CN212525634U - 一种钣金件加工用冲孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钣金件加工用冲孔设备，包括操作台、顶板、液压缸、冲孔板、冲孔柱、调节板、压板和承载箱，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，所述的顶板设置在立柱上，所述的液压缸设置在顶板上，所述的冲孔板设置在活塞杆上，所述的冲孔柱通过安装环与定位块连接，所述的调节板上设置有限位环、固定槽，所述的压板设置在固定槽内，所述的承载箱外壁上设置有安装板。本实用新型在承载板下方的承载箱内设置有收料抽屉，在钣金件冲孔过程中，冲孔柱通过定位孔穿出，在对钣金件进行冲孔的同时也将钣金件冲孔产生的碎屑从定位孔推出，落到承载板下方的收料抽屉内，便于碎屑的回收利用，既能减少废料排放，又提高了环保性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金件加工技术领域，具体是一种钣金件加工用冲孔设备。
背景技术
目前，钣金件在加工过程中需要冲孔，传统的方式是操作人员手工冲孔，不仅工作效率低，而且冲孔质量不高，现有的钣金件冲孔装置虽解决了钣金件冲孔操作人员劳动强度大、工作效率低的问题，但其存在着操作不便、钣金件冲孔质量不佳、适用范围小的问题。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有钣金件冲孔装置存在的操作不便、钣金件冲孔质量不佳、适用范围小的问题，提供一种结构设计合理、冲孔工作效率高、冲孔质量高、适用范围广的钣金件加工用冲孔设备。
本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：
一种钣金件加工用冲孔设备，包括操作台、顶板、液压缸、冲孔板、冲孔柱、调节板、压板和承载箱，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，并在操作台上设置有立柱，所述的顶板设置在立柱上，所述的液压缸设置在顶板上，并在液压缸上设置有活塞杆，所述的冲孔板设置在活塞杆上，并在冲孔板上设置有定位块，所述的冲孔柱通过安装环与定位块连接，所述的调节板上设置有限位环、固定槽，在固定槽内相对两侧设置有连接块，将立柱竖向穿过限位环，并将调节板通过弹簧与冲孔板连接，所述的压板设置在固定槽内，在压板相对两侧设置有连接板，并将连接板通过安装螺栓与连接块连接，所述的承载箱外壁上设置有安装板，在承载箱内设置有承载板，并将安装板通过安装螺栓设置在操作台上。
优选地，所述的冲孔柱通过安装块设置为可在定位块上更换的结构，根据钣金件冲孔孔径的不同要求，选择相应大小的冲孔柱，不仅能够提高钣金件的冲孔质量，也能增强冲孔装置的适用范围，降低了操作人员的劳动强度，将安装块通过螺纹与定位块连接，便于安装块在定位块上的安装，提高了冲孔柱的安装效率，也能增强冲孔柱在定位块上安装后的稳定性。
优选地，所述的压板通过连接板、安装螺栓设置为可在固定槽内更换的结构，在压板上设置有限位孔，并将限位孔与冲孔柱设置为一一对应的结构，在钣金件冲孔过程中，液压缸、活塞杆推动冲孔板下降，冲孔板通过弹簧推动调节板下降，调节板带动压板下降，使压板压住放置在承载箱内待冲孔的钣金件，增强钣金件的稳定性，冲孔板持续推动冲孔柱下降，使冲孔柱穿过限位孔对压板下方的钣金件进行冲孔处理，提高了钣金件冲孔的工作效率，通过限位孔，提高钣金件冲孔位置的精准度，增强钣金件的冲孔质量，根据钣金件冲孔孔径的不同要求，选择具有不同孔径限位孔的压板，将压板两侧的连接板通过安装螺栓与连接块连接，使压板固定在调节板上，随调节板上升或下降，进而扩大了冲孔装置的适用范围，在调节板上设置有限位环，避免调节板在上下移动过程中发生横向晃动，使调节板带动压板竖向向下移动，对钣金件进行冲孔处理，提高调节板在上下移动过程中位置的稳定性，进而提高压板上的限位孔与钣金件上冲孔位置的吻合度，增强钣金件的冲孔质量。
优选地，所述的承载箱通过安装板、安装螺栓设置为可在操作台上更换的结构，在承载箱内的承载板上设置有定位孔，并将定位孔与冲孔柱设置为一一对应的结构，将需要冲孔处理的钣金件放入承载箱内的承载板上，承载板上的定位孔能够对钣金件的冲孔位置进行定位，压板随调节板下降，对待冲孔的钣金件进行压制，冲孔柱穿入限位孔，对钣金件进行冲孔处理，冲孔柱冲入定位孔后，完成钣金件的冲孔作业，提高了钣金件的冲孔效率，增强钣金件的冲孔质量，根据钣金件冲孔孔径的不同要求，选择相应大小定位孔的承载板，并将承载箱通过安装板、安装螺栓在操作台上进行更换，扩大冲孔装置的适用范围，降低了制造多套冲孔装置的成本。
