CN216938241U - 金属板材铆接结构及铆接模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属板材铆接结构及铆接模具，包括第一板材、第二板材；所述第一板材与第二板材铆接在一起；所述第二板材上开设有铆接孔，该铆接孔为一个上小下大的锥孔；所述第一板材具有一个垂直于第一板材平面的铆钉，该铆钉为一个上小下大的锥形体，该铆钉的大小与第二板材上的铆接孔相应，该铆钉卡置在第二板材上的铆接孔内。由于本实用新型在第二板材上开设有锥形的铆接孔，第一板材具有一个倒锥的铆钉，该铆钉以倒锥形式卡置在第二板材上的铆接孔内，结构上方牢固，不会脱落。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷冲压领域，特别是涉及一种金属板材铆接结构及铆接模具。
背景技术
冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备。它包括落料模、冲孔模、切断模、铆接模等。金属板材的铆接广泛应用在产品与产品之间以及零部件与零部件之间的连接，目前行业中主要采用翻孔铆接，这种铆接方式仅通过自身材料连接，不需要铆钉、螺栓等中间介质。如图1所示，一种传统的板材铆接结构，上冲头1’下压板材A超1.7个材料厚度，下冲头2’挤压板材B材料底部，使板材A在板材B的铆接槽内形成轴向倒锥，从而达到铆合目的，在铆合的一侧会凸出，该铆接结构存在铆合力不够的缺陷，甚至会脱落。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种铆接牢固的金属板材铆接结构及铆接模具。
为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：
本实用新型是一种金属板材铆接结构，包括第一板材、第二板材；所述第一板材与第二板材铆接在一起；所述第二板材上开设有铆接孔，该铆接孔为一个上小下大的锥孔；所述第一板材具有一个垂直于第一板材平面的铆钉，该铆钉为一个上小下大的锥形体，该铆钉的大小与第二板材上的铆接孔相应，该铆钉卡置在第二板材上的铆接孔内。
一种铆接模具，其特征在于：包括上模座、上垫板、上夹板、脱料板、等高螺丝、自铆上冲头、自铆下冲头、凹模板、下垫板、下模座；所述上模座、上垫板、上夹板依次固定在一起，脱料板位于上夹板的下方且通过等高螺丝连接在上夹板上，自铆上冲头的上端固定在上夹板上，自铆上冲头的下端朝下；所述凹模板位于脱料板的下方，凹模板、下垫板、下模座依次固定在一起，自铆下冲头固定在凹模板上，自铆下冲头的上端与自铆上冲头的下端相对，在自铆下冲头的上端与自铆上冲头之间形成铆接工位。
所述自铆下冲头的上端具有倒角。
本实用新型还包括导柱和导套；所述导柱的上端固定在上夹板上，导柱的下端与导套活动套接，导套固定在凹模板上。
采用上述方案后，由于本实用新型在第二板材上开设有锥形的铆接孔，第一板材具有一个倒锥的铆钉，该铆钉以倒锥形式卡置在第二板材上的铆接孔内，结构上方牢固，不会脱落。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
图1是传统金属板材铆接结构的示意图；
图2是本实用新型金属板材铆接结构的示意图；
图3是本实用新型铆接模具的结构示意图。
具体实施方式
如图2所示，本实用新型是一种金属板材铆接结构，包括第一板材10、第二板材20。
所述第一板材10与第二板材20铆接在一起；所述第二板材20上开设有铆接孔201，该铆接孔201为一个上小下大的锥孔；所述第一板材10具有一个垂直于第一板材平面的铆钉101，该铆钉101为一个上小下大的锥形体，该铆钉101的大小与第二板材20上的铆接孔201相应，该铆钉101卡置在第二板材20上的铆接孔201内。
本实用新型的工作原理：
所述第二板材20上开设有锥形的铆接孔201，第一板材10具有一个倒锥的铆钉101，该铆钉101以倒锥形式卡置在第二板材20上的铆接孔201内。
如图3所示，本实用新型是一种用于实现上述金属板材铆接结构的铆接模具，包括上模座1、上垫板2、上夹板3、脱料板4、等高螺丝5、自铆上冲头6、自铆下冲头7、凹模板8、下垫板9、下模座91、导柱92和导套93。
所述上模座1、上垫板2、上夹板3次固定在一起，脱料板4位于上夹板3的下方且通过等高螺丝5连接在上夹板3上，自铆上冲头6的上端固定在上夹板3上，自铆上冲头6的下端朝下；所述凹模板8位于脱料板4的下方，凹模板8、下垫板9、下模座91依次固定在一起，自铆下冲头7固定在凹模板8上，自铆下冲头7的上端与自铆上冲头6的下端相对，在自铆下冲头7的上端与自铆上冲头6之间形成铆接工位。所述导柱92的上端固定在上夹板3上，导柱92的下端与导套93活动套接，导套93固定在凹模板8上。
本铆接模具的工作原理：
如图2、图3所示，自铆下冲头7向下冲压，自铆下冲头7冲击第一板材10，下压超0.7个材料厚度，第一板材10在自铆下冲头7的冲击下穿入第二板材20的铆接孔201，自铆下冲头7向上挤压第一板材10使其在第二板材20的铆接孔201内涨开，从而达到铆合的效果，铆合的一侧不会凸出。
以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (4)
1.一种金属板材铆接结构，包括第一板材、第二板材；所述第一板材与第二板材铆接在一起；其特征在于：所述第二板材上开设有铆接孔，该铆接孔为一个上小下大的锥孔；所述第一板材具有一个垂直于第一板材平面的铆钉，该铆钉为一个上小下大的锥形体，该铆钉的大小与第二板材上的铆接孔相应，该铆钉卡置在第二板材上的铆接孔内。
2.一种铆接模具，用于实现上述金属板材铆接结构，其特征在于：包括上模座、上垫板、上夹板、脱料板、等高螺丝、自铆上冲头、自铆下冲头、凹模板、下垫板、下模座；所述上模座、上垫板、上夹板依次固定在一起，脱料板位于上夹板的下方且通过等高螺丝连接在上夹板上，自铆上冲头的上端固定在上夹板上，自铆上冲头的下端朝下；所述凹模板位于脱料板的下方，凹模板、下垫板、下模座依次固定在一起，自铆下冲头固定在凹模板上，自铆下冲头的上端与自铆上冲头的下端相对，在自铆下冲头的上端与自铆上冲头之间形成铆接工位。
3.根据权利要求2所述的铆接模具，其特征在于：所述自铆下冲头的上端具有倒角。
4.根据权利要求2所述的铆接模具，其特征在于：还包括导柱和导套；所述导柱的上端固定在上夹板上，导柱的下端与导套活动套接，导套固定在凹模板上。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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2021
- 2021-04-01 CN CN202120672738.8U patent/CN216938241U/zh active Active
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