CN209850393U - 一种模架加工用安装方便的夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种模架加工用安装方便的夹具，包括底座，底座的上表面开设有相互垂直的一组第一滑槽和一组第二滑槽，第二滑槽位于第一滑槽的内侧，二者分别用于滑动安装限位挡板；底座上与第一滑槽和第二滑槽的夹角端相对的另一端上开设第三滑槽，限位挡板的内侧壁上开设若干条平行分布的，用于支承模架的支承条；第三滑槽中活动安装有活动夹持座，活动夹持座上设置若干个用于安装活动夹持体的安装孔；活动夹持体包括夹头、连接杆、连接座及手柄，连接杆的一端与夹头螺纹连接，另一端与连接座螺纹连接；手柄与连接座固定连接，夹头的前端设置有用于卡住模架的限位槽。本实用新型的夹具具有通用性高，操作方便，安装速度快，且加工效率高的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于模架加工技术领域，具体地说，是关于一种模架加工用安装方便的夹具。
背景技术
模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架。随着模具行业的大力发展，模架的使用也随之增加。模架的加工和精制对模架的加工和精制产生直接的影响。现有技术中，模架加工后经常需要经过打磨、倒角、去毛刺等工序，因此设计一种模架加工用夹具，以快速装夹模架，从而方便实施模架的打磨、倒角、去毛刺等工序的操作，提高加工效率，是本领域技术人员需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模架加工用安装方便的夹具，以克服现有技术中的上述缺陷。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种模架加工用安装方便的夹具，包括底座，所述底座的上表面开设有相互垂直的一组第一滑槽，及相互垂直的一组第二滑槽，所述第二滑槽位于所述第一滑槽的内侧，所述第一滑槽和第二滑槽分别用于滑动安装限位挡板；所述底座上与所述第一滑槽和第二滑槽的夹角端相对的另一端上开设第三滑槽，所述限位挡板的内侧壁上开设有若干条平行分布的，用于支承所述模架的支承条；
所述第三滑槽中活动安装有活动夹持座，所述活动夹持座上从上至下设置有若干个用于安装活动夹持体的安装孔；所述活动夹持体包括夹头、连接杆、连接座及手柄，所述连接杆的一端与所述夹头螺纹连接，另一端与所述连接座螺纹连接；所述手柄与所述连接座固定连接，所述夹头的前端设置有用于卡住所述模架的限位槽。
优选地，所述限位槽的开口呈90度。
优选地，所述安装孔的数量为2个。
优选地，所述第三滑槽与所述第一滑槽或第二滑槽的其中一边呈45度夹角设置。
根据本实用新型，所述活动夹持座的底部嵌入所述第三滑槽内，并通过螺钉固定在所述第三滑槽内。
根据本实用新型，所述第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽均为T型槽，所述限位挡板和活动夹持座的底部均设有配套的T型部，所述T型部从所述第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽一端的槽口处滑入所述T型槽内。
根据本实用新型，所述底座上对称设置四个支承座，所述支承座上开设有两个通孔，所述底座上开设对应的固定孔，所述支承座通过固定件分别与所述底座和机床工作台固定相连。
根据本实用新型，四个所述支承座分别对称安装在所述底座的四角。
根据本实用新型，一组所述第一滑槽相互连通，一组所述第二滑槽相互连通。
根据本实用新型，所述支承条突出于所述限位挡板的内侧壁的长度相等。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益技术效果：
本实用新型的模架加工用安装方便的夹具，根据模架大小将限位挡板安装在第一滑动槽或第二限位槽中，然后将待加工的模架设置在限位挡板的内侧壁上，通过支承条支承，然后转动手柄使模架的外壁卡在夹头的限位槽中；本实用新型的模夹具适用于不同大小的模架固定和加工，便于打磨、倒角、去毛刺等工序的操作，具有通用性高，操作方便，安装速度快，且加工效率高的特点。
附图说明
图1为本实用新型的模架加工用安装方便的夹具的结构示意图。
图2为活动夹持体的结构示意图。
图中：1-底座、11-第一滑槽、12-第二滑槽、13-限位挡板、14-第三滑槽、15-支承座、2-活动夹持座、3-活动夹持体、131-支承条、311-限位槽、21-安装孔、31-夹头、32-连接杆、33-连接座、34-手柄、151-通孔。
具体实施方式
下面结合附图，以具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。
如图1和图2所示，本实用新型的模架加工用安装方便的夹具，包括底座1，所述底座1的上表面开设有相互垂直的一组第一滑槽11，及相互垂直的一组第二滑槽12，所述第二滑槽12位于所述第一滑槽11的内侧，所述第一滑槽11和第二滑槽12分别用于滑动安装限位挡板13；所述底座1上与所述第一滑槽11和第二滑槽12的夹角端相对的另一端上开设第三滑槽14，所述限位挡板13的内侧壁上开设有若干条平行分布的，用于支承所述模架的支承条131，所述模架的侧壁可嵌入所述限位挡板13内并被所述支承条131支承。
所述第三滑槽14中活动安装有活动夹持座2，所述活动夹持座2上从上至下设置有若干个用于安装活动夹持体3的安装孔21；所述活动夹持体3包括夹头31、连接杆32、连接座33及手柄34，所述连接杆32的一端与所述夹头31螺纹连接，另一端与所述连接座33螺纹连接；所述手柄34与所述连接座33焊接固定连接，所述夹头31的前端设置有用于卡住所述模架的限位槽311。
本实用新型的模架加工用安装方便的夹具，根据模架大小将限位挡板安装在第一滑槽或第二滑槽中，然后将待加工的模架设置在限位挡板的内侧壁上，通过支承条支承，然后转动手柄使模架的外壁卡在夹头的限位槽中；本实用新型的模夹具适用于不同大小的模架固定和加工，便于打磨、倒角、去毛刺等工序的操作，具有通用性高，操作方便，安装速度快，且加工效率高的特点。
