CN114101755A - 旋转钻孔模具 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了旋转钻孔模具,包括底座、隔板以及夹持座,所述隔板上设置在底座上,且隔板垂直于底座,隔板有多块,所述隔板在底座上分隔出了若干敞开式的夹持角,夹持角的顶角为直角,所述夹持座可移动地设置在底座上。本发明具有如下有益效果:通过利用隔板的分隔作用在底座上形成了多个敞开式的夹持角,夹持角的顶角为直角,使用时将三角形加劲板放置在夹持角内,利用夹持座夹紧三角形加劲板,可以一次在底座内放置多块三角形加劲板,实现了一次同时加工多块三角形加劲板,加工效率高。
Description
技术领域
本发明涉及铁塔设备领域,尤其涉及一种旋转钻孔模具。
背景技术
铁塔塔脚有许多三角形加劲板需要焊接,三角形加劲板(一般是等腰直角三角形)在焊接前均需要加工镀锌工艺孔,目前加工镀锌工艺孔的方法是利用夹具夹紧在钻床上加工,但是这种加工方法需要频繁拆卸夹紧夹具,更换工件,加工效率低。
发明内容
本发明针对上述问题,提出了一种旋转钻孔模具。
本发明采取的技术方案如下:
一种旋转钻孔模具,包括底座、隔板以及夹持座,所述隔板上设置在底座上,且隔板垂直于底座,隔板有多块,所述隔板在底座上分隔出了若干敞开式的夹持角,夹持角的顶角为直角,所述夹持座可移动地设置在底座上。
本种钻孔模具中,通过利用隔板的分隔作用在底座上形成了多个敞开式的夹持角,夹持角的顶角为直角,使用时将三角形加劲板放置在夹持角内,利用夹持座夹紧三角形加劲板,由于有多个夹持角的存在,每个夹持脚内都可以放置三角形加劲板,这样就可以一次在底座内放置多块三角形加劲板,实现了一次同时加工多块三角形加劲板,加工效率高。
具体夹持座上开设有滑道,夹持座安装在夹持座的滑道上,滑道与夹持角顶角的角平分线相重合。这样可以确保夹持座始终位于三角形加劲板最长边的中分点上,使得夹持座始终能够夹紧三角形加劲板。
具体隔板将底座上的空间四等分,形成了四个结构大小一致的敞开式等腰夹持角。
可选的,还包括压块及调节螺杆,所述压块一端转动安装在夹持座上,所述调节螺杆抵住所述压块,所述夹持座上开设有螺孔,所述调节螺杆与螺孔配合在一起。
具体压块一端通过螺栓组件转动安装在夹持座上,调节螺杆通过挤压压块从而实现将三角形加劲板压紧在底座上,由于螺杆采用了螺孔调节安装,所以可以适应不同宽度的三角形加劲板的挤压压紧。
具体压块状设置有圆弧状的贴合部,圆弧状的贴合部可以更好地压紧三角形加劲板。
可选的,所述底座上设置有限位挡块,所述限位挡块用于抵住夹持座。
具体限位挡块设置在滑道上,限位挡块用于挡住夹持座,阻止夹持座滑出滑道。
可选的,所述隔板在底座上分隔出了四个形状大小一致的夹持角。
可选的,还包括基座,所述底座转动安装在基座上。
可选的,还包括支撑柱,所述支撑柱的两端均与底座及基座配合在一起,所述底座与基座相互平行。
具体制作柱转动安装在基座上,底座固定在支撑柱上,底座与基座之间相互平行且不接触,在使用时,可以使得底座与基座之间发生相对转动,且可以保证基座与底座之间保持相对稳定,底座与基座之间不易卡死。
可选的,还包括挡板,所述挡板转动设置在基座上。
具体挡板是转动安装在基座上的,需要使挡板抵住底座时,转动挡板,使得挡板升起,挡板抵住底座,当底座与基座之间需要进行相对转动时,进一步转动挡板,使得挡板收敛至底座与基座之间,这样挡板与底座之间可以自由顺利地滑动。
可选的,所述隔板上设置有圆弧倒角。
圆弧倒角的作用是对使用者起到的一定的保护作用,避免隔板的尖锐部分对使用者或者三角形加劲板造成损伤。
本发明的有益效果是:通过利用隔板的分隔作用在底座上形成了多个敞开式的夹持角,夹持角的顶角为直角,使用时将三角形加劲板放置在夹持角内,利用夹持座夹紧三角形加劲板,可以一次在底座内放置多块三角形加劲板,实现了一次同时加工多块三角形加劲板,加工效率高。
附图说明:
图1是旋转钻孔模具示意简图,
图2是底座、基座以及支撑柱三者的位置关系示意图。
图中各附图标记为:1、基座;2、底座;201、滑槽;3、夹持座;4、隔板;401、倒角;421、夹持角;5、挡板;6、限位挡块;7、螺杆;8、压块;801、贴合部。
具体实施方式:
下面结合各附图,对本发明做详细描述。
