CN219966495U - 具有可调节孔位的空调分液器打孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种具有可调节孔位的空调分液器打孔设备，涉及空调分液器打孔设备领域，包括：上板架、固定箱和旋转台，所述上板架位于机座上端，所述上板架上表面固定有第一电机，所述固定箱位于上板架中部槽口处，所述固定箱下端设置有固定架，所述固定架下端内部嵌入固定有定位激光灯，所述旋转台位于机座上表面，所述旋转台下端通过转轴连接有步进电机。本实用新型解决了现有技术中打孔设备的钻头处于固定位置，对空调分液器进行环形打孔时，需要反复调节打孔设备位置，容易产生偏差，不便于便捷调节钻孔孔位的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调分液器打孔设备领域，具体涉及一种具有可调节孔位的空调分液器打孔设备。
背景技术
空调分液器包括进液头、分液锥体、出液头，其中出液头顶形成多个出液孔，生产过程中使用打孔设备进行打孔处理，经过检索，现有技术文中记载了“电机202工作带动钻头203转动，此时电动伸缩杆29推动固定板201向下运动，首先压环204与机械零件接触，固定板201继续运动此时弹簧207收缩，钻头203与机械零件接触时开始打孔”，
但是现有技术中打孔设备的钻头处于固定位置，对空调分液器进行环形打孔时，需要反复调节打孔设备位置，容易产生偏差，不便于便捷调节钻孔孔位的问题。
实用新型内容
为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种具有可调节孔位的空调分液器打孔设备，以解决在现有技术中打孔设备的钻头处于固定位置，对空调分液器进行环形打孔时，需要反复调节打孔设备位置，容易产生偏差，不便于便捷调节钻孔孔位的问题。
为实现上述目的，提供一种具有可调节孔位的空调分液器打孔设备，包括：
上板架、固定箱和旋转台，
所述上板架位于机座上端，所述上板架上表面固定有第一电机，所述固定箱位于上板架中部槽口处，所述固定箱下端设置有固定架，所述固定架下端内部嵌入固定有定位激光灯，所述旋转台位于机座上表面，所述旋转台下端通过转轴连接有步进电机。
进一步的，所述机座前端表面镶嵌安装有操控面板，所述上板架下端通过电动推杆与上板架上表面相连接，所述上板架上端固定有控制器。
进一步的，所述上板架上表面板体之间连接有丝杆；且丝杆左端连接有第一电机，所述丝杆表面滑动连接有驱动块。
进一步的，所述固定箱上端焊接有驱动块，所述固定箱内部固定有第二电机，所述第二电机通过转轴连接有衔接块。
进一步的，所述衔接块内部螺接固定有钻头，所述钻头正下端设置有定位激光灯，所述固定箱前端表面焊接有半圆环块。
进一步的，所述固定箱下端焊接有铰接块，所述铰接块活动连接有固定架，所述固定架前端表面连接有扣环；且扣环与半圆环块相对应。
进一步的，所述旋转台上表面边缘处焊接有弧面侧板，所述弧面侧板通过螺纹柱连接有压板；且压板呈环形分布有四组。
本实用新型的有益效果在于，本实用新型的具有可调节孔位的空调分液器打孔设备利用第一电机带动下端的钻头进行左右移动，移动钻头进行调节打孔位置，同时使用定位激光灯发出的光线照射在空调分液器表面，便于更加精准的定位、对准打孔位置，有效调节打孔设备钻孔的孔位，提高打孔设备的精准性，通过步进电机带动旋转台进行一定角度旋转，使旋转台上表面夹持的空调分液器进行一定角度的旋转打孔，实现对空调分液器的环形打孔，方便快捷的调节钻孔孔位，加快打孔设备打孔效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的具有可调节孔位的空调分液器打孔设备的正视结构示意图。
图2为本实用新型实施例的具有可调节孔位的空调分液器打孔设备的正视剖面结构示意图。
图3为本实用新型实施例的钻头和固定箱的剖面连接结构示意图。
图4为本实用新型实施例的旋转台的俯视结构示意图。
图中：1、机座；11、操控面板；12、步进电机；13、转轴；2、上板架；21、电动推杆；22、第一电机；23、丝杆；24、驱动块；3、控制器；4、固定箱；41、半圆环块；42、扣环；43、铰接块；44、固定架；45、定位激光灯；5、钻头；51、第二电机；52、衔接块；6、旋转台；61、弧面侧板；62、螺纹柱；63、压板。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
参照图1至图4所示，本实用新型提供了一种具有可调节孔位的空调分液器打孔设备，包括：上板架2、固定箱4和旋转台6。
上板架2位于机座1上端，上板架2上表面固定有第一电机22，固定箱4位于上板架2中部槽口处，固定箱4下端设置有固定架44，固定架44下端内部嵌入固定有定位激光灯45，旋转台6位于机座1上表面，旋转台6下端通过转轴13连接有步进电机12。
