CN213411205U - 一种圆柱型电极加工用固定工装 - Google Patents

Abstract

本发明创造提供了一种圆柱型电极加工用固定工装，包括底座、底座上设置的L型定位块、以及底座上对应定位块夹角设置的顶块，所述顶块水平滑动安装在底座上，顶块朝向定位块夹角的一侧设有与夹角配合的锥端部，底座上设有用于驱动顶块移动的调整机构；所述定位块横向端及纵向端上对应顶块的位置均设有限位机构，所述限位机构包括定位块上朝向顶块一侧水平滑动设置的滑块、以及滑块上设置的伸缩块，所述滑块上朝向顶块的一侧设有用于安装伸缩块的装配槽。本发明创造结构简单，易于操作和使用，不仅可以实现对圆柱形电极的稳定夹紧固定，而且还可以确保圆柱形电极在固定过程中始终保持竖直，有利于提高圆柱形电极的加工精度。

Description

一种圆柱型电极加工用固定工装

技术领域

本发明创造属于电极夹具领域，尤其是涉及一种圆柱型电极加工用固定工装。

背景技术

普通电极在加工过程中，首先需要将电极毛坯料装夹在加工中心台面，对毛坯进行校表、分中、对刀之后才能进行机械加工，且需要加工出水平基准边、竖直基准边以及电极基准面等；当电极加工完成后用于电火花放电加工时，仍需要再次进行校表、分中、对刀，操作复杂且浪费原料；圆柱形电极再加工时需要使用准确度很高的工装夹具，现有的圆柱形电极工装夹具有多种，但基本上使用起来十分不便，在装配电极时，无法确保电极保持竖直状态进行夹紧固定，电极一般需要多次调整，以确保电极能保持竖直状态固定在工装夹具上，操作起来十分不便，极大的增加了操作人员的操作难度和劳动强度，不利于提高电极的加工效率和加工精度。

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在克服现有技术中的缺陷，提出一种圆柱型电极加工用固定工装。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种圆柱型电极加工用固定工装，包括底座、底座上设置的L型定位块、以及底座上对应定位块夹角设置的顶块，所述顶块水平滑动安装在底座上，顶块朝向定位块夹角的一侧设有与夹角配合的锥端部，底座上设有用于驱动顶块移动的调整机构；所述定位块横向端及纵向端上对应顶块的位置均设有限位机构，所述限位机构包括定位块上朝向顶块一侧水平滑动设置的滑块、以及滑块上设置的伸缩块，所述滑块上朝向顶块的一侧设有用于安装伸缩块的装配槽，伸缩块伸出装配槽的一端设有与锥端部配合的斜面部，另一端设有第一弹性元件，第一弹性元件的一端顶住伸缩块，另一端顶住滑块。

进一步的，所述滑块为T型结构，所述定位块上设有与滑块配合的T型滑槽。

进一步的，所述滑槽内设有第二弹性元件，第二弹性元件的一端顶住定位块，另一端顶住滑块。

进一步的，所述顶块为T型结构件，所述底座上设有与顶块滑动配合的T型导向槽。

进一步的，所述调整机构包括底座上对应导向槽设置的调节螺钉，该调节螺钉的长度方向与导向槽的长度方向相同，所述底座上设有与调节螺钉转动配合的安装孔，所述调节螺钉穿过安装孔的一端与顶块螺纹连接，顶块上设有与调节螺钉配合的螺纹孔。

相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：

本发明创造结构简单，易于操作和使用，不仅可以实现对圆柱形电极的稳定夹紧固定，而且还可以确保圆柱形电极在固定过程中始终保持竖直，有利于提高圆柱形电极的加工精度；通过在定位块上设置限位机构，定位块上的伸缩块可以实现对电极的初步固定，并确保电极能始终贴紧定位块设置，确保电极在夹紧过程中保持竖直状态，大大降低了操作人员的操作难度，提高了这种固定工装的装配效率，有利于提高电极的加工效率。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造的结构示意图；

图2为本发明创造实施例中顶块夹紧电极时的结构示意图；

图3为本发明创造实施例中定位块处的结构示意图；

图4为图3中A处的局部放大图。

附图标记说明：

1-底座；2-定位块；3-顶块；4-锥端部；5-导向槽；6-调节螺钉；7-隔板；8-电极；9-伸缩块；901-限位块；10-滑块；101-水平端；102-竖直端；103-限位槽；104-装配槽；11-滑槽；12-第二弹性元件；13-第一弹性元件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

