CN206643633U - 快速装夹压紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及快速装夹压紧装置，包括：压紧平台、加强立柱和快速压紧装置，加强立柱固定在压紧平台上，快速压紧装置均匀固定在加强立柱上,每个快速压紧装置均包括：法兰座、机架、第一连杆、第二连杆和螺杆，机架与法兰座固定连接，第一连杆和第二连杆均与机架铰接，且第一连杆与第二连杆十字交叉连接，第二连杆的前端连接有螺杆，螺杆下端固定锥形压头，压紧平台上设有产品定位销；每个第一连杆上均设槽口，联动杆穿射在槽口内将每个第一连杆连接在一起，槽口内还设有触发器，触发器与指示灯对应连接，指示灯安装在压紧平台上。本装置通过多点定位，多点施压，避免因固定工件产生过度施压所产生的压伤，具有结构简单，装夹快速灵活的特点。
Description
技术领域：
本实用新型属于机械加工领域，具体涉及快速装夹压紧装置。
背景技术：
在对材料Q235A进行异型加工时候，通常加工采用压式装夹方式，但在加工过程中容易出现把零件压伤或压变形的情况，导致加工完的产品与图纸产生局部尺寸严重超差，因此，采用传统的装夹方式会对产品容易产生变形，影响装夹速度，特别是批量加工产品时，造成了时间浪费，从而减少了公司的产值。
发明内容：
本实用新型为克服上述缺陷，提供了一种装夹时不会对产品产生挤压，装夹快速灵活的快速装夹压紧装置。
本实用新型采用的技术方案在于：快速装夹压紧装置，包括：压紧平台、加强立柱和快速压紧装置，所述加强立柱为长方体，加强立柱固定在压紧平台上，所述快速压紧装置为多个，且水平均匀地固定在加强立柱的顶部,每个快速压紧装置均包括：法兰座、机架、第一连杆、第二连杆和螺杆，所述机架通过法兰座与加强立柱建立连接，第一连杆和第二连杆均与机架铰接，且第一连杆与第二连杆十字交叉连接，第二连杆的前端连接有螺杆，螺杆的下端固定有锥形压头，所述压紧平台还设置有3个产品定位销，3个产品定位销水平均匀排布，锥形压头用于压紧工件；每个快速压紧装置的第一连杆上均设置有槽口，联动杆穿射在槽口内将每个快速压紧装置的第一连杆连接在一起，所述槽口内还设置有触发器，所述触发器与指示灯对应连接，指示灯安装在压紧平台上。
优选地，所述加强立柱为空心腔体，在加强立柱内沿水平方向设有加强隔板。
优选地，所述触发器包括：连接球、弹簧和触片，所述连接球位于弹簧上面，所述触片为2个分别位于连接球两侧，所述连接球的直径大于触片之间的距离。
优选地，快速装夹压紧装置还包括横向定位块和纵向定位块，所述纵向定位块位于加强立柱的一端，且与加强立柱的立面垂直；所述横向定位块为2个，水平间隔设置。
优选地，所述产品定位销为可换式定位销，所述产品定位销与工件上的定位孔匹配。
本实用新型的有益效果是：本装置通过多点定位，多点施压，可使产品在加工过程中避免因固定工件产生过度施压所产生的压伤，具有结构简单，操作方便，装夹快速灵活，提高了加工效率，同时也减少了零件切屑应力，保证了产品加工后的公差。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的A-A的剖面图；
图3为图1中槽口的局部放大图；
图4为图1触发器的电路图；
其中：1压紧平台、2加强立柱、3加强隔板、4横向定位块、5纵向定位块、6产品定位销、7第一连杆、8第二连杆、9连扳、10螺杆、11锥形压头、12机架、13法兰座、14工件、15联动杆、16槽口、17连接球、18触片、19弹簧、20指示灯。
具体实施方式：
参照图1和图2，本实用新型的快速装夹压紧装置，包括：压紧平台1、快速压紧装置、加强立柱2、定位块、产品定位销6、联动杆15和指示灯20，所述加强立柱2固定在压紧平台1上，加强立柱2为长方形空心腔体，在加强立柱2内沿水平方向设有加强隔板3。所述快速压紧装置为多个，水平均匀地固定在加强立柱2的顶部；所述快速压紧装置包括：法兰座13、机架12、第一连杆7、第二连杆8和螺杆10，所述机架12通过法兰座13与加强立柱2连接，第一连杆7和第二连杆8分别与机架铰接，且第一连杆7与第二连杆8十字交叉连接，第二连杆8的前端设有螺杆10，所述螺杆通过连扳9固定在第二连杆8上，所述螺杆10的下端设有锥形压头11。当连杆与第一连杆7、第二连杆8的2个铰接点与机架12的铰接点，三点同在一直线时，快速压紧装置处于死点位置，工件14被夹紧。为了方便操作，在每个快速压紧装置的第一连杆7上均设置有槽口16，联动杆15穿射在槽口16内将每个快速压紧装置的第一连杆7连接在一起，所述槽口16内还设置有触发器，所述触发器与指示灯20对应连接，指示灯20安装在压紧平台1上，在每个快速压紧装置的第一连杆7上均设有槽口16，所述联动杆15从槽口16中穿过，为了更好地把持，联动杆15也可以为2个，纵向排列。
如图3所示，在所述槽口16内设有触发器，所述触发器包括：连接球17、弹簧19和触片18，所述连接球17位于弹簧19上面，所述触片18为2个，分别位于连接球17两侧，所述连接球17的直径大于触片18之间的距离。如图4所示，触发器用来开启指示灯20，提示工作人员，该快速压紧装置上的联动杆15已经装好。
