CN215699807U - 一种圆形材料加工工装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆形材料加工工装结构，涉及工装夹具领域，包括底板，所述底板的顶部设置有多组夹持机构与支撑机构，所述夹持机构包括固定板、推进气缸与挡板，所述固定板滑动设置于底板的顶部，所述固定板顶部的一侧安装有推进气缸。本实用新型可适用于不同圆形工件的加工，夹持机构与支撑机构的数量可以根据圆形工件的长度进行增减，圆形工件在加工时先放置于定位座上，滚轮架为工件进行支撑的同时可以为工件旋转进行辅助，启动固定板上的推进气缸，对工件进行夹持，底板一侧的顶针尾座对工件的两端进行固定，夹持机构与顶针尾座配合使工件在加工时不会发生移动，推进气缸与挡板之间的距离可调节，使其可以对不同尺寸的工件进行夹持。

Description

一种圆形材料加工工装结构

技术领域

本实用新型涉及工装夹具领域，具体为一种圆形材料加工工装结构。

背景技术

目前产品工装往往需要加工中心来实现产品的尺寸加工，而需要加工中心来完成工件尺寸的产品都有一套加工中心专用工装来与其对应，这就需要使用到产品定位装夹工装，继而方便对各种不通尺寸和外观的产品进行定位夹紧固定，然后放置于加工设备上进行进一步加工。

现有加工中心的工装夹具在使用时一般使用气缸与定位装置来对工件进行夹紧定位，夹紧工作完成后即可进行后续加工操作。

但当加工中心对规则的圆形材料进行加工时，由于圆形材料的长度不一，不同的圆形材料需要采用不同的加工工装，加工成本较高。

发明内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种圆形材料加工工装结构，以解决不同长度尺寸的圆形材料加工时需要采用不同加工工装的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆形材料加工工装结构，包括底板，所述底板的顶部设置有多组夹持机构与支撑机构，所述夹持机构包括固定板、推进气缸与挡板，所述固定板滑动设置于底板的顶部，所述固定板顶部的一侧安装有推进气缸，所述固定板顶部的另一侧设置有挡板，所述安装板滑动设置于底板的顶部，所述安装板的顶部设置有定位座，所述定位座的内壁设置有一组滚轮架，所述底板顶部的一侧设置有顶针尾座。

通过采用上述技术方案，夹持机构与支撑机构的数量可以根据圆形工件的长度进行增减，夹持机构对工件进行夹持，使工件在加工时不会发生移动，推进气缸与挡板之间的距离可调节，使其可以对不同尺寸的工件进行夹持。

本实用新型进一步设置为，所述底板的顶部设置有一组滑轨，且夹持机构、支撑机构通过滑轨与底板滑动连接。

通过采用上述技术方案，滑轨为夹持机构、支撑机构的移动进行限位导向。

本实用新型进一步设置为，所述夹持机构与支撑机构底部的两侧皆设置有制动机构。

通过采用上述技术方案，当夹持机构与支撑机构安装完毕后，制动机构对夹持机构与支撑机构进行固定。

本实用新型进一步设置为，所述推进气缸、挡板之间的距离与一组滚轮架之间的距离皆可自由调节。

通过采用上述技术方案，夹持机构可以对不同尺寸的工件进行夹持。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：本实用新型可适用于不同圆形工件的加工，夹持机构与支撑机构的数量可以根据圆形工件的长度进行增减，圆形工件在加工时先放置于定位座上，滚轮架为工件进行支撑的同时可以为工件旋转进行辅助，工件放置完毕后，启动固定板上的推进气缸，与挡板配合，对工件进行夹持，底板一侧的顶针尾座对工件的两端进行固定，夹持机构与顶针尾座配合使工件在加工时不会发生移动，推进气缸与挡板之间的距离可调节，使其可以对不同尺寸的工件进行夹持。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型夹持机构的结构示意图；

