CN204996918U - 镀锌钢管冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲孔设备技术领域，特指镀锌钢管冲孔装置，它包括有冲床、冲头、冲压动力装置，冲床的上设有矩形夹具，矩形夹具的两侧分别开设有供工件进出的过料口，矩形夹具的上端开设有冲压口，冲床的一侧沿横向设有支撑芯杆，支撑芯杆的一端伸入矩形夹具内部，支撑芯杆上开设有通孔，支撑芯杆上滑动套设有定位套，定位套通过定位螺丝锁紧在支撑芯杆上，本实用新型通过矩形夹具和支撑芯杆的设置，结构简单方便，能对钢管进行快速冲孔，而且定位精确，提高加工精度，同时可有效的提高加工效率，提高通孔加工速率。

Description

镀锌钢管冲孔装置

技术领域：

本实用新型涉及冲孔设备技术领域，特指镀锌钢管冲孔装置。

背景技术：

现机械加工领域内，对于在钢管上的打孔都是通过夹具将钢管夹持后通过钻床进行钻孔。通过钻床钻孔过程中由于钢管的定位难度高，且钢管受到的为向外的力，容易造成钻孔位置发生偏差，影响钢管的正常使用；同时其装夹相对复杂，加工效率低下。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种结构简单、能对钢管进行快速冲孔的镀锌钢管冲孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：镀锌钢管冲孔装置，它包括有冲床、冲头、驱动冲头向下冲压工件的冲压动力装置，冲头设置在冲压动力装置上，冲床的工作平面上设有中空的矩形夹具，矩形夹具的两侧分别开设有供工件进出的过料口，矩形夹具的上端开设有与冲头对应的冲压口，冲床的一侧沿横向设有支撑芯杆，支撑芯杆的一端伸入矩形夹具内部，支撑芯杆上在与冲头对应的位置开设有通孔，支撑芯杆上滑动套设有定位套，定位套通过定位螺丝锁紧在支撑芯杆上，冲头包括有位于上部的安装头以及位于下部的冲杆，安装头为上粗下细的锥形结构，冲杆为上细下粗的锥形结构，安装头与冲杆之间通过圆弧形过渡段衔接。

所述矩形夹具内部的下端设有垫块，垫块与矩形夹具的下端面与冲头对应位置设有与外界连通的排料口。

所述垫块的上端面为向下凹陷的弧形面。

所述垫块为磁性材料，支撑芯杆位于矩形夹具内部的一端也为磁性材料，垫块和支撑芯杆的磁极为上下设置，且相反设置。

所述冲床的另一侧设有支撑定位架。

本实用新型有益效果在于：本实用新型提供的镀锌钢管冲孔装置，包括有冲床、冲头、驱动冲头向下冲压工件的冲压动力装置，冲头设置在冲压动力装置上，冲床的工作平面上设有中空的矩形夹具，矩形夹具的两侧分别开设有供工件进出的过料口，矩形夹具的上端开设有与冲头对应的冲压口，冲床的一侧沿横向设有支撑芯杆，支撑芯杆的一端伸入矩形夹具内部，支撑芯杆上在与冲头对应的位置开设有通孔，支撑芯杆上滑动套设有定位套，定位套通过定位螺丝锁紧在支撑芯杆上，本实用新型通过矩形夹具和支撑芯杆的设置，可将镀锌钢管套设在支撑芯杆上，并通过定位套进行快速定位，冲床一次冲压即可完成钢管上的通孔的加工，结构简单方便，能对钢管进行快速冲孔，而且由于支撑芯杆与冲头之间定位精确，从而实现了每次冲孔过程中都能精确定位，提高加工精度，同时可有效的提高加工效率，提高通孔加工速率；另外，冲头包括有位于上部的安装头以及位于下部的冲杆，安装头为上粗下细的锥形结构，冲杆为上细下粗的锥形结构，安装头与冲杆之间通过圆弧形过渡段衔接，圆弧形过渡避免了棱角的出现，克服了薄弱环节，提高了强度，使用时不易折断。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型冲头的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，见图1~2所示，本实用新型包括有冲床1、冲头3、驱动冲头3向下冲压工件的冲压动力装置2，冲头3设置在冲压动力装置2上，冲床1的工作平面上设有中空的矩形夹具4，矩形夹具4的两侧分别开设有供工件进出的过料口41，矩形夹具4的上端开设有与冲头3对应的冲压口42，冲床1的一侧沿横向设有支撑芯杆5，支撑芯杆5的一端伸入矩形夹具4内部，支撑芯杆5上在与冲头3对应的位置开设有通孔51，支撑芯杆5上滑动套设有定位套6，定位套6通过定位螺丝7锁紧在支撑芯杆5上。冲床1的另一侧设有支撑定位架10，能够支撑钢管，方便定位和冲孔。