所述定位块为矩形，固定在加强立柱2前，定位块包括横向定位块4和纵向定位块5，所述纵向定位块5位于加强立柱2的一端，且与加强立柱2的立面垂直；所述横向定位块4为2个，水平间隔设置。
所述产品定位销6为3个，水平均匀排布，在压紧平台1上设有销槽，所述产品定位销6与销槽螺纹连接，所述产品定位销6为可换式定位销，产品定位销6与工件14上的定位孔匹配。
工作过程：
使用时，选用与工件14上的定位孔相匹配的产品定位销6，将其安装到销槽内。将工件14放置到压紧平台1上，使产品定位销6插入到工件14上的定位孔内，此时工件14的前面与横向定位块4紧密接触，工件14的侧面与纵向定位块5的紧密接触。工件14放置完成后，将联动杆15从每个快速压紧装置中的第一连杆7上的槽口16内穿过，当联动杆15安装好后，对应的指示灯20亮起，可实现同时让两个快速压紧装置联动，也可以让三个快速压紧装置一起联动，可根据需要选择。当快速压紧装置对应的指示灯20都亮起后，下拉联动杆15，工件14被均匀夹紧，然后就可以对工件14进行加工。
Claims (5)
1.快速装夹压紧装置，包括：压紧平台(1)、加强立柱(2)和快速压紧装置，其特征在于：所述加强立柱(2)为长方体，加强立柱(2)固定在压紧平台(1)上，所述快速压紧装置为多个，且水平均匀地固定在加强立柱(2)的顶部,每个快速压紧装置均包括：法兰座(13)、机架(12)、第一连杆(7)、第二连杆(8)和螺杆(10)，所述机架(12)通过法兰座(13)与加强立柱(2)建立连接，第一连杆(7)和第二连杆(8)均与机架(12)铰接，且第一连杆(7)与第二连杆(8)十字交叉连接，第二连杆(8)的前端连接有螺杆(10)，螺杆(10)的下端固定有锥形压头(11)，所述压紧平台(1)还设置有3个产品定位销(6)，产品定位销(6)水平均匀排布，锥形压头(11)用于压紧工件(14)；每个快速压紧装置的第一连杆(7)上均设置有槽口(16)，联动杆(15)穿射在槽口(16)内将每个快速压紧装置的第一连杆(7)连接在一起，所述槽口(16)内还设置有触发器，所述触发器与指示灯(20)对应连接，指示灯(20)安装在压紧平台(1)上。
2.如权利要求1所述的快速装夹压紧装置，其特征在于：所述加强立柱(2)为空心腔体，在加强立柱(2)内沿水平方向设有加强隔板(3)。
3.如权利要求1所述的快速装夹压紧装置，其特征在于：所述触发器包括：连接球(17)、弹簧(19)和触片(18)，所述连接球(17)位于弹簧(19)上面，所述触片(18)为2个分别位于连接球(17)两侧，所述连接球(17)的直径大于触片(18)之间的距离。
4.如权利要求1所述的快速装夹压紧装置，其特征在于：快速装夹压紧装置还包括横向定位块(4)和纵向定位块(5)，所述纵向定位块(5)位于加强立柱(2)的一端，且与加强立柱(2)的立面垂直；所述横向定位块(4)为2个，水平间隔设置。
5.如权利要求1-4任一所述的快速装夹压紧装置，其特征在于：所述产品定位销(6)为可换式定位销，所述产品定位销(6)与工件(14)上的定位孔匹配。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720346142.2U CN206643633U (zh) | 2017-04-01 | 2017-04-01 | 快速装夹压紧装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201720346142.2U CN206643633U (zh) | 2017-04-01 | 2017-04-01 | 快速装夹压紧装置 |
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| CN206643633U true CN206643633U (zh) | 2017-11-17 |
Family
ID=60275709
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| CN201720346142.2U Active CN206643633U (zh) | 2017-04-01 | 2017-04-01 | 快速装夹压紧装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN206643633U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114101755A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-03-01 | 浙江盛达铁塔有限公司 | 旋转钻孔模具 |
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2017
- 2017-04-01 CN CN201720346142.2U patent/CN206643633U/zh active Active
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