CN217253932U - 一种矿山机械设备制造用焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于矿山机械加工技术领域，尤其为一种矿山机械设备制造用焊接装置，包括作业台组件固定组件和散热组件，固定组件的数量为四个，且固定组件包括螺纹套，螺纹套均匀固定安装在台面的上表面四角，且螺纹套的内部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的上端转动安装有支撑件，支撑件的上端固定安装有限位板，限位板与支撑件之间套接有压板，通过螺纹杆带动压板下降，使得压板对工件进行压持，且在压板上开设有腰孔，便于调节压板伸出的长度，进而便于针对不同的部件进行压持使用，通过限位杆在压持时，限位杆插接在限位块的内部，提高压持的稳定性，便于使用，通过气泵便于将气体吹向焊接区域，提高降温速度，进而提高焊接效率，方便使用。

Description

一种矿山机械设备制造用焊接装置

技术领域

本实用新型属于矿山机械加工技术领域，具体为一种矿山机械设备制造用焊接装置。

背景技术

矿山机械是直接用于矿物开采和富选等作业的机械，包括采矿机械和选矿机械，探矿机械的工作原理和结构与开采同类矿物所用的采矿机械大多相同或相似，广义上说，探矿机械也属于矿山机械，另外，矿山作业中还应用大量的起重机、输送机、通风机和排水机械等。

在对矿山机械设备进行加工时，一些机械部件需要进行焊接，现在在进行焊接时，大多将需要焊接的部件置于加工台上，然后进行焊接操作，但在焊接时，部件存在不稳定的问题，常常由于部件的移动，导致焊接质量降低，影响焊接效果，不便于进行使用，且在进行焊接时，焊接区域在短时间内会产生较多的热量，使得热量聚集，现在大多采用自然冷却的方式，进行降温，降温效率较低，不便于进行使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种矿山机械设备制造用焊接装置，具备便于对工件进行固定和提高散热效率的优点，解决了现有装置不便于进行固定和散热较慢的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿山机械设备制造用焊接装置，包括作业台组件固定组件和散热组件；

所述作业台组件包括台面，且所述台面的下表面四角均固定安装有支撑腿；

所述固定组件的数量为四个，且所述固定组件包括螺纹套，所述螺纹套均匀固定安装在所述台面的上表面四角，且所述螺纹套的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端转动安装有支撑件，所述支撑件的上端固定安装有限位板，所述限位板与所述支撑件之间套接有压板；

所述散热组件包括气泵，且所述气泵固定安装在所述台面的下表面中间位置，所述气泵的出气端固定安装有鹅颈管，且所述鹅颈管的另一端固定安装有喷头。

优选的，所述台面的上表面中间位置固定安装有防滑垫。

通过采用上述方案，在使用时，将需要焊接的工件置于所述台面上，方便进行焊接操作，且通过所述防滑垫，提高工件在所述台面上的稳定性。

优选的，所述螺纹杆的上表面固定安装有平面轴承，且所述支撑件固定安装在所述平面轴承的上表面，所述支撑件通过所述平面轴承转动安装在所述螺纹杆的上端。

通过采用上述方案，通过转动所述螺纹杆，使得所述螺纹杆沿所述螺纹套进行下降，进而便于对所述压板的高度进行调节，且通过所述平面轴承，在所述螺纹杆转动时，使得所述压板随所述平面轴承进行转动，便于所述压板对工件进行压持，避免在所述螺纹杆转动时，所述压板随螺纹杆进行转动。