优选地，所述的承载板下方的承载箱内设置有收料抽屉，在钣金件冲孔过程中，冲孔柱通过定位孔穿出，在对钣金件进行冲孔的同时也将钣金件冲孔产生的碎屑从定位孔推出，落到承载板下方的收料抽屉内，便于碎屑的回收利用，既能减少废料排放，又提高了环保性能。
有益效果：本实用新型将承载箱通过安装板、安装螺栓设置为可在操作台上更换的结构，在承载箱内的承载板上设置有定位孔，并将定位孔与冲孔柱设置为一一对应的结构，将需要冲孔处理的钣金件放入承载箱内的承载板上，承载板上的定位孔能够对钣金件的冲孔位置进行定位，压板随调节板下降，对待冲孔的钣金件进行压制，冲孔柱穿入限位孔，对钣金件进行冲孔处理，冲孔柱冲入定位孔后，完成钣金件的冲孔作业，提高了钣金件的冲孔效率，增强钣金件的冲孔质量，根据钣金件冲孔孔径的不同要求，选择相应大小定位孔的承载板，并将承载箱通过安装板、安装螺栓在操作台上进行更换，扩大冲孔装置的适用范围，降低了制造多套冲孔装置的成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的部分结构示意图，示意调节板与压板的连接结构。
图3是本实用新型图2的俯视图。
图4是本实用新型的部分结构示意图，示意承载箱与收料抽屉的连接结构。
图5是本实用新型的另一种实施结构示意图。
图中：1.操作台、2.顶板、3.液压缸、4.冲孔板、5.冲孔柱、6.调节板、7.压板、8.承载箱、9.支架、10.立柱、11.活塞杆、12.定位块、13.安装块、14.限位环、15.弹簧、16.固定槽、17.连接块、18.连接板、19.限位孔、20.安装螺栓、21.安装板、22.承载板、23.收料抽屉、24.定位孔、25.限位杆。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。
实施例一：
如附图1-4所示，一种钣金件加工用冲孔设备，包括操作台1、顶板2、液压缸3、冲孔板4、冲孔柱5、调节板6、压板7和承载箱8，其特征在于：所述的操作台1设置在支架9上，并在操作台1上设置有立柱10，所述的顶板2设置在立柱10上，所述的液压缸3设置在顶板2上，并在液压缸3上设置有活塞杆11，所述的冲孔板4设置在活塞杆11上，并在冲孔板4上设置有定位块12，所述的冲孔柱5通过安装环与定位块12连接，所述的调节板6上设置有限位环14、固定槽16，在固定槽16内相对两侧设置有连接块17，将立柱10竖向穿过限位环14，并将调节板6通过弹簧15与冲孔板4连接，所述的压板7设置在固定槽16内，在压板7相对两侧设置有连接板18，并将连接板18通过安装螺栓20与连接块17连接，所述的承载箱8外壁上设置有安装板21，在承载箱8内设置有承载板22，并将安装板21通过安装螺栓20设置在操作台1上。
优选地，所述的冲孔柱5通过安装块13设置为可在定位块12上更换的结构，根据钣金件冲孔孔径的不同要求，选择相应大小的冲孔柱5，不仅能够提高钣金件的冲孔质量，也能增强冲孔装置的适用范围，降低了操作人员的劳动强度，将安装块13通过螺纹与定位块12连接，便于安装块13在定位块12上的安装，提高了冲孔柱5的安装效率，也能增强冲孔柱5在定位块12上安装后的稳定性。
优选地，所述的压板7通过连接板18、安装螺栓20设置为可在固定槽16内更换的结构，在压板7上设置有限位孔19，并将限位孔19与冲孔柱5设置为一一对应的结构，在钣金件冲孔过程中，液压缸3、活塞杆11推动冲孔板4下降，冲孔板4通过弹簧15推动调节板6下降，调节板6带动压板7下降，使压板7压住放置在承载箱8内待冲孔的钣金件，增强钣金件的稳定性，冲孔板4持续推动冲孔柱5下降，使冲孔柱5穿过限位孔19对压板7下方的钣金件进行冲孔处理，提高了钣金件冲孔的工作效率，通过限位孔19，提高钣金件冲孔位置的精准度，增强钣金件的冲孔质量，根据钣金件冲孔孔径的不同要求，选择具有不同孔径限位孔19的压板7，将压板7两侧的连接板18通过安装螺栓20与连接块17连接，使压板7固定在调节板6上，随调节板6上升或下降，进而扩大了冲孔装置的适用范围，在调节板6上设置有限位环14，避免调节板6在上下移动过程中发生横向晃动，提高调节板6在上下移动过程中位置的稳定性，进而提高压板7上的限位孔19与钣金件上冲孔位置的吻合度，增强钣金件的冲孔质量。
