CN210255136U

CN210255136U - 一种用于三轴加工中心多工位夹具

Info

Publication number: CN210255136U
Application number: CN201921303380.0U
Authority: CN
Inventors: 陈长福
Original assignee: Jinjiang Denuo Mechanical Equipment Co ltd
Current assignee: Jinjiang Denuo Mechanical Equipment Co ltd
Priority date: 2019-08-13
Filing date: 2019-08-13
Publication date: 2020-04-07
Anticipated expiration: 2029-08-13

Abstract

本实用新型公开了一种用于三轴加工中心多工位夹具，包括固定底板，所述固定底板顶端边部焊接有固定支板，所述固定支板外壁贯穿安装有转轴，所述转轴底端套接有卡座，两个所述卡座之间卡接有安装底板，所述安装底板顶端边部均焊接有定位板，两个所述定位板之间贯穿安装有丝杆，所述丝杆外部等距离套接有夹板，所述固定支板外壁等距离贯穿开设有定位孔，所述卡座与定位孔之间通过固定杆固定连接，本实用新型结构科学合理，设置有安装底板、定位板、夹板和丝杆，实现了对矩形工件的多工位夹持固定，有效提高了矩形工件三轴加工的效率，设置有固定支板、固定杆和定位孔，便于三轴加工时对矩形工件机进行多面加工，夹具使用便捷。

Description

一种用于三轴加工中心多工位夹具

技术领域

本实用新型涉及三轴加工设备技术领域，具体为一种用于三轴加工中心多工位夹具。

背景技术

现在加工中心机床逐渐成为机械加工业中最主要的设备，它加工范围广，使用量大，其中三轴加工中心可以实现X，Y，Z三个方向的运动，在三轴加工中心在对矩形工件加工时，需要使用夹具对矩形工件进行夹持固定，夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置；

但是现有的用于三轴加工中心的夹具在使用时存在不能实现对矩形工件的多工位夹持固定，导致矩形工件三轴加工的效率较低的问题，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种用于三轴加工中心多工位夹具以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于三轴加工中心多工位夹具，可以有效解决上述背景技术中提出的现有的用于三轴加工中心的夹具在使用时存在不能实现对矩形工件的多工位夹持固定，导致矩形工件三轴加工的效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于三轴加工中心多工位夹具，包括固定底板，所述固定底板顶端边部焊接有固定支板，所述固定支板外壁贯穿安装有转轴，所述转轴顶端安装有拨板，所述转轴底端套接有卡座，两个所述卡座之间卡接有夹持机构；

所述夹持机构包括安装底板、定位板、夹板、丝杆、紧固螺环和侧挡杆；

两个所述卡座之间卡接有安装底板，所述安装底板顶端边部均焊接有定位板，两个所述定位板之间贯穿安装有丝杆，所述丝杆外部等距离套接有夹板，所述夹板外壁均嵌入有侧挡杆，所述夹板与丝杆之间套接有紧固螺环。

优选的，所述侧挡杆与夹板之间通过固定螺母固定连接，所述侧挡杆外部套接有硅胶垫套。

优选的，所述固定支板外壁等距离贯穿开设有定位孔，所述卡座与定位孔之间通过固定杆固定连接。

优选的，所述安装底板外壁底端边部焊接有限位卡块，所述限位卡块与卡座之间通过卡槽固定连接，所述卡座外壁对应卡槽处开设有螺孔。

优选的，所述固定底板顶端另一边部安装有活动支板，所述活动支板与固定底板之间通过滑座固定连接，所述滑座内壁底端等距离开设有支撑槽。

优选的，所述活动支板底端对应支撑槽位置处安装有倒T型卡块，所述活动支板外壁与滑座之间通过U型卡块固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过夹板在丝杆上的移动，由夹板和定位板可以对多个矩形工件进行夹持，并通过紧固螺环对夹板在丝杆处进行挤压固定，并配合侧挡杆对工件侧壁进行支撑限位，从而实现了对矩形工件的多工位夹持固定，有效提高了矩形工件三轴加工的效率。

2、通过转轴带动卡座的转动，可以对安装底板的倾斜角度进行调节，并通过将固定杆插入在对应位置中的定位孔中，对卡座进行固定，从而实现对夹持机构进行旋转固定，便于三轴加工时对矩形工件进行多面加工，夹具使用便捷。

3、通过滑座可以对活动支板的位置进行调节，便于根据实际加工情况对不同长度的安装底板进行更换固定，并通过支撑槽和U型卡块保证了活动支板在安装时的牢固性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型夹持机构的结构示意图；

