CN211248014U - 一种电磁系统封边铆合工装 - Google Patents

Abstract

一种电磁系统封边铆合工装，所述工装由底座和铆具构成，所述铆具的上部插装于铆床的铆头内，下部中央设有沉孔，所述沉孔的开口端具有内小外大的铆合斜面，所述沉孔内装有压簧，且压缩弹簧的顶端通过圆柱销悬挂在所述铆具上，所述底座固定在铆具正下方的铆床台面上，且所述底座的上端面具有定位槽。本实用新型解决了现有技术的不足。

Description

一种电磁系统封边铆合工装

技术领域

本实用新型属于继电器、接触器、电磁铁制造技术领域，具体涉及一种电磁系统封边铆合工装。

背景技术

现有继电器、接触器、电磁铁中的电磁系统封边铆合工艺大多采用的是将电磁系统夹持固定于车床上进行碾压锁紧加工，工作效率低，对操作工技术要求高，加工过程中还易导致电磁系统外轭铁镀层脱落、起皮，且封边铆合后一致性差。

实用新型内容

本实用新型提供一种电磁系统封边铆合工装，以解决现有技术的不足。

本实用新型所采用的技术方案是：一种电磁系统封边铆合工装，所述工装由底座和铆具构成，所述铆具的上部插装于铆床的铆头内，下部中央设有沉孔，所述沉孔的开口端具有内小外大的铆合斜面，所述沉孔内装有压簧，且压簧的顶端通过圆柱销悬挂在所述铆具上，所述底座固定在铆具正下方的铆床台面上，且所述底座的上端面具有定位槽。

所述铆具为台肩型圆柱体结构，上部小直径端插装于铆床的铆头内，下部大直径端中央设有沉孔，且下部大直径端的上端径向对称制有两个与所述沉孔贯通的销轴孔，所述圆柱销插装在两个销轴孔中。

所述底座为台阶型结构，且其上部呈多半圆柱体结构，所述定位槽位于多半圆柱体结构顶端面的全直径方向。

所述铆合斜面为圆锥形或方锥形或多边锥形结构。

相较于现有技术，本实用新型具有的有益效果：

1、本实用新型采用铆床压铆形式，将需要封边铆合的电磁系统直接放置于工装底座上，无需固定，通过铆具对电磁系统自行导正，封边铆合一次成型，简化了操作步骤，提高了工作效率，且铆合面的一致性好，并能防止电磁系统外轭铁镀层脱落、起皮问题的发生。

2、本实用新型结构简单、安装方便快捷、操作简便，对操作工要求低，适用于批量生产。特别适合于继电器、接触器、电磁铁中的电磁系统封边铆合工艺。

附图说明

图1是本实用新型铆合前结构示意图；

图2是本实用新型铆合后结构示意图；

图3是图2中F处局部放大图；

图4是本实用新型铆具结构剖视图；

图5是本实用新型底座结构示意图；

图6是本实用新型铆具铆合斜面为圆锥形的结构示意图；

图7是本实用新型铆具铆合斜面为方锥形的结构示意图；

图8是本实用新型铆具铆合斜面为多边锥形的结构示意图；

图9是电磁系统铆合后结构示意图；

图10是电磁系统铆合前结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图1-10和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

一种电磁系统封边铆合工装，所述工装由底座1和铆具2构成，所述铆具2的上部插装于铆床的铆头内，下部中央设有沉孔2-1，所述沉孔2-1的开口端具有内小外大的铆合斜面2-2，所述沉孔2-1内装有压簧3，且压簧3的顶端通过圆柱销4悬挂在所述铆具2上，所述底座1固定在铆具2正下方的铆床台面上，所述底座1为台阶型结构，且其上部呈多半圆柱体结构1-3，所述定位槽1-1位于多半圆柱体结构1-3顶端面的全直径方向。

