CN204052557U - 钢管冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工设备领域，尤其是一种钢管冲孔装置，它包括冲床，在冲床的工作平面上设有中空的矩形夹具，矩形夹具的两端设有供物料进出的送料口，在矩形夹具的上端设有与冲床的冲头对齐的冲压口，在矩形夹具内部的下端设有垫块，在垫块与矩形夹具的下端面与冲头对应位置设有与外界连通的排料口；在冲床的一侧设有支撑芯杆，支撑芯杆的一端伸入矩形夹具内部，并在与冲头对应位置设有通孔，支撑芯杆的另一端通过支撑架固定在地表；在冲床的另一侧设有定位装置，该钢管冲孔装置，其通过冲床及矩形夹具、支撑芯杆的配合，实现对钢管的冲孔，简单方便，极大的提高了加工效率，而且通过定位装置的定位，定位精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备领域，尤其是一种钢管冲孔装置。
背景技术
现机械加工领域内，对与在钢管上的打孔都是通过夹具将钢管夹持后通过钻床进行钻孔。通过钻床钻孔过程中由于钢管的定位难度高，且钢管受到的为向外的力，容易造成钻孔位置发生偏差，影响钢管的正常使用；同时其装夹相对复杂，加工效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种结构简单，能对钢管进行快速冲孔的钢管冲孔装置。
为了达到上述目的，本实用新型所设计的钢管冲孔装置，它包括冲床，在冲床的工作平面上设有中空的矩形夹具，矩形夹具的两端设有供物料进出的送料口，在矩形夹具的上端设有与冲床的冲头对齐的冲压口，在矩形夹具内部的下端设有垫块，在垫块与矩形夹具的下端面与冲头对应位置设有与外界连通的排料口；在冲床的一侧设有支撑芯杆，支撑芯杆的一端伸入矩形夹具内部，并在与冲头对应位置设有通孔，支撑芯杆的另一端通过支撑架固定在地表；在冲床的另一侧设有定位装置。
上述技术方案，通过矩形夹具和支撑芯杆的设置，可将钢管套设在支撑芯杆上，并位于矩形夹具内部，然后通过定位装置进行定位，冲床一次冲压即可完成钢管上的通孔的加工，简单方便，而且由于支撑芯杆与冲头之间定位精确，从而实现了每次冲孔过程中实现精确定位，提高加工精度，同时可有效的提高加工效率，提高通孔加工速率。
作为优化，所述垫块的顶面为弧面结构。可有效的对钢管进行支撑，从而能避免钢管在横向发生位移，从而经一步提高钢管上的通孔的加工精度，提高产品质量。
作为优化，所述定位装置的结构为：在冲床的工作平面相对于支撑芯杆的另一侧设有水平支撑杆，在水平支撑杆上设有横向长槽，在水平支撑杆的长槽内设有可移动的定位块，定位块通过螺栓与长槽固定，定位块上表面的中间位置设有柱形凸起，柱形凸起的直径与冲头的直径一致；在水平支撑杆靠近冲床的一端设有可移动的基块，基块通过螺栓与水平支撑杆的长槽固定，在基块上设有可转动的挡板。该结构在加工过程中，先将钢管套设在支撑芯杆上，通过基块与水平支撑杆的定位实现了对钢管顶端的第一个孔的位置的定位，只需将钢管顶住挡板即可；当完成第一个孔后，将挡板转动至下方，避免对钢管的横向移动发生干涉，同时将定位块在水平支撑杆上的位置进行定位，即可确定后续所冲孔之间的间距，将前一个孔扣在柱形凸起上，冲压下一个孔，重复循环即可；该结构定位简单方便，提高了冲压效率。
作为优化，所述垫块为磁性材料，支撑芯杆位于矩形夹具内部的一端也为磁性材料，垫块和支撑芯杆的磁极为上下设置，且相反设置。该结构的设置，可将支撑芯杆在矩形夹具内的一端在非工作状态下处于悬空状态，方便钢管插入，避免每次放入钢管时将支撑芯杆抬起，从而使得钢管的放入更加简单，提高加工效率。
本实用新型所得到的钢管冲孔装置，其通过冲床及矩形夹具、支撑芯杆的配合，实现对钢管的冲孔，简单方便，极大的提高了加工效率，而且通过定位装置的定位，定位精度高。
附图说明
图1为本实用新型的局部剖视图；
图2为本实用新型的矩形夹具处的侧视图。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
实施例1：
如图1、图2所示，本实施例描述的钢管冲孔装置，它包括冲床1，在冲床1的工作平面上设有中空的矩形夹具2，矩形夹具2的两端设有供物料进出的送料口3，在矩形夹具2的上端设有与冲床1的冲头5对齐的冲压口4，在矩形夹具2内部的下端设有垫块6，在垫块6与矩形夹具2的下端面与冲头5对应位置设有与外界连通的排料口7；在冲床1的一侧设有支撑芯杆8，支撑芯杆8的一端伸入矩形夹具2内部，并在与冲头5对应位置设有通孔9，支撑芯杆8的另一端通过支撑架10固定在地表；在冲床1的另一侧设有定位装置，所述垫块6的顶面为弧面结构，所述定位装置的结构为：在冲床1的工作平面相对于支撑芯杆8的另一侧设有水平支撑杆11，在水平支撑杆11上设有横向长槽，在水平支撑杆11的长槽内设有可移动的定位块12，定位块12通过螺栓与长槽固定，定位块12上表面的中间位置设有柱形凸起13，柱形凸起13的直径与冲头5的直径一致；在水平支撑杆11靠近冲床1的一端设有可移动的基块14，基块14通过螺栓与水平支撑杆11的长槽固定，在基块14上设有可转动的挡板15；所述垫块6为磁性材料，支撑芯杆8位于矩形夹具2内部的一端也为磁性材料，垫块6和支撑芯杆8的磁极为上下设置，且相反设置。
Claims (4)
1.一种钢管冲孔装置，它包括冲床，其特征是：在冲床的工作平面上设有中空的矩形夹具，矩形夹具的两端设有供物料进出的送料口，在矩形夹具的上端设有与冲床的冲头对齐的冲压口，在矩形夹具内部的下端设有垫块，在垫块与矩形夹具的下端面与冲头对应位置设有与外界连通的排料口；在冲床的一侧设有支撑芯杆，支撑芯杆的一端伸入矩形夹具内部，并在与冲头对应位置设有通孔，支撑芯杆的另一端通过支撑架固定在地表；在冲床的另一侧设有定位装置。
2.根据权利要求1所述的一种钢管冲孔装置，其特征是：所述垫块的顶面为弧面结构。
3.根据权利要求1或2所述的一种钢管冲孔装置，其特征是：所述定位装置的结构为：在冲床的工作平面相对于支撑芯杆的另一侧设有水平支撑杆，在水平支撑杆上设有横向长槽，在水平支撑杆的长槽内设有可移动的定位块，定位块通过螺栓与长槽固定，定位块上表面的中间位置设有柱形凸起，柱形凸起的直径与冲头的直径一致；在水平支撑杆靠近冲床的一端设有可移动的基块，基块通过螺栓与水平支撑杆的长槽固定，在基块上设有可转动的挡板。
4.根据权利要求3所述的一种钢管冲孔装置，其特征是：所述垫块为磁性材料，支撑芯杆位于矩形夹具内部的一端也为磁性材料，垫块和支撑芯杆的磁极为上下设置，且相反设置。
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