一种圆柱型电极加工用固定工装，如图1至图4所示，包括底座1、底座1上设置的L型定位块2、以及底座1上对应定位块2夹角设置的顶块3，所述顶块3水平滑动安装在底座1上，顶块3朝向定位块2夹角的一侧设有与夹角配合的锥端部4，底座1上设有用于驱动顶块3移动的调整机构；具体的，定位块2可以与底座1一体成型，也可以焊接固定，本领域技术人员可以根据需要自行选择其他连接方式，在这里不再赘述，锥端部4可以很好地与定位块2的夹角配合，操作人员可以通过调整顶块3与定位块2之间的间隙，利用顶块3和定位块2的夹角配合，使顶块3能稳定的夹紧固定住圆柱型电极8即可，操作起来十分简单，有利于提高圆柱型电极8的加工效率。

所述定位块2横向端及纵向端上对应顶块3的位置均设有限位机构，所述限位机构包括定位块2上朝向顶块3一侧水平滑动设置的滑块10、以及滑块10上设置的伸缩块9，所述滑块10上朝向顶块3的一侧设有用于安装伸缩块9的装配槽104，伸缩块9伸出装配槽104的一端设有与锥端部4配合的斜面部，另一端设有第一弹性元件13，第一弹性元件13的一端顶住伸缩块9，另一端顶住滑块10；具体的，通过设置第一弹性元件13，可以实现伸缩块9在装配槽104内的伸缩，通过在伸缩块9上设置斜面部，当顶块3向定位块2移动时，可以通过锥端部4与斜面部配合，挤压和推动伸缩块9在滑块10上滑动，便于顶块3通过伸缩块9，确保顶块3能稳定的夹紧固定住圆柱形电极8，避免伸缩块9对顶块3造成阻挡。

在一个可选的实施例中，为确保伸缩块9能稳定的在滑块10上滑动，伸缩块9伸入装配槽104的一端可以设置限位块901，滑块10上设有与限位块901配合的限位槽103，该限位槽103与装配槽104连通，且限位槽103的长度方向与装配槽104的长度方向相同，本领域技术人员可以采用其他方式安装伸缩块9，只要可以确保伸缩块9稳定的在滑块10上滑动，不会与滑块10分离即可。

在另一个可选的实施例中，为便于伸缩块9的装配，滑块10可以分为竖直端102和水平端101两部分，装配槽104可以设置在滑块10的竖直端102上，伸缩块9和第一弹性元件13安装好后，滑块10的竖直端102和水平端101之间可以焊接固定，也可以采用螺钉连接固定，本领域技术人员也可以根据需要选择其他连接方式，只要可以实现伸缩块9装配的同时，实现滑块10竖直端102和水平端101之间的稳定连接即可。

优选的，限位块901可以对应伸缩块9左右两侧设置两个，限位块901可以与伸缩块9一体成型，也可以焊接固定，本领域技术人员可以自行选择，滑块10竖直端102异于顶块3的一侧可以设置便于安装伸缩块9的十字型开口，该十字型开口的各端分别对应滑槽11和限位槽103设置，本领域技术人员也可以采用其他结构的限位块901，只要可以实现伸缩块9的装配，并且实现伸缩块9在滑块10上稳定滑动即可，操作人员可以在安装好伸缩块9及第一弹性元件13后，再连接滑块10的竖直端102和水平端101即可，只要可以确保第一弹性元件13始终稳定的顶住伸缩块9即可。

所述滑块10为T型结构，所述定位块2上设有与滑块10配合的T型滑槽11；所述滑槽11内设有第二弹性元件12，第二弹性元件12的一端顶住定位块2，另一端顶住滑块10；具体的，定位块2横向端的滑槽11长度方向与相应横向端的长度方向相同，定位块2纵向端的滑槽11长度方向与相应纵向端的长度方向相同，且滑槽11的长度方向与顶块3的移动方向有线性交点，跟领域技术人员可以根据需要合理设置，只要可以实现伸缩块9与顶块3之间的配合即可。

第一弹性元件13和第二弹性元件12均可以采用压缩弹簧，通过在定位块2的横向端及纵向端均设置限位机构，在第二弹性元件12弹力的作用下，定位块2横向端及纵向端的滑块10可以推动圆柱形电极8向定位块2相应一侧移动，并最终使伸缩块9与定位块2共同夹紧固定圆柱形电极8，实现对圆柱形电极8的初步夹紧固定，确保圆柱形电极8在底座1上保持竖直状态，进而使顶块3夹紧固定圆柱形电极8时，圆柱形电极8的两侧均可以贴紧定位块2设置，避免圆柱形电极8在底座1上发生倾斜，提高了圆柱形电极8夹紧后的固定精度，避免工作人员再次调整，有利于进一步提高圆柱形电极8的加工精度和加工效率。

优选的，为便于滑块10的装配和移动，定位块2上对应滑槽11的位置可以设置用于限制滑块10移动的隔板7，该隔板7可以焊接固定在定位块2上，本领域技术人员也可以采用其他方式固定隔板7，只要可以实现隔板7稳定的设置在定位块2上即可，本领域技术人员也可以采用其他方式实现滑块10的装配，只要可以确保滑块10稳定的在定位块2上滑动即可。