冲头3包括有位于上部的安装头31以及位于下部的冲杆32，安装头31为上粗下细的锥形结构，冲杆32为上细下粗的锥形结构，安装头31与冲杆32之间通过圆弧形过渡段33衔接，圆弧形过渡避免了棱角的出现，克服了薄弱环节，提高了强度，使用时不易折断。将冲杆32设计为上细下粗的锥形结构，更利于退料，确保加工顺利，提高效率和质量。

矩形夹具4内部的下端设有垫块8，垫块8与矩形夹具4的下端面与冲头3对应位置设有与外界连通的排料口9，方便排料。垫块8的上端面为向下凹陷的弧形面，可有效的对钢管进行支撑，从而能避免钢管在横向发生位移，从而经一步提高钢管上的通孔51的加工精度，提高产品质量。垫块8为磁性材料，支撑芯杆5位于矩形夹具4内部的一端也为磁性材料，垫块8和支撑芯杆5的磁极为上下设置，且相反设置，该结构的设置，可将支撑芯杆5在矩形夹具4内的一端在非工作状态下处于悬空状态，方便钢管插入，避免每次放入钢管时将支撑芯杆5抬起，从而使得钢管的放入更加简单，提高加工效率。

本实用新型通过矩形夹具4和支撑芯杆5的设置，可将镀锌钢管套设在支撑芯杆5上，并通过定位套6进行快速定位，冲床1一次冲压即可完成钢管上的通孔51的加工，简单方便，而且由于支撑芯杆5与冲头3之间定位精确，从而实现了每次冲孔过程中都能精确定位，提高加工精度，同时可有效的提高加工效率，提高通孔51加工速率；另外，冲头3包括有位于上部的安装头31以及位于下部的冲杆32，安装头31为上粗下细的锥形结构，冲杆32为上细下粗的锥形结构，安装头31与冲杆32之间通过圆弧形过渡段33衔接，圆弧形过渡避免了棱角的出现，克服了薄弱环节，提高了强度，使用时不易折断。

当然，以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (5)

1.镀锌钢管冲孔装置，包括有冲床（1）、冲头（3）、驱动冲头（3）向下冲压工件的冲压动力装置（2），冲头（3）设置在冲压动力装置（2）上，其特征在于：所述冲床（1）的工作平面上设有中空的矩形夹具（4），矩形夹具（4）的两侧分别开设有供工件进出的过料口（41），矩形夹具（4）的上端开设有与冲头（3）对应的冲压口（42），冲床（1）的一侧沿横向设有支撑芯杆（5），支撑芯杆（5）的一端伸入矩形夹具（4）内部，支撑芯杆（5）上在与冲头（3）对应的位置开设有通孔（51），支撑芯杆（5）上滑动套设有定位套（6），定位套（6）通过定位螺丝（7）锁紧在支撑芯杆（5）上，冲头（3）包括有位于上部的安装头（31）以及位于下部的冲杆（32），安装头（31）为上粗下细的锥形结构，冲杆（32）为上细下粗的锥形结构，安装头（31）与冲杆（32）之间通过圆弧形过渡段（33）衔接。

2.根据权利要求1所述的镀锌钢管冲孔装置，其特征在于：所述矩形夹具（4）内部的下端设有垫块（8），垫块（8）与矩形夹具（4）的下端面与冲头（3）对应位置设有与外界连通的排料口（9）。

3.根据权利要求2所述的镀锌钢管冲孔装置，其特征在于：所述垫块（8）的上端面为向下凹陷的弧形面。

4.根据权利要求2所述的镀锌钢管冲孔装置，其特征在于：所述垫块（8）为磁性材料，支撑芯杆（5）位于矩形夹具（4）内部的一端也为磁性材料，垫块（8）和支撑芯杆（5）的磁极为上下设置，且相反设置。

5.根据权利要求1所述的镀锌钢管冲孔装置，其特征在于：所述冲床（1）的另一侧设有支撑定位架（10）。