CN212044298U - 一种锻压机械的导柱加工用夹持设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于夹持设备技术领域，具体公开了一种锻压机械的导柱加工用夹持设备，包括安装底板、升降装置和旋转夹具，安装底板两侧对称设置有滑轨，滑轨中设置有升降装置，升降装置上安装有旋转夹具，旋转夹具包括旋转轴，旋转轴安装在升降装置上，旋转轴上设置有第一紧固螺丝，旋转轴上设置有安装块，安装块上设置有滑槽，滑槽中对称设置有两个第二滑块，滑槽两侧对称设置有卡条，第二滑块两侧对称设置有卡槽，卡条与卡槽相互契合，滑槽底端设置有螺纹块，螺纹块底端设置有螺纹杆，第二滑块上安装有夹持块。本实用新型能够有效对导柱件进行固定夹持，便于调节加持高度角度，能够夹持不同型号大小的工件，方便加工操作的进行。

Description

一种锻压机械的导柱加工用夹持设备

技术领域

本实用新型涉及一种锻压机械的导柱加工用夹持设备，属于夹持设备技术领域。

背景技术

锻压机械的导柱加工需要夹具对其进行固定夹持，但现有的夹持设备大多高度角度固定，工作人员需要长期保持一个姿势对导柱件进行精细加工，同时现有的夹持设备大多只能夹持一种型号的工件，且夹持稳定性较差，现设计一种锻压机械的导柱加工用夹持设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锻压机械的导柱加工用夹持设备，解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锻压机械的导柱加工用夹持设备，包括安装底板、升降装置和旋转夹具，所述安装底板两侧对称设置有滑轨，滑轨中通过第一滑块对称设置有升降装置，第一滑块上设置有固定螺丝，所述升降装置上安装有旋转夹具，所述旋转夹具包括旋转轴，所述旋转轴安装在升降装置上，所述旋转轴上设置有第一紧固螺丝，所述旋转轴上设置有安装块，所述安装块上设置有滑槽，滑槽中对称设置有两个第二滑块，滑槽两侧对称设置有卡条，第二滑块两侧对称设置有卡槽，所述卡条与卡槽相互契合，滑槽底端设置有螺纹块，所述螺纹块底端设置有螺纹杆，所述第二滑块上安装有夹持块。

优选的，所述升降装置包括套杆、连接杆和第二紧固螺丝，所述套杆固定在安装底板上，所述连接杆安装在套杆中，所述连接杆与套杆相互契合，所述套杆上设置有第二紧固螺丝，第二紧固螺丝作用于连接杆上。

优选的，所述螺纹块底端为弧形结构且与螺纹杆相互啮合，两个第二滑块底端的螺纹块上的螺纹方向相反。

优选的，所述螺纹杆通过安装轴固定在安装块上，螺纹杆一侧设置有转杆。

优选的，所述夹持块为四分之一圆弧结构，且夹持块上设置有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型属于夹持设备技术领域，具体公开了一种锻压机械的导柱加工用夹持设备，通过设置的升降装置和旋转夹具能够调整夹持工件的高度和角度，使得工人能够调换姿势对工件进行加工，缓减工作压力，同时设置的旋转夹具方便调节，能够对不同型号大小的导柱进行有效固定夹持，具有较强的稳定性，本实用新型结构简单，操作方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的旋转夹具示意图；

图3为本实用新型的旋转夹具侧视图；

图中：1、安装底板；2、升降装置；3、旋转夹具；4、旋转轴；5、第一紧固螺丝；6、安装块；7、滑槽；8、第二滑块；9、卡条；10、卡槽；11、螺纹块；12、螺纹杆；13、夹持块；14、套杆；15、连接杆；16、第二紧固螺丝；17、安装轴；18、转杆；19、防滑垫；20、滑轨；21、第一滑块；22、固定螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种锻压机械的导柱加工用夹持设备，包括安装底板1、升降装置2和旋转夹具3，所述安装底板1两侧对称设置有滑轨20，滑轨20中通过第一滑块21对称设置有升降装置2，第一滑块21上设置有固定螺丝22，所述升降装置2上安装有旋转夹具3，所述旋转夹具3包括旋转轴4，所述旋转轴4安装在升降装置2上，所述旋转轴4上设置有第一紧固螺丝5，所述旋转轴4上设置有安装块6，所述安装块6上设置有滑槽7，滑槽7中对称设置有两个第二滑块8，滑槽7两侧对称设置有卡条9，第二滑块8两侧对称设置有卡槽10，所述卡条9与卡槽10相互契合，滑槽7底端设置有螺纹块11，所述螺纹块11底端设置有螺纹杆12，所述第二滑块8上安装有夹持块13。