使用空调分液器打孔设备时，首先将空调分液器放置在旋转台6上，旋转螺纹柱62，使四组压板63压紧在空调分液器表面上，打开定位激光灯45，使定位激光灯45光线落在空调分液器上表面处，根据落点的光线控制第一电机22进行旋转，带动钻头5和定位激光灯45进行移动，使定位激光灯45调节至合适位置，上提固定架44，使固定架44与半圆环块41相扣接，再控制第二电机51带动钻头5旋转，并下移钻头5，使钻头5对下端的空调分液器进行打孔工作，打完一个孔后，使步进电机12带动旋转台6进行一定角度的旋转，再使钻头5下移打孔，完成对空调分液器环形打孔过程。
在本实施例中，机座1前端表面镶嵌安装有操控面板11，上板架2下端通过电动推杆21与上板架2上表面相连接，上板架2上端固定有控制器3。
作为一种较佳的实施方式，操控面板11用于设定步进电机12旋转角度，使步进电机12带动旋转台6以设定的角度进行旋转，方便钻头5进行环形打孔。
在本实施例中，上板架2上表面板体之间连接有丝杆23；且丝杆23左端连接有第一电机22，丝杆23表面滑动连接有驱动块24。
作为一种较佳的实施方式，第一电机22带动丝杆23进行旋转，使驱动块24将旋转运动转化成直线运动，带动下端的钻头5进行左右移动，从而根据空调分液器所需打孔位置进行对应调节。
在本实施例中，固定箱4上端焊接有驱动块24，固定箱4内部固定有第二电机51，第二电机51通过转轴13连接有衔接块52。
作为一种较佳的实施方式，第二电机51用于带动下端的钻头5进行旋转打孔。衔接块52与钻头5上端的端头相螺接，方便安装固定钻头5。
在本实施例中，衔接块52内部螺接固定有钻头5，钻头5正下端设置有定位激光灯45，固定箱4前端表面焊接有半圆环块41。
作为一种较佳的实施方式，定位激光灯45向下发出的光线则为钻头5打孔位置，方便更加容易的对准所需打孔的位置，提高打孔设备的精准性。
在本实施例中，固定箱4下端焊接有铰接块43，铰接块43活动连接有固定架44，固定架44前端表面连接有扣环42；且扣环42与半圆环块41相对应。
作为一种较佳的实施方式，铰接块43后侧设置有挡板，起到阻挡的作用，使固定架44下落时位于钻头5的正下端。上提固定架44，使扣环42扣接在半圆环块41上，方便限位固定架44，避免固定架44对打孔工作造成阻碍。
在本实施例中，旋转台6上表面边缘处焊接有弧面侧板61，弧面侧板61通过螺纹柱62连接有压板63；且压板63呈环形分布有四组。
作为一种较佳的实施方式，四组压板63分布压在空调分液器下端柱体表面，使空调分液器限位固定在旋转台6上表面处，方便打孔工作的进行。
本实用新型的具有可调节孔位的空调分液器打孔设备可有效解决不便于便捷调节钻孔孔位的问题，有效调节打孔设备钻孔的孔位，实现对空调分液器的环形打孔，方便快捷的调节钻孔孔位，适用于具有可调节孔位的空调分液器打孔设备。
Claims (7)
1.一种具有可调节孔位的空调分液器打孔设备，包括：上板架(2)、固定箱(4)和旋转台(6)，其特征在于：
所述上板架(2)位于机座(1)上端，所述上板架(2)上表面固定有第一电机(22)，所述固定箱(4)位于上板架(2)中部槽口处，所述固定箱(4)下端设置有固定架(44)，所述固定架(44)下端内部嵌入固定有定位激光灯(45)，所述旋转台(6)位于机座(1)上表面，所述旋转台(6)下端通过转轴(13)连接有步进电机(12)。
2.根据权利要求1所述的一种具有可调节孔位的空调分液器打孔设备，其特征在于，所述机座(1)前端表面镶嵌安装有操控面板(11)，所述上板架(2)下端通过电动推杆(21)与上板架(2)上表面相连接，所述上板架(2)上端固定有控制器(3)。
3.根据权利要求1所述的一种具有可调节孔位的空调分液器打孔设备，其特征在于，所述上板架(2)上表面板体之间连接有丝杆(23)；且丝杆(23)左端连接有第一电机(22)，所述丝杆(23)表面滑动连接有驱动块(24)。
4.根据权利要求1所述的一种具有可调节孔位的空调分液器打孔设备，其特征在于，所述固定箱(4)上端焊接有驱动块(24)，所述固定箱(4)内部固定有第二电机(51)，所述第二电机(51)通过转轴(13)连接有衔接块(52)。
5.根据权利要求4所述的一种具有可调节孔位的空调分液器打孔设备，其特征在于，所述衔接块(52)内部螺接固定有钻头(5)，所述钻头(5)正下端设置有定位激光灯(45)，所述固定箱(4)前端表面焊接有半圆环块(41)。
6.根据权利要求1所述的一种具有可调节孔位的空调分液器打孔设备，其特征在于，所述固定箱(4)下端焊接有铰接块(43)，所述铰接块(43)活动连接有固定架(44)，所述固定架(44)前端表面连接有扣环(42)；且扣环(42)与半圆环块(41)相对应。
7.根据权利要求1所述的一种具有可调节孔位的空调分液器打孔设备，其特征在于，所述旋转台(6)上表面边缘处焊接有弧面侧板(61)，所述弧面侧板(61)通过螺纹柱(62)连接有压板(63)；且压板(63)呈环形分布有四组。
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