，且在与行星轴工件圆柱销中心直径相符的圆周上开有多个均匀分布的定位销孔32，定位销孔32于定位圈3上的分布位置和定位孔21于定位板2上的分布位置相对应；在定位圈3的定位销孔32内镶入能够向下移动的定位销4；
定位销4为圆柱形零件，外圆有二个大小不等台阶连接而成，上部小外圆即定位销身镶入定位圈3内受力可向下滑动，定位销4的销身上部露出于定位销孔32；底部大外圆即定位销4的端头位于定位圈3和顶出板6间。
导向套5为圆环形零件，外圆为三个大小不等的圆柱面连接，内孔上大下小；定位圈3的外圆套入导向套5上部较大的内孔中，并置于导向套5内孔上下两部分之间的台阶上；导向套5下部较小的内孔套接顶出板6；定位销4的端头位于定位圈3和顶出板6间；导向套5的外圆下端面套接于座圈7内孔并用螺钉固定在座圈7的端面之上。
顶出板6为圆盘形零件，顶出板6的外圆为上小下大的两个圆柱面，上部的外圆套接于导向套下部的内孔中，受力能够向下滑动；顶出板6的中间开有一个供行星轴工件100穿过的通孔61；
座圈7为筒形零件，座圈7的底部内侧具有一个限制固定弹性垫圈8的凸台71，中间开有一个供行星轴工件100穿过的光滑圆柱孔，整件置于底板9之上并用螺钉固定联接。
弹性垫圈8为圆环形零件，置于座圈7底部内侧和顶出板6之间；具有一定的弹性，可用橡胶制作。
底板9连接在座圈7底部。底板9可制作成圆形或方形，只要方便与工作台连接即可。
本发明的原理是，按照图3所示，将除了压头1和定位板2以外的其它零件组装成一个整体，将行星轴工件100端面上的孔对准定位销4放入；然后将定位板2上的定位孔21对准定位销4放入；多个（一般是2-4个，本例是3个）行星轴工件圆柱销101放入定位板2的多个定位孔21内，压头1的压头圆柱销11对准定位板2的定位孔21下压，行星轴工件圆柱销101通过定位板2的定位孔21导向下移，弹性垫圈8压缩，定位销4和顶出板6下移，多个行星轴工件圆柱销101被同时导向进入行星轴工件100端面的孔内。行星轴工件圆柱销101压进后与行星轴工件100紧配合。
到位后，松开压头1，弹性垫圈8回位，顶出板6连带定位销4、工件和定位板2等上移，取出工件即一次压装完成。
该装置操作方便，比单个压装提高6倍工效，大幅度提高了生产效率且质量比较稳定。

Claims (9)

1.一种压装多个圆柱销的工装装置，其特征在于，包括：
压头(1)，在压头(1)的一个端面上具有多个压头圆柱销(11)，压头圆柱销(11)均匀分布在压头端面的一个同心圆上，且压头圆柱销(11)的中心直径与行星轴工件圆柱销中心直径相符；压头圆柱销(11)于压头(1)上的分布位置和行星轴工件圆柱销(101)于行星轴工件端面上的分布位置相对应；
定位板(2)，在定位板(2)上与行星轴工件圆柱销中心直径相符的圆周上开有多个均匀分布的定位孔(21)；定位孔(21)于定位板(2)上的分布位置和压头圆柱销(11)于压头(1)上的分布位置相对应；
定位圈(3)，定位圈(3)的中央开有与行星轴工件的上圆柱面(100A)相配合的圆柱形内孔(31)，且在与行星轴工件圆柱销中心直径相符的圆周上开有多个均匀分布的定位销孔(32)，定位销孔(32)于定位圈(3)上的分布位置和定位孔(21)于定位板(2)上的分布位置相对应；在定位圈(3)的定位销孔(32)内镶入能够向下移动的定位销(4)，定位销4的销身上部露出于定位销孔(32)；
导向套(5)，导向套(5)的内孔包括上大下小的两部分，定位圈(3)的外圆套入导向套(5)上部较大的内孔中，并置于导向套(5)内孔上下两部分之间的台阶上；导向套(5)下部较小的内孔套接顶出板(6)；定位销(4)的端头位于定位圈(3)和顶出板(6)间；导向套(5)的外圆下端面套接于座圈(7)内孔并固定在座圈(7)的端面之上；
顶出板(6)，顶出板(6)的外圆为上小下大的两个圆柱面，上部的外圆套接于导向套(5)下部的内孔中，受力能够向下滑动；顶出板(6)的中间开有一个供行星轴工件穿过的通孔(61)；
座圈(7)，座圈(7)的底部内侧具有一个限制固定弹性垫圈(8)的凸台(71)，中间开有一个供行星轴工件穿过的孔；
弹性垫圈(8)，置于座圈(7)底部内侧和顶出板(6)之间。
2.如权利要求1所述的压装多个圆柱销的工装装置，其特征在于：
压头(1)为拼接组件，由圆盘形件端面镶嵌入多个压头圆柱销(11)而成。
3.如权利要求1所述的压装多个圆柱销的工装装置，其特征在于：
定位板(2)为圆盘形零件。
4.如权利要求1所述的压装多个圆柱销的工装装置，其特征在于：
定位圈(3)为圆盘形零件。
5.如权利要求1所述的压装多个圆柱销的工装装置，其特征在于：
导向套(5)为圆环形零件。
6.如权利要求1所述的压装多个圆柱销的工装装置，其特征在于：
顶出板(6)为圆盘形零件。
7.如权利要求1所述的压装多个圆柱销的工装装置，其特征在于：
座圈(7)为筒形零件。
8.如权利要求1所述的压装多个圆柱销的工装装置，其特征在于：
弹性垫圈(8)为圆环形零件。
9.如权利要求1所述的压装多个圆柱销的工装装置，其特征在于：
该工装装置还包括一个连接在座圈(7)底部的底板(9)，用于与工作台连接。
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