CN210358915U - 一种通讯框架体的冲铆机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种通讯框架体的冲铆机构，用于横板与连接件之间的冲铆配接，冲铆机构包括冲铆座和冲铆头，横板上设有至少两个用于对位的限位孔，冲铆座上设有冲压端面，冲压端面上设有冲铆沉孔及与限位孔一一对应的两个限位销柱，冲铆头包括冲铆基座，冲铆基座上设有冲压轴，冲压轴上套接有限位套环及位于限位套环与冲铆基座之间的弹性体。本实用新型能实现横板与连接件的冲铆精确对位，提高了通讯框架体的成型精度。冲铆座的轴向平切面设计，能合理避开翻折边，便于L型连接片体的冲铆连接作业。冲压头采用锁位销的配接，便于冲压头的存储，不会出现零件散落丢失现象。整体设计简洁巧妙，易于实现通讯框架体的冲铆配接成型。

Description

一种通讯框架体的冲铆机构

技术领域

本实用新型涉及一种通讯框架体的冲铆机构，属于冲铆设备上冲铆件的技术领域。

背景技术

通讯框架体由铝合金片材进行组装成型，形成框架结构，传统作业中，铝合金片材之间通过螺栓进行锁止拼接，螺栓一方面容易造成松脱现象，另一方面会增加通讯框架体的重量，通讯框架体由于装载工艺要求，一般要求重量尽可能的小。

为此，采用冲铆工艺能起到组装的同时降低其重量。冲铆工艺是指工件在压力机上，通过冲头直接施加轴向作用力，使材料向径向涨开，达到塑性变形的目的。

而传统作业中，冲铆作业很难实现精确对位，使得成型的通讯框架体结构精度较差，并且在某些特定连接件冲铆过程中，冲头会干涉到连接件的主体，使得连接件主体产生一定地弯折，导致成型精度受到影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统通讯框架体冲铆成型精度低的问题，提出一种通讯框架体的冲铆机构。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种通讯框架体的冲铆机构，用于横板与连接件之间的冲铆配接，

所述冲铆机构包括冲铆座和冲铆头，所述横板上设有至少两个用于对位的限位孔，

所述冲铆座上设有冲压端面，所述冲压端面上设有冲铆沉孔及与所述限位孔一一对应的两个限位销柱，

所述冲铆头包括冲铆基座，所述冲铆基座上设有冲压轴，所述冲压轴上套接有限位套环及位于限位套环与所述冲铆基座之间的弹性体。

优选地，所述连接件为具备翻折边的L型连接片体，所述冲铆座上设有避让所述翻折边的轴向平切面。

优选地，所述冲压端面包括环状锥形面和圆形平面，所述冲铆沉孔位于所述圆形平面内，所述限位销柱设置于所述环状锥形面上。

优选地，所述冲压轴上设有通孔，所述限位套环上设有成对设置的贯穿条槽，

所述冲铆头包括用于穿接所述贯穿条槽及所述通孔的锁位销。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1.能实现横板与连接件的冲铆精确对位，提高了通讯框架体的成型精度。

2.冲铆座的轴向平切面设计，能合理避开翻折边，便于L型连接片体的冲铆连接作业。

3.冲压头采用锁位销的配接，便于冲压头的存储，不会出现零件散落丢失现象。

4.整体设计简洁巧妙，易于实现通讯框架体的冲铆配接成型。

附图说明

图1是本实用新型一种通讯框架体的冲铆机构的结构示意图。

图2是本实用新型中冲铆头的爆炸结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种通讯框架体的冲铆机构。以下结合附图对本实用新型技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。