如附图1及附图2所示,一种旋转钻孔模具,包括底座2、隔板4以及夹持座3,隔板4上设置在底座2上,且隔板4垂直于底座2,隔板4有多块,隔板4在底座2上分隔出了若干敞开式的夹持角421,夹持角421的顶角为直角,夹持座3可移动地设置在底座2上。
本种钻孔模具中,通过利用隔板4的分隔作用在底座2上形成了多个敞开式的夹持角421,夹持角421的顶角为直角,使用时将三角形加劲板放置在夹持角421内,利用夹持座3夹紧三角形加劲板,由于有多个夹持角421的存在,每个夹持脚内都可以放置三角形加劲板,这样就可以一次在底座2内放置多块三角形加劲板,实现了一次同时加工多块三角形加劲板,加工效率高。
具体夹持座3上开设有滑道,夹持座3安装在夹持座3的滑道上,滑道与夹持角421顶角的角平分线相重合。这样可以确保夹持座3始终位于三角形加劲板最长边的中分点上,使得夹持座3始终能够夹紧三角形加劲板。
具体隔板4将底座2上的空间四等分,形成了四个结构大小一致的敞开式等腰夹持角421。
如附图1及附图2所示,还包括压块8及调节螺杆7,压块8一端转动安装在夹持座3上,调节螺杆7抵住压块8,夹持座3上开设有螺孔,调节螺杆7与螺孔配合在一起。
具体压块8一端通过螺栓组件转动安装在夹持座3上,调节螺杆7通过挤压压块8从而实现将三角形加劲板压紧在底座2上,由于螺杆7采用了螺孔调节安装,所以可以适应不同宽度的三角形加劲板的挤压压紧。
具体压块8状设置有圆弧状的贴合部801,圆弧状的贴合部801可以更好地压紧三角形加劲板。
如附图1及附图2所示,底座2上设置有限位挡块6,限位挡块6用于抵住夹持座3。
具体限位挡块6设置在滑道上,限位挡块6用于挡住夹持座3,阻止夹持座3滑出滑道。
如附图1及附图2所示,隔板4在底座2上分隔出了四个形状大小一致的夹持角421。
如附图1及附图2所示,还包括基座1,底座2转动安装在基座1上。
如附图1及附图2所示,还包括支撑柱,支撑柱的两端均与底座2及基座1配合在一起,底座2与基座1相互平行。
具体制作柱转动安装在基座1上,底座2固定在支撑柱上,底座2与基座1之间相互平行且不接触,在使用时,可以使得底座2与基座1之间发生相对转动,且可以保证基座1与底座2之间保持相对稳定,底座2与基座1之间不易卡死。
如附图1及附图2所示,还包括挡板5,挡板5转动设置在基座1上。
具体挡板5是转动安装在基座1上的,需要使挡板5抵住底座2时,转动挡板5,使得挡板5升起,挡板5抵住底座2,当底座2与基座1之间需要进行相对转动时,进一步转动挡板5,使得挡板5收敛至底座2与基座1之间,这样挡板5与底座2之间可以自由顺利地滑动。
如附图1及附图2所示,隔板4上设置有圆弧倒角401。
圆弧倒角401的作用是对使用者起到的一定的保护作用,避免隔板4的尖锐部分对使用者或者三角形加劲板造成损伤。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此即限制本发明的专利保护范围,凡是运用本发明说明书所作的等效变换,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种旋转钻孔模具,其特征在于,包括底座、隔板以及夹持座,所述隔板上设置在底座上,且隔板垂直于底座,隔板有多块,所述隔板在底座上分隔出了若干敞开式的夹持角,夹持角的顶角为直角,所述底座上设置有滑槽,所述夹持座滑动安装在滑槽上,滑道与夹持角顶角的角平分线相重合。
2.如权利要求1所述的旋转钻孔模具,其特征在于,还包括压块及调节螺杆,所述压块一端转动安装在夹持座上,所述调节螺杆抵住所述压块,所述夹持座上开设有螺孔,所述调节螺杆与螺孔配合在一起。
3.如权利要求1所述的旋转钻孔模具,其特征在于,所述底座上设置有限位挡块,所述限位挡块用于抵住夹持座。
4.如权利要求1所述的旋转钻孔模具,其特征在于,所述隔板在底座上分隔出了四个形状大小一致的夹持角。
5.如权利要求1所述的旋转钻孔模具,其特征在于,还包括基座,所述底座转动安装在基座上。
6.如权利要求5所述的旋转钻孔模具,其特征在于,还包括支撑柱,所述支撑柱的两端均与底座及基座配合在一起,所述底座与基座相互平行。
7.如权利要求5所述的旋转钻孔模具,其特征在于,还包括挡板,所述挡板转动设置在基座上。
8.如权利要求1所述的旋转钻孔模具,其特征在于,所述隔板上设置有圆弧倒角。
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