图3为本实用新型支撑机构的结构示意图。

图中：1、底板；2、滑轨；3、夹持机构；31、固定板；32、推进气缸；33、挡板；4、支撑机构；41、安装板；42、定位座；43、滚轮架；5、制动机构；6、顶针尾座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种圆形材料加工工装结构，如图1-3所示，包括底板1，底板1的顶部设置有多组夹持机构3与支撑机构4，夹持机构3包括固定板31、推进气缸32与挡板33，固定板31滑动设置于底板1的顶部，固定板31顶部的一侧安装有推进气缸32，固定板31顶部的另一侧设置有挡板33，安装板41滑动设置于底板1的顶部，安装板41的顶部设置有定位座42，定位座42的内壁设置有一组滚轮架43，底板1顶部的一侧设置有顶针尾座6，夹持机构3与支撑机构4的数量可以根据圆形工件的长度进行增减，圆形工件在加工时先放置于定位座42上，滚轮架43为工件进行支撑的同时可以为工件旋转进行辅助，工件放置完毕后，启动固定板31上的推进气缸32启动，与挡板33配合，对工件进行夹持，使工件在加工时不会发生移动，可以调节推进气缸32与挡板33之间的距离，使其可以对不同尺寸的工件进行夹持。

请参阅图1，底板1的顶部设置有一组滑轨2，且夹持机构3、支撑机构4通过滑轨2与底板1滑动连接，夹持机构3、支撑机构4可沿着滑轨2移动。

请参阅图2与图3，夹持机构3与支撑机构4底部的两侧皆设置有制动机构5，当夹持机构3、支撑机构4的位置固定后，制动机构5对两者的位置进行固定。

请参阅图2与图3，推进气缸32、挡板33之间的距离与一组滚轮架43之间的距离皆可自由调节，夹持机构3与支撑机构4可以对不同尺寸的工件进行夹持支撑。

本实用新型的工作原理为：夹持机构3与支撑机构4的数量可以根据圆形工件的长度进行增减，数量和位置确定后，制动机构5为夹持机构3与支撑机构4进行固定，防止加工时位置发生偏移，圆形工件在加工时先放置于定位座42上，滚轮架43为工件进行支撑的同时可以为工件旋转进行辅助，滚轮架43可以通过旋转把手来调节间距，可以对不同尺寸的工件进行支撑，工件放置完毕后，启动固定板31上的推进气缸32，与挡板33配合，对工件进行夹持，底板1一侧的顶针尾座6对工件的两端进行固定，夹持机构3与顶针尾座6配合使工件在加工时不会发生移动，推进气缸32与挡板33之间的距离可调节，使其可以对不同尺寸的工件进行夹持。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (4)

1.一种圆形材料加工工装结构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部设置有多组夹持机构（3）与支撑机构（4），所述夹持机构（3）包括固定板（31）、推进气缸（32）与挡板（33），所述固定板（31）滑动设置于底板（1）的顶部，所述固定板（31）顶部的一侧安装有推进气缸（32），所述固定板（31）顶部的另一侧设置有挡板（33），所述安装板（41）滑动设置于底板（1）的顶部，所述安装板（41）的顶部设置有定位座（42），所述定位座（42）的内壁设置有一组滚轮架（43），所述底板（1）顶部的一侧设置有顶针尾座（6）。

2.根据权利要求1所述的一种圆形材料加工工装结构，其特征在于：所述底板（1）的顶部设置有一组滑轨（2），且夹持机构（3）、支撑机构（4）通过滑轨（2）与底板（1）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种圆形材料加工工装结构，其特征在于：所述夹持机构（3）与支撑机构（4）底部的两侧皆设置有制动机构（5）。

4.根据权利要求1所述的一种圆形材料加工工装结构，其特征在于：所述推进气缸（32）、挡板（33）之间的距离与一组滚轮架（43）之间的距离皆可自由调节。

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