优选的，所述支撑件为凸字型结构，且所述压板的中间位置开设有腰孔，且所述压板通过所述腰孔套接在所述支撑件上。

通过采用上述方案，通过所述腰孔，便于对所述压板的位置进行调节，进而通过四个所述压板，便于对不同的工件进行使用，提高本实用新型在使用时的适用性。

优选的，所述压板的上表面中间位置开设有腰型槽，且所述限位板的宽度与所述腰型槽的宽度相同，所述压板的下表面固定安装有环形结构的防滑环。

通过采用上述方案，在通过所述压板对外部的工件进行压持时，由于工件对所述压板施加向上的阻力，进而使得所述限位板卡接在所述腰型槽的内部，便于所述限位板对所述压板进行限位，避免所述压板在对工件进行压持时产生活动，且所述压板的下表面固定安装有所述防滑环，提高所述压板与工件之间的防滑效果，便于对工件进行固定。

优选的，所述腰型槽的内部两侧均匀开设有限位孔，且所述限位板的下表面两侧均匀固定安装有限位杆，所述限位孔的直径与所述限位杆的直径相同。

通过采用上述方案，当所述限位板卡接在所述腰型槽的内部时，所述限位杆插接在所述限位孔的内部，进而避免所述压板在所述支撑件上进行水平移动，提高所述压板在对工件压持固定的稳定性。

优选的，所述鹅颈管的一端绕过所述台面，并延伸至所述台面的上端，且所述喷头位于所述台面上端的两侧。

通过采用上述方案，通过所述鹅颈管，便于调节所述喷头的位置，进而便于对不同的焊接区域进行吹气，提高冷却效率。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种矿山机械设备制造用焊接装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过螺纹杆带动压板下降，使得压板对工件进行压持，且在压板上开设有腰孔，便于调节压板伸出的长度，进而便于针对不同的部件进行压持使用，且通过限位杆，在压持时，限位杆插接在限位块的内部，提高压持的稳定性，便于使用，且通过气泵，便于将气体吹向焊接区域，提高降温速度，进而提高焊接效率，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型翻转后整体的结构示意图；

图3为本实用新型中固定组件的结构示意图；

图4为本实用新型中压板的剖视图；

图中：

1、作业台组件；11、台面；12、支撑腿；13、防滑垫；

2、固定组件；21、螺纹套；22、螺纹杆；23、支撑件；24、限位板；25、压板；26、平面轴承；27、腰孔；28、腰型槽；29、防滑环；210、限位孔；211、限位杆；

3、散热组件；31、气泵；32、鹅颈管；33、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

一种矿山机械设备制造用焊接装置，包括作业台组件1固定组件2和散热组件3；

作业台组件1包括台面11，且台面11的下表面四角均固定安装有支撑腿12；

固定组件2的数量为四个，且固定组件2包括螺纹套21，螺纹套21均匀固定安装在台面11的上表面四角，且螺纹套21的内部螺纹连接有螺纹杆22，螺纹杆22的上端转动安装有支撑件23，支撑件23的上端固定安装有限位板24，限位板24与支撑件23之间套接有压板25；