所述顶块3为T型结构件，所述底座1上设有与顶块3滑动配合的T型导向槽5；具体的，T型结构的顶块3在底座1上移动时更加稳定，有利于提高这种固定工装的固定精度。

所述调整机构包括底座1上对应导向槽5设置的调节螺钉6，该调节螺钉6的长度方向与导向槽5的长度方向相同，所述底座1上设有与调节螺钉6转动配合的安装孔，所述调节螺钉6穿过安装孔的一端与顶块3螺纹连接，顶块3上设有与调节螺钉6配合的螺纹孔；具体的，通过调节螺钉6与螺纹孔配合，操作人员通过旋拧调节螺钉6，即可实现驱动顶块3在导向槽5上滑动，工作原理与滚珠丝杠类似，进而使顶块3能夹紧固定住圆柱形电极8即可。

这种固定工装的使用方式如下：

操作人员可以先将圆柱形电极沿伸缩块斜面部向定位块一侧推动，圆柱形电极会先推动伸缩块收缩，待圆柱形电极通过伸缩块后，伸缩块即可与定位块一起夹紧固定圆柱形电极，实现对圆柱形电极的初步夹紧固定，操作人员也可以从底座上方将圆柱形电极插入伸缩块与定位块之间的间隙，或者手动拨动伸缩块后装配电极，本领域技术人员也可以根据圆柱形电极的直径自行选择合理的装配方法，在这里不再赘述；通过滑块带动伸缩块移动，在伸缩块的推动作用下，圆柱形电极的两侧可以贴紧定位块设置，确保圆柱形电极保持竖直状态，避免电极出现倾斜，影响后续的夹紧固定。

最后操作人员可以通过转动调节螺钉，利用调节螺钉带动顶块移动，顶块上的锥端部会与伸缩块上的斜面部配合，挤压和推动伸缩块在滑块上滑动，便于顶块通过伸缩块，确保顶块能稳定的夹紧固定住圆柱形电极，避免伸缩块对顶块造成阻挡；最终圆柱形电极即可在定位块和顶块的夹紧固定下，稳定且竖直的设置在底座上，便于操作人员对电极进行下一步加工，有利于大大提高电极的加工效率和加工精度，降低了操作人员的劳动强度，避免操作人员多次调整电极。

本发明创造结构简单，易于操作和使用，不仅可以实现对圆柱形电极的稳定夹紧固定，而且还可以确保圆柱形电极在固定过程中始终保持竖直，有利于提高圆柱形电极的加工精度；通过在定位块上设置限位机构，定位块上的伸缩块可以实现对电极的初步固定，并确保电极能始终贴紧定位块设置，确保电极在夹紧过程中保持竖直状态，大大降低了操作人员的操作难度，提高了这种固定工装的装配效率，有利于提高电极的加工效率。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种圆柱型电极加工用固定工装，其特征在于：包括底座、底座上设置的L型定位块、以及底座上对应定位块夹角设置的顶块，所述顶块水平滑动安装在底座上，顶块朝向定位块夹角的一侧设有与夹角配合的锥端部，底座上设有用于驱动顶块移动的调整机构；所述定位块横向端及纵向端上对应顶块的位置均设有限位机构，所述限位机构包括定位块上朝向顶块一侧水平滑动设置的滑块、以及滑块上设置的伸缩块，所述滑块上朝向顶块的一侧设有用于安装伸缩块的装配槽，伸缩块伸出装配槽的一端设有与锥端部配合的斜面部，另一端设有第一弹性元件，第一弹性元件的一端顶住伸缩块，另一端顶住滑块。

2.根据权利要求1所述的一种圆柱型电极加工用固定工装，其特征在于：所述滑块为T型结构件，所述定位块上设有与滑块配合的T型滑槽。

3.根据权利要求2所述的一种圆柱型电极加工用固定工装，其特征在于：所述滑槽内设有第二弹性元件，第二弹性元件的一端顶住定位块，另一端顶住滑块。

4.根据权利要求1所述的一种圆柱型电极加工用固定工装，其特征在于：所述顶块为T型结构件，所述底座上设有与顶块滑动配合的T型导向槽。

5.根据权利要求4所述的一种圆柱型电极加工用固定工装，其特征在于：所述调整机构包括底座上对应导向槽设置的调节螺钉，该调节螺钉的长度方向与导向槽的长度方向相同，所述底座上设有与调节螺钉转动配合的安装孔，所述调节螺钉穿过安装孔的一端与顶块螺纹连接，顶块上设有与调节螺钉配合的螺纹孔。

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