进一步的，所述升降装置2包括套杆14、连接杆15和第二紧固螺丝16，所述套杆14固定在安装底板1上，所述连接杆15安装在套杆14中，所述连接杆15与套杆14相互契合，所述套杆14上设置有第二紧固螺丝16，第二紧固螺丝16作用于连接杆15上。

进一步的，所述螺纹块11与螺纹杆12相互啮合，两个第二滑块8底端的螺纹块11上的螺纹方向相反。

进一步的，所述螺纹杆12通过安装轴17固定在安装块6上，螺纹杆12一侧设置有转杆18。

进一步的，所述夹持块13为四分之一圆弧结构，且夹持块13上设置有防滑垫19。

工作原理：本实用新型一种锻压机械的导柱加工用夹持设备，使用时，根据需要夹持的导柱的直径调整旋转夹具3之间的距离，调整第一滑块21在滑轨20中的位置，使得导柱能够被两个旋转夹具3上的夹持块13初步固定，然后通过螺纹杆12上的转杆18转动螺纹杆12，螺纹杆12作用于螺纹块11上带动螺纹块11移动，从而使得螺纹块11带动第二滑块8在滑槽7中移动，带动滑槽7中的两个滑块8和两个夹持块13相互靠近或者相互分离，使得两个旋转夹具3上的四个四分之一圆弧结构的夹持块13能够紧密贴在导柱外侧，然后再调整两个旋转夹具3之间的距离使得四个夹持块13对导柱进行紧密固定，通过固定螺丝22固定第一滑块21在滑轨20中的位置即可，通过设置的升降装置2中的连接杆15可以调整在套杆14中的位置从而调整旋转夹具3的高度，设置的旋转轴4可调整旋转夹具3的角度，本实用新型结构简单，操作方便，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种锻压机械的导柱加工用夹持设备，其特征在于：包括安装底板(1)、升降装置(2)和旋转夹具(3)，所述安装底板(1)两侧对称设置有滑轨(20)，滑轨(20)中通过第一滑块(21)对称设置有升降装置(2)，第一滑块(21)上设置有固定螺丝(22)，所述升降装置(2)上安装有旋转夹具(3)，所述旋转夹具(3)包括旋转轴(4)，所述旋转轴(4)安装在升降装置(2)上，所述旋转轴(4)上设置有第一紧固螺丝(5)，所述旋转轴(4)上设置有安装块(6)，所述安装块(6)上设置有滑槽(7)，滑槽(7)中对称设置有两个第二滑块(8)，滑槽(7)两侧对称设置有卡条(9)，第二滑块(8)两侧对称设置有卡槽(10)，所述卡条(9)与卡槽(10)相互契合，滑槽(7)底端设置有螺纹块(11)，所述螺纹块(11)底端设置有螺纹杆(12)，所述第二滑块(8)上安装有夹持块(13)。

2.根据权利要求1所述的一种锻压机械的导柱加工用夹持设备，其特征在于：所述升降装置(2)包括套杆(14)、连接杆(15)和第二紧固螺丝(16)，所述套杆(14)固定在安装底板(1)上，所述连接杆(15)安装在套杆(14)中，所述连接杆(15)与套杆(14)相互契合，所述套杆(14)上设置有第二紧固螺丝(16)，第二紧固螺丝(16)作用于连接杆(15)上。

3.根据权利要求1所述的一种锻压机械的导柱加工用夹持设备，其特征在于：所述螺纹块(11)与螺纹杆(12)相互啮合，两个第二滑块(8)底端的螺纹块(11)上的螺纹方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种锻压机械的导柱加工用夹持设备，其特征在于：所述螺纹杆(12)通过安装轴(17)固定在安装块(6)上，螺纹杆(12)一侧设置有转杆(18)。

5.根据权利要求1所述的一种锻压机械的导柱加工用夹持设备，其特征在于：所述夹持块(13)为四分之一圆弧结构，且夹持块(13)上设置有防滑垫(19)。

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