所述底座1为台阶型结构，便于通过压板固定在铆床台面上，之所以上部不是一个完整圆柱体结构1-3，作用在于铆合时给电磁系统底部的线圈引线6让位，防止伤损引线。所述定位槽1-1的具体形状和结构根据电磁系统底部的形状决定。在一种实施例中，参考图5和图9，定位槽1-1为贯通底座1上端面的矩形槽结构，且矩形槽中部具有与电磁系统底部中央吻合的圆弧结构。

所述铆具2为台肩型圆柱体结构，上部小直径端2-4插装于铆床的铆头内，下部大直径端2-5中央设有沉孔2-1，且下部大直径端2-5 的上端径向对称制有两个与所述沉孔2-1贯通的销轴孔2-3，所述圆柱销4插装在两个销轴孔2-3中。

所述铆合斜面2-2为圆锥形或方锥形或多边锥形结构。具体形状和结构根据电磁系统上端口的形状决定。在一种实施例中，参考图6 和图9，电磁系统壳体上端口的形状为圆形，则铆合斜面2-2为圆锥形，且圆锥形的倾角与电磁系统5上端面顶盖5-2边缘的倾角一致，圆锥形铆合斜面2-2的宽度大于电磁系统5壳体上端口塑性变形后的斜面宽度。

使用时，铆具2上部小直径端2-4插装于铆床的铆头内，底座1 通过压板固定在铆具2正下方的铆床台面上，调整好铆床的行程，再将电磁系统5将放置在底座1上端面上，且电磁系统5下端的定位板 5-1嵌装于定位槽1-1内，定位板5-1与定位槽1-1间隙配合，并将线圈引线6让位于多半圆柱体结构1-2顶端面之外；启动铆床使铆具2向下移动，压簧3先与电磁系统5的顶盖5-2抵紧将电磁系统5固定，电磁系统5外壳上端口伸入铆合斜面2-2，在铆合斜面2-2的作用下，使电磁系统5外壳上端口向内收缩完成塑性变形后与顶盖5-2 边缘的斜面铆合，将顶盖边缘包覆在电磁系统外壳内。定位槽1-1与定位板5-1之间采用间隙配合，有助于铆合斜面2-2与电磁系统5外壳上端口接触时电磁系统5自行导正，使铆合一次成型，操作简便，有效提高铆合面的一致性，减少镀层脱落、起皮问题的发生。

电磁系统外壳上端口的封边铆合部分形状有多种，对应铆具2的铆合斜面2-2分别为圆锥形或方锥形或多边锥形结构，对应的封边铆合结构分别为圆锥形铆合结构、方锥形铆合结构或多边锥形铆合结构。在一种实施例中，参考图6、图9和图10，其铆合结构为圆锥形铆合结构。

上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型的实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等同变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。

Claims (4)

1.一种电磁系统封边铆合工装，其特征在于：所述工装由底座(1)和铆具(2)构成，所述铆具(2)的上部插装于铆床的铆头内，下部中央设有沉孔(2-1)，所述沉孔(2-1)的开口端具有内小外大的铆合斜面(2-2)，所述沉孔(2-1)内装有压簧(3)，且压簧(3)的顶端通过圆柱销(4)悬挂在所述铆具(2)上，所述底座(1)固定在铆具(2)正下方的铆床台面上，且所述底座(1)的上端面具有定位槽(1-1)。

2.根据权利要求1所述的一种电磁系统封边铆合工装，其特征在于：所述铆具(2)为台肩型圆柱体结构，上部小直径端(2-4)插装于铆床的铆头内，下部大直径端(2-5)中央设有沉孔(2-1)，且下部大直径端(2-5)的上端径向对称制有两个与所述沉孔(2-1)贯通的销轴孔(2-3)，所述圆柱销(4)插装在两个销轴孔(2-3)中。

3.根据权利要求1或2所述的一种电磁系统封边铆合工装，其特征在于：所述底座(1)为台阶型结构，且其上部呈多半圆柱体结构(1-2)，所述定位槽(1-1)位于多半圆柱体结构(1-2)顶端面的全直径方向。

4.根据权利要求3所述的一种电磁系统封边铆合工装，其特征在于：所述铆合斜面(2-2)为圆锥形或方锥形或多边锥形结构。

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