台面11的上表面中间位置固定安装有防滑垫13。

螺纹杆22的上表面固定安装有平面轴承26，且支撑件23固定安装在平面轴承26的上表面，支撑件23通过平面轴承26转动安装在螺纹杆22的上端。

支撑件23为凸字型结构，且压板25的中间位置开设有腰孔27，且压板25通过腰孔27套接在支撑件23上。

压板25的上表面中间位置开设有腰型槽28，且限位板24的宽度与腰型槽28的宽度相同，压板25的下表面固定安装有环形结构的防滑环29。

腰型槽28的内部两侧均匀开设有限位孔210，且限位板24的下表面两侧均匀固定安装有限位杆211，限位孔210的直径与限位杆211的直径相同。

参阅图1-4，在使用本实用新型时，将需要焊接的工件置于台面11上，且在台面11上安装有防滑垫13，便于对工件进行放置，提高在放置时的稳定性，根据工件的形状，调节压板25伸出的长度，在进行调节时，使压板25通过腰孔27在支撑件23上进行移动，当调节完成后，且拧动螺纹杆22，使得螺纹杆22沿螺纹套21下降，进而带动压板25下降，使得压板25与工件相接触，且在螺纹杆22转动时，支撑件23通过平面轴承26进行转动，进而避免压板25随螺纹杆22进行转动，当压板25对工件进行压持时，工件对压板25施加向上的阻力，进而使得压板25向上移动，使得限位板24卡接在腰型槽28的内部，且由于限位板24与支撑件23之间为固定连接，在压板25向上移动时，使得限位板24下端的限位杆211插接在腰型槽28上的限位孔210内部，便于对压板25进行固定，避免压板25产生水平方向的移动，且在压板25的下表面固定安装有防滑环29，提高在压持时的稳定性，通过四个压板25，便于对工件进行固定，避免在对工件进行焊接时，导致工件移动，方便进行焊接，提高焊接效果。

实施例二

在实施例一的基础上增加了提高焊接区域散热效率的功能。

散热组件3包括气泵31，且气泵31固定安装在台面11的下表面中间位置，气泵31的出气端固定安装有鹅颈管32，且鹅颈管32的另一端固定安装有喷头33。

鹅颈管32的一端绕过台面11，并延伸至台面11的上端，且喷头33位于台面11上端的两侧。

参阅图1-4，当焊接完成后，通过鹅颈管32，调节喷头33的位置，使得喷头33对向焊接区域，且开启气泵31，使得气体通过喷头33喷出，进而便于对焊接区域进行散热，提高降温效率，进而提高焊接效率，方便使用，便于操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种矿山机械设备制造用焊接装置，其特征在于：包括作业台组件(1)固定组件(2)和散热组件(3)；

所述作业台组件(1)包括台面(11)，且所述台面(11)的下表面四角均固定安装有支撑腿(12)；

所述固定组件(2)的数量为四个，且所述固定组件(2)包括螺纹套(21)，所述螺纹套(21)均匀固定安装在所述台面(11)的上表面四角，且所述螺纹套(21)的内部螺纹连接有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)的上端转动安装有支撑件(23)，所述支撑件(23)的上端固定安装有限位板(24)，所述限位板(24)与所述支撑件(23)之间套接有压板(25)；

所述散热组件(3)包括气泵(31)，且所述气泵(31)固定安装在所述台面(11)的下表面中间位置，所述气泵(31)的出气端固定安装有鹅颈管(32)，且所述鹅颈管(32)的另一端固定安装有喷头(33)。

2.根据权利要求1所述的一种矿山机械设备制造用焊接装置，其特征在于：所述台面(11)的上表面中间位置固定安装有防滑垫(13)。

3.根据权利要求1所述的一种矿山机械设备制造用焊接装置，其特征在于：所述螺纹杆(22)的上表面固定安装有平面轴承(26)，且所述支撑件(23)固定安装在所述平面轴承(26)的上表面，所述支撑件(23)通过所述平面轴承(26)转动安装在所述螺纹杆(22)的上端。

4.根据权利要求1所述的一种矿山机械设备制造用焊接装置，其特征在于：所述支撑件(23)为凸字型结构，且所述压板(25)的中间位置开设有腰孔(27)，且所述压板(25)通过所述腰孔(27)套接在所述支撑件(23)上。

5.根据权利要求1所述的一种矿山机械设备制造用焊接装置，其特征在于：所述压板(25)的上表面中间位置开设有腰型槽(28)，且所述限位板(24)的宽度与所述腰型槽(28)的宽度相同，所述压板(25)的下表面固定安装有环形结构的防滑环(29)。

6.根据权利要求5所述的一种矿山机械设备制造用焊接装置，其特征在于：所述腰型槽(28)的内部两侧均匀开设有限位孔(210)，且所述限位板(24)的下表面两侧均匀固定安装有限位杆(211)，所述限位孔(210)的直径与所述限位杆(211)的直径相同。

7.根据权利要求1所述的一种矿山机械设备制造用焊接装置，其特征在于：所述鹅颈管(32)的一端绕过所述台面(11)，并延伸至所述台面(11)的上端，且所述喷头(33)位于所述台面(11)上端的两侧。

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