图3是本实用新型卡座的安装结构示意图；

图4是本实用新型活动支持板安装的结构示意图；

图中标号：1、固定底板；2、固定支板；3、转轴；4、拨板；5、卡座；

6、夹持机构；601、安装底板；602、定位板；603、夹板；604、丝杆；605、紧固螺环；606、侧挡杆；

7、滑座；8、活动支板；9、限位卡块；10、定位孔；11、固定杆；12、卡槽；13、支撑槽；14、U型卡块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种用于三轴加工中心多工位夹具，包括固定底板1，固定底板1顶端边部焊接有固定支板2，固定支板2外壁贯穿安装有转轴3，转轴3顶端安装有拨板4，转轴3底端套接有卡座5，两个卡座5之间卡接有夹持机构6，夹持机构6包括安装底板601、定位板602、夹板603、丝杆604、紧固螺环605和侧挡杆606，两个卡座5之间卡接有安装底板601，安装底板601顶端边部均焊接有定位板602，两个定位板602之间贯穿安装有丝杆604，丝杆604外部等距离套接有夹板603，夹板603外壁均嵌入有侧挡杆606，夹板603与丝杆604之间套接有紧固螺环605，侧挡杆606与夹板603之间通过固定螺母固定连接，侧挡杆606外部套接有硅胶垫套，通过固定螺母可以将伸缩后的侧挡杆606底端与夹板603之间进行固定，提高了侧挡杆606安装的牢固性，同时通过硅胶垫套减小了侧挡杆606对矩形工件外壁的磨损。

固定支板2外壁等距离贯穿开设有定位孔10，卡座5与定位孔10之间通过固定杆11固定连接，通过固定杆11可以对卡座5的安装调节后的角度进行固定，安装底板601外壁底端边部焊接有限位卡块9，限位卡块9与卡座5之间通过卡槽12固定连接，卡座5外壁对应卡槽12处开设有螺孔，通过卡槽12与限位卡块9的固定连接，提高了安装底板601在卡座5处安装的牢固性，同时便于根据实际加工需求对不同长度的安装底板601拆卸进行更换。

固定底板1顶端另一边部安装有活动支板8，活动支板8与固定底板1之间通过滑座7固定连接，滑座7内壁底端等距离开设有支撑槽13，活动支板8底端对应支撑槽13位置处安装有倒T型卡块，活动支板8外壁与滑座7之间通过U型卡块14固定连接，通过支撑槽13对倒T型卡块的咬合，提高了活动支板8底端的牢固性，并通过U型卡块14可以对活动支板8侧壁进行固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用一种用于三轴加工中心多工位夹具的过程中，首先，通过固定底板1对夹具进行安装固定，然后，通过将矩形工件安装在安装底板601顶端，通过夹板603在丝杆604上的移动，由夹板603和定位板602可以对多个矩形工件进行夹持，并通过紧固螺环605对夹板603在丝杆604处进行挤压固定，并配合侧挡杆606对工件侧壁进行支撑限位，从而实现了对矩形工件的多工位夹持固定，有效提高了矩形工件三轴加工的效率；

接着，握持拨板4，通过转轴3带动卡座5的转动，可以对安装底板601的倾斜角度进行调节，并通过将固定杆11插入在对应位置中的定位孔10中，对卡座5进行固定，从而实现对夹持机构6进行旋转固定，便于三轴加工时对矩形工件进行多面加工，夹具使用便捷；

最后，通过卡槽12与限位卡块9的固定连接，提高了安装底板601在卡座5处安装的牢固性，同时便于根据实际加工需求对不同长度的安装底板601拆卸进行更换,通过滑座7可以对活动支板8的位置进行调节，并通过支撑槽13和U型卡块14保证了活动支板8在滑座7处安装的牢固性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种用于三轴加工中心多工位夹具，包括固定底板（1），其特征在于：所述固定底板（1）顶端边部焊接有固定支板（2），所述固定支板（2）外壁贯穿安装有转轴（3），所述转轴（3）顶端安装有拨板（4），所述转轴（3）底端套接有卡座（5），两个所述卡座（5）之间卡接有夹持机构（6）；

所述夹持机构（6）包括安装底板（601）、定位板（602）、夹板（603）、丝杆（604）、紧固螺环（605）和侧挡杆（606）；

两个所述卡座（5）之间卡接有安装底板（601），所述安装底板（601）顶端边部均焊接有定位板（602），两个所述定位板（602）之间贯穿安装有丝杆（604），所述丝杆（604）外部等距离套接有夹板（603），所述夹板（603）外壁均嵌入有侧挡杆（606），所述夹板（603）与丝杆（604）之间套接有紧固螺环（605）。

2.根据权利要求1所述的一种用于三轴加工中心多工位夹具，其特征在于：所述侧挡杆（606）与夹板（603）之间通过固定螺母固定连接，所述侧挡杆（606）外部套接有硅胶垫套。

3.根据权利要求1所述的一种用于三轴加工中心多工位夹具，其特征在于：所述固定支板（2）外壁等距离贯穿开设有定位孔（10），所述卡座（5）与定位孔（10）之间通过固定杆（11）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于三轴加工中心多工位夹具，其特征在于：所述安装底板（601）外壁底端边部焊接有限位卡块（9），所述限位卡块（9）与卡座（5）之间通过卡槽（12）固定连接，所述卡座（5）外壁对应卡槽（12）处开设有螺孔。

5.根据权利要求1所述的一种用于三轴加工中心多工位夹具，其特征在于：所述固定底板（1）顶端另一边部安装有活动支板（8），所述活动支板（8）与固定底板（1）之间通过滑座（7）固定连接，所述滑座（7）内壁底端等距离开设有支撑槽（13）。

6.根据权利要求5所述的一种用于三轴加工中心多工位夹具，其特征在于：所述活动支板（8）底端对应支撑槽（13）位置处安装有倒T型卡块，所述活动支板（8）外壁与滑座（7）之间通过U型卡块（14）固定连接。