优选地，所述的承载箱8通过安装板21、安装螺栓20设置为可在操作台1上更换的结构，在承载箱8内的承载板22上设置有定位孔24，并将定位孔24与冲孔柱5设置为一一对应的结构，将需要冲孔处理的钣金件放入承载箱8内的承载板22上，承载板22上的定位孔24能够对钣金件的冲孔位置进行定位，压板7随调节板6下降，对待冲孔的钣金件进行压制，冲孔柱5穿入限位孔19，对钣金件进行冲孔处理，冲孔柱5冲入定位孔24后，完成钣金件的冲孔作业，提高了钣金件的冲孔效率，增强钣金件的冲孔质量，根据钣金件冲孔孔径的不同要求，选择相应大小定位孔24的承载板22，并将承载箱8通过安装板21、安装螺栓20在操作台1上进行更换，扩大冲孔装置的适用范围，降低了制造多套冲孔装置的成本。
优选地，所述的承载板22下方的承载箱8内设置有收料抽屉23，在钣金件冲孔过程中，冲孔柱5通过定位孔24穿出，在对钣金件进行冲孔的同时也将钣金件冲孔产生的碎屑从定位孔24推出，落到承载板22下方的收料抽屉23内，便于碎屑的回收利用，既能减少废料排放，又提高了环保性能。
实施例二：
如附图5所示，一种钣金件加工用冲孔设备，包括操作台1、顶板2、液压缸3、冲孔板4、冲孔柱5、调节板6、压板7和承载箱8，其特征在于：所述的操作台1设置在支架9上，并在操作台1上设置有立柱10，所述的顶板2设置在立柱10上，所述的液压缸3设置在顶板2上，并在液压缸3上设置有活塞杆11，所述的冲孔板4设置在活塞杆11上，并在冲孔板4上设置有定位块12，所述的冲孔柱5通过安装环与定位块12连接，所述的调节板6上设置有限位环14、固定槽16，在固定槽16内相对两侧设置有连接块17，将立柱10竖向穿过限位环14，并将调节板6通过弹簧15与冲孔板4连接，所述的压板7设置在固定槽16内，在压板7相对两侧设置有连接板18，并将连接板18通过安装螺栓20与连接块17连接，所述的承载箱8外壁上设置有安装板21，在承载箱8内设置有承载板22，并将安装板21通过安装螺栓20设置在操作台1上。
优选地，所述的冲孔柱5通过安装块13设置为可在定位块12上更换的结构，根据钣金件冲孔孔径的不同要求，选择相应大小的冲孔柱5，不仅能够提高钣金件的冲孔质量，也能增强冲孔装置的适用范围，降低了操作人员的劳动强度，将安装块13通过螺纹与定位块12连接，便于安装块13在定位块12上的安装，提高了冲孔柱5的安装效率，也能增强冲孔柱5在定位块12上安装后的稳定性。
优选地，所述的压板7通过连接板18、安装螺栓20设置为可在固定槽16内更换的结构，在压板7上设置有限位孔19，并将限位孔19与冲孔柱5设置为一一对应的结构，在钣金件冲孔过程中，液压缸3、活塞杆11推动冲孔板4下降，冲孔板4通过弹簧15推动调节板6下降，调节板6带动压板7下降，使压板7压住放置在承载箱8内待冲孔的钣金件，增强钣金件的稳定性，冲孔板4持续推动冲孔柱5下降，使冲孔柱5穿过限位孔19对压板7下方的钣金件进行冲孔处理，提高了钣金件冲孔的工作效率，通过限位孔19，提高钣金件冲孔位置的精准度，增强钣金件的冲孔质量，根据钣金件冲孔孔径的不同要求，选择具有不同孔径限位孔19的压板7，将压板7两侧的连接板18通过安装螺栓20与连接块17连接，使压板7固定在调节板6上，随调节板6上升或下降，进而扩大了冲孔装置的适用范围，在调节板6上设置有限位环14，避免调节板6在上下移动过程中发生横向晃动，提高调节板6在上下移动过程中位置的稳定性，进而提高压板7上的限位孔19与钣金件上冲孔位置的吻合度，增强钣金件的冲孔质量。
优选地，所述的承载箱8通过安装板21、安装螺栓20设置为可在操作台1上更换的结构，在承载箱8内的承载板22上设置有定位孔24，并将定位孔24与冲孔柱5设置为一一对应的结构，将需要冲孔处理的钣金件放入承载箱8内的承载板22上，承载板22上的定位孔24能够对钣金件的冲孔位置进行定位，压板7随调节板6下降，对待冲孔的钣金件进行压制，冲孔柱5穿入限位孔19，对钣金件进行冲孔处理，冲孔柱5冲入定位孔24后，完成钣金件的冲孔作业，提高了钣金件的冲孔效率，增强钣金件的冲孔质量，根据钣金件冲孔孔径的不同要求，选择相应大小定位孔24的承载板22，并将承载箱8通过安装板21、安装螺栓20在操作台1上进行更换，扩大冲孔装置的适用范围，降低了制造多套冲孔装置的成本。
优选地，所述的承载板22下方的承载箱8内设置有收料抽屉23，在钣金件冲孔过程中，冲孔柱5通过定位孔24穿出，在对钣金件进行冲孔的同时也将钣金件冲孔产生的碎屑从定位孔24推出，落到承载板22下方的收料抽屉23内，便于碎屑的回收利用，既能减少废料排放，又提高了环保性能。