一种通讯框架体的冲铆机构，如图1所示，用于横板1与连接件2之间的冲铆配接。

冲铆机构包括冲铆座3和冲铆头4，横板1上设有至少两个用于对位的限位孔5。

冲铆座3上设有冲压端面6，冲压端面6上设有冲铆沉孔7及与限位孔5一一对应的两个限位销柱8。

冲铆头4包括冲铆基座9，冲铆基座9上设有冲压轴10，冲压轴10上套接有限位套环11及位于限位套环11与冲铆基座9之间的弹性体12。

具体地说明，在进行冲铆作业时，将横板1限位孔5套在限位销柱8上，再将连接件2置于横板1与冲压端面6之间，连接件2的自由端与限位销柱8相抵接，其侧边与横板1相齐平，定位完成后，即可进行冲铆作业。

冲铆头4下压，首先限位套环11与横板1相对位抵接完成预对接，然后冲铆基座9下压，穿过限位套环11进行冲铆，其冲压轴10的自由端与冲铆沉孔7相配合使得横板1与连接件2冲铆一体。

需要说明的是，弹性体12为冲压行程限位件，其具备最大压缩行程，最大压缩行程即为冲铆行程，冲铆结束后，弹性体12弹性回复。

在一个具体实施例中，连接件2为具备翻折边13的L型连接片体，冲铆座3上设有避让翻折边13的轴向平切面14。

通过该轴向平切面14能避让翻折边13，防止冲压过程中干涉到翻折边13.

在一个具体实施例中，冲压端面6包括环状锥形面15和圆形平面16，冲铆沉孔位于圆形平面内，限位销柱设置于环状锥形面上。

具体地说明，在冲铆过程中，圆形平面16会受到一定冲击，产生一定振荡，为了保护限位销柱8，设计了环状锥型面，能减小冲铆过程中对限位销柱8的影响，延长其使用寿命。

在一个具体实施例中，如图2所示，冲压轴10上设有通孔17，限位套环11上设有成对设置的贯穿条槽18，冲铆头4包括用于穿接贯穿条槽及通孔的锁位销19。

具体地说明，冲铆头4在使用时，冲铆基座9和限位套环11需要分别固定，而限位套环11与弹性体12是滑动套接在冲压轴10上的，因此很容易出现限位套环11与弹性体12散落的现象。通过该锁位销19的设计，便于冲铆头4的收容存储，不会散落。

通过以上描述可以发现，本实用新型一种通讯框架体的冲铆机构，能实现横板与连接件的冲铆精确对位，提高了通讯框架体的成型精度。冲铆座的轴向平切面设计，能合理避开翻折边，便于L型连接片体的冲铆连接作业。冲压头采用锁位销的配接，便于冲压头的存储，不会出现零件散落丢失现象。整体设计简洁巧妙，易于实现通讯框架体的冲铆配接成型。

以上对本实用新型的技术方案进行了充分描述，需要说明的是，本实用新型的具体实施方式并不受上述描述的限制，本领域的普通技术人员依据本实用新型的精神实质在结构、方法或功能等方面采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种通讯框架体的冲铆机构，用于横板与连接件之间的冲铆配接，其特征在于：

所述冲铆机构包括冲铆座和冲铆头，所述横板上设有至少两个用于对位的限位孔，

所述冲铆座上设有冲压端面，所述冲压端面上设有冲铆沉孔及与所述限位孔一一对应的两个限位销柱，

所述冲铆头包括冲铆基座，所述冲铆基座上设有冲压轴，所述冲压轴上套接有限位套环及位于限位套环与所述冲铆基座之间的弹性体。

2.根据权利要求1所述一种通讯框架体的冲铆机构，其特征在于：

所述连接件为具备翻折边的L型连接片体，所述冲铆座上设有避让所述翻折边的轴向平切面。

3.根据权利要求1所述一种通讯框架体的冲铆机构，其特征在于：

所述冲压端面包括环状锥形面和圆形平面，所述冲铆沉孔位于所述圆形平面内，所述限位销柱设置于所述环状锥形面上。

4.根据权利要求1所述一种通讯框架体的冲铆机构，其特征在于：

所述冲压轴上设有通孔，所述限位套环上设有成对设置的贯穿条槽，

所述冲铆头包括用于穿接所述贯穿条槽及所述通孔的锁位销。

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