当模架的尺寸较大时，可将限位挡板安装在一组所述第一滑槽内，当模架的尺寸较小时，可将限位挡板安装在一组所述第二滑槽内。
若干条平行分布的支承条131使得所述模架在所述限位挡板13上的安装高度可调节。所述活动夹持座2上高度不同的安装孔21，也使得所述活动夹持体3的安装高度可调，适用于不同尺寸的模架的快速夹紧固定。
优选地，所述第三滑槽14与所述第一滑槽11或第二滑槽12的其中一边呈45度夹角设置。
优选地，所述限位槽311的开口呈90度。
优选地，所述安装孔21的数量为2个。
根据本实用新型，所述活动夹持座的2底部嵌入所述第三滑槽14内，并通过螺钉固定在所述第三滑槽14内。
根据本实用新型，所述第一滑槽11、第二滑槽12和第三滑槽14均为T型槽，所述限位挡板13和活动夹持座2的底部均未有配套的T型部，所述T型部可从所述第一滑槽11、第二滑槽12和第三滑槽13一端的槽口处滑入所述T型槽内。
根据本实用新型，所述底座1上对称设置四个支承座15，所述支承座15上开设有两个通孔151，所述底座1上开设对应的固定孔(图中未示出)，所述支承座15通过固定件分别与所述底座和机床工作台固定相连。具体而言：
一个固定件(例如螺钉，螺栓、螺母垫片组件，)穿过对应的固定孔和对应的通孔151，将所述支承座15固定在所述底座1的底部，一个固定件(例如螺钉，螺栓、螺母垫片组件，)穿过对应的通孔151，将所述支承座15固定在机床工作台上，从而实现所述底座1在所述机床上的固定安装。
根据本实用新型，四个所述支承座15分别对称安装在所述底座1的四角。
根据本实用新型，一组所述第一滑槽11相互连通，一组所述第二滑槽12相互连通。
优选地，所述支承条131突出于所述限位挡板13的内侧壁的长度相等。如此设置，便于限位挡板13的加工，提高加工效率。
优选地，所述连接杆32为圆柱形杆。
优选地，所述模架为板件。
进一步优选地，所述模架为方型的板件，所述板件的相互垂直的外壁分别被相互垂直设置的一组第一滑槽或第二滑槽内安装的限位挡板所支承。
本实用新型的模架加工用安装方便的夹具使用时，按照如下步骤进行：根据模架的实际尺寸将所述限位挡板安装在第一滑槽和/或第二滑槽中，然后将待加工的模架的外壁用所述限位挡板内侧壁上的支承条支承，并转动所述手柄使所述夹头与所述模架的外壁向卡合，从而使所述模架被固定。可根据所述模架的具体形状，调节所述活动夹持体的安装高度。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。
Claims (10)
1.一种模架加工用安装方便的夹具，其特征在于，包括底座，所述底座的上表面开设有相互垂直的一组第一滑槽，及相互垂直的一组第二滑槽，所述第二滑槽位于所述第一滑槽的内侧，所述第一滑槽和第二滑槽分别用于滑动安装限位挡板；所述底座上与所述第一滑槽和第二滑槽的夹角端相对的另一端上开设第三滑槽，所述限位挡板的内侧壁上开设有若干条平行分布的，用于支承所述模架的支承条；
所述第三滑槽中活动安装有活动夹持座，所述活动夹持座上从上至下设置有若干个用于安装活动夹持体的安装孔；所述活动夹持体包括夹头、连接杆、连接座及手柄，所述连接杆的一端与所述夹头螺纹连接，另一端与所述连接座螺纹连接；所述手柄与所述连接座固定连接，所述夹头的前端设置有用于卡住所述模架的限位槽。
2.根据权利要求1所述的模架加工用安装方便的夹具，其特征在于，所述限位槽的开口呈90度。
3.根据权利要求1所述的模架加工用安装方便的夹具，其特征在于，所述第三滑槽与所述第一滑槽或第二滑槽的其中一边呈45度夹角设置。
4.根据权利要求1所述的模架加工用安装方便的夹具，其特征在于，所述安装孔的数量为2个。
5.根据权利要求1所述的模架加工用安装方便的夹具，其特征在于，所述活动夹持座的底部嵌入所述第三滑槽内，并通过螺钉固定在所述第三滑槽内。
6.根据权利要求1所述的模架加工用安装方便的夹具，其特征在于，所述第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽均为T型槽，所述限位挡板和活动夹持座的底部均设有配套的T型部，所述T型部从所述第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽一端的槽口处滑入所述T型槽内。
7.根据权利要求1所述的模架加工用安装方便的夹具，其特征在于，所述底座上对称设置四个支承座，所述支承座上开设有两个通孔，所述底座上开设对应的固定孔，所述支承座通过固定件分别与所述底座和机床工作台固定相连。
8.根据权利要求7所述的模架加工用安装方便的夹具，其特征在于，四个所述支承座分别对称安装在所述底座的四角。
9.根据权利要求1所述的模架加工用安装方便的夹具，其特征在于，一组所述第一滑槽相互连通，一组所述第二滑槽相互连通。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的模架加工用安装方便的夹具，其特征在于，所述支承条突出于所述限位挡板的内侧壁的长度相等。
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| CN201920452811.3U CN209850393U (zh) | 2019-04-04 | 2019-04-04 | 一种模架加工用安装方便的夹具 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114101755A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-03-01 | 浙江盛达铁塔有限公司 | 旋转钻孔模具 |
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2019
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