优选地，所述的顶板2背面上垂直设置有限位杆25，并将限位杆25竖向穿过冲孔板4，冲孔板4在液压缸3、活塞杆11的作用下上升或下降，使冲孔板4沿着限位杆25上升或下降，避免冲孔板4在上下移动过程中的发生晃动，增强冲孔板4及冲孔柱5对钣金件冲孔位置的精准度，增强钣金件的冲孔质量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (5)
1.一种钣金件加工用冲孔设备，包括操作台、顶板、液压缸、冲孔板、冲孔柱、调节板、压板和承载箱，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，并在操作台上设置有立柱，所述的顶板设置在立柱上，所述的液压缸设置在顶板上，并在液压缸上设置有活塞杆，所述的冲孔板设置在活塞杆上，并在冲孔板上设置有定位块，所述的冲孔柱通过安装环与定位块连接，所述的调节板上设置有限位环、固定槽，在固定槽内相对两侧设置有连接块，将立柱竖向穿过限位环，并将调节板通过弹簧与冲孔板连接，所述的压板设置在固定槽内，在压板相对两侧设置有连接板，并将连接板通过安装螺栓与连接块连接，所述的承载箱外壁上设置有安装板，在承载箱内设置有承载板，并将安装板通过安装螺栓设置在操作台上。
2.根据权利要求1所述的钣金件加工用冲孔设备，其特征在于：所述的冲孔柱通过安装块设置为可在定位块上更换的结构。
3.根据权利要求1所述的钣金件加工用冲孔设备，其特征在于：所述的压板通过连接板、安装螺栓设置为可在固定槽内更换的结构，在压板上设置有限位孔，并将限位孔与冲孔柱设置为一一对应的结构。
4.根据权利要求1所述的钣金件加工用冲孔设备，其特征在于：所述的承载箱通过安装板、安装螺栓设置为可在操作台上更换的结构，在承载箱内的承载板上设置有定位孔，并将定位孔与冲孔柱设置为一一对应的结构。
5.根据权利要求1所述的钣金件加工用冲孔设备，其特征在于：所述的承载板下方的承载箱内设置有收料抽屉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922494126.XU CN212525634U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种钣金件加工用冲孔设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201922494126.XU CN212525634U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种钣金件加工用冲孔设备 |
Publications (1)
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| CN212525634U true CN212525634U (zh) | 2021-02-12 |
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Family Applications (1)
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| CN201922494126.XU Active CN212525634U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种钣金件加工用冲孔设备 |
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2019
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20220624 Address after: 277513 200 meters west of houfang village, nanshahe Town, Tengzhou City, Zaozhuang City, Shandong Province Patentee after: Tengzhou Yifan Machinery Technology Co.,Ltd. Address before: 221100 room 4-3-101, dormitory community of Quanshan court, Xuzhou City, Jiangsu Province Patentee before: Zhao Jincheng |
|
| TR01 | Transfer of patent right |