CN210588271U - 三角工件加工用定位夹具 - Google Patents

Abstract

三角工件加工用定位夹具，包括所述安装槽的内部连接有夹持机构，所述夹持机构包括安装座、第一夹持件以及第二夹持件，所述安装座嵌入于所述安装槽内，所述安装座转动连接第一夹持件和第二夹持件，所述安装座与所述第一夹持件、第二夹持件的转动连接处设有扭簧，所述第一夹持件和所述第二夹持件对称设置，所述第一夹持件、所述第二夹持件用以从两个斜面夹持固定三角工件；所述第二夹持座用以从平面支撑固定三角工件；本实用新型通过夹持机构能够对三角工件的两个侧面进行定位，再利用第二夹持座对平面进行定位，如此便实现三面定位、定位面广，定位结构更为稳定、牢固，解决了三角工件定位困难的问题。

Description

三角工件加工用定位夹具

技术领域

本实用新型属于机床夹具技术领域，特别涉及三角工件加工用定位夹具。

背景技术

机床夹具是机床上用以装夹工件的一种装置；其特点是结构紧凑，操作迅速、方便、省力，可以保证较高的加工精度和生产效率；它与工件的定位基准相接触，用于确定工件在夹具中的正确位置，从而保证加工时工件相对于刀具和机床加工运动间的相对正确位置；目前机床夹具主要是一个滑动的夹持座与一个固定的夹持座，两个夹持座配合从两侧夹紧工件；

当对三角工件进行装夹定位时，由于目前的夹具只可固定平行对称的两个面，导致目前的夹具便对三角工件进行有效定位，只能整体更换成专用夹具，导致生产成本增加，影响生产进程，并且专用夹具需要逐个面操作，操作复杂。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了三角工件加工用定位夹具，具体技术方案如下：

三角工件加工用定位夹具，包括支撑座；所述支撑座的表面一端滑动连接第一夹持座、另一端固定有第二夹持座，所述第一夹持座与所述第二夹持座相对设置，所述第一夹持座的侧面连接有调节机构；所述第一夹持座靠近所述第二夹持座的侧面开设有安装槽；

所述安装槽的内部连接有夹持机构，所述夹持机构包括安装座、第一夹持件以及第二夹持件，所述安装座嵌入于所述安装槽内，所述安装座转动连接第一夹持件和第二夹持件，所述安装座与所述第一夹持件、第二夹持件的转动连接处设有扭簧，所述第一夹持件和所述第二夹持件对称设置，所述第一夹持件、所述第二夹持件用以从两个斜面夹持固定三角工件；所述第二夹持座用以从平面支撑固定三角工件。

进一步地，所述安装座的截面呈T字型，所述安装座配合嵌入于所述安装槽内，所述安装座的顶面开设有把手。

进一步地，所述安装座靠近所述第二夹持座的侧面对称开设有固定槽，所述第一夹持件、所述第二夹持件分别转动嵌入于对应的所述固定槽内，所述三角工件的两斜面连接线位于所述第一夹持件、第二夹持件的对称线处。

进一步地，所述第一夹持件与所述第二夹持件之间结构相同，所述第一夹持件包括夹板、支撑板、转柱；所述转柱转动安装于所述固定槽内，所述转柱与所述固定槽的连接处安装有所述扭簧，所述转柱的外壁固定连接支撑板，所述支撑板连接夹板，所述夹板与所述支撑板为一体结构，所述夹板与支撑板之间呈钝角设置，所述夹板向外倾斜设置。

进一步地，所述夹板与所述支撑板之间的夹角为120°，所述夹板的转动角度为0°-90°。

进一步地，所述夹板的内壁设有橡胶垫，所述橡胶垫上分布有防滑纹结构。

进一步地，所述调节机构包括螺杆和手柄，所述螺杆的一端转动嵌入于所述第一夹持座背离所述第二夹持座的侧面，所述螺杆螺纹贯穿于定位座，所述定位座设于所述支撑座的表面，所述螺杆的外端部垂直设有所述手柄。

本实用新型的有益效果是：

1、通过夹持机构能够对三角工件的两个侧面进行定位，再利用第二夹持座对平面进行定位，如此便实现三面定位、定位面广，定位结构更为稳定、牢固，解决了三角工件定位困难的问题；并且第一夹持件、第二夹持件的转动角度能够根据斜面的角度而作相应调整，使得夹具的适用范围广，配合程度更高；在第一夹持座逐渐向第二夹持座靠近的过程中，第一夹持件和第二夹持件便可被三角工件的斜面撑开，实现夹持件角度自动调节、配合，操作简便、快速；

2、夹持机构与第一夹持座之间为装配连接，当对正常平面工件进行夹持时，夹持机构取下，当需要夹持三角工件时，只需将夹持机构插入到第一夹持座内便可，更换简便，改造成本低廉。

附图说明

图1示出了本实用新型的三角工件加工用定位夹具结构示意图；

图2示出了本实用新型的夹持机构整体结构示意图；

图3示出了本实用新型的夹持机构截面结构示意图；

图4示出了本实用新型的夹持机构收拢状态结构示意图；

图5示出了本实用新型的夹持机构扩张状态结构示意图；

图中所示：1、支撑座，11、滑槽，12、定位座，2、第一夹持座，21、安装槽，3、夹持机构，31、安装座，311、固定槽，312、把手，32、第一夹持件，321、夹板，322、支撑板，323、转柱，324、扭簧，33、第二夹持件，34、橡胶垫，4、第二夹持座，5、调节机构，51、螺杆，52、手柄。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

三角工件加工用定位夹具，包括支撑座1；所述支撑座1的表面一端滑动连接第一夹持座2、另一端固定有第二夹持座4，所述第一夹持座2与所述第二夹持座4相对设置，第一夹持座2、第二夹持座4用以从两侧夹持固定工件；

所述第一夹持座2的侧面连接有调节机构5；调节机构5用以带动第一夹持座2在支撑座1上来回滑动，实现上料夹紧以及下料；

所述第一夹持座2靠近所述第二夹持座4的侧面开设有安装槽21，所述安装槽21的内部连接有夹持机构3；夹持机构3与第一夹持座2之间为装配连接，当对正常平面工件进行夹持时，夹持机构3取下，当需要夹持三角工件时，只需将夹持机构3插入到第一夹持座2内便可，更换简便，改造成本低廉；

所述夹持机构3包括安装座31、第一夹持件32以及第二夹持件33，所述安装座31嵌入于所述安装槽21内，所述安装座31转动连接第一夹持件32和第二夹持件33，所述安装座31与所述第一夹持件32、第二夹持件33的转动连接处设有扭簧324，所述第一夹持件32和所述第二夹持件33对称设置，所述第一夹持件32、所述第二夹持件33用以从两个斜面夹持固定三角工件；所述第二夹持座4用以从平面支撑固定三角工件；扭簧324用以提供反向的复位力，从而使得第一夹持件32、第二夹持件33能够紧密的夹持住工件；通过第一夹持件32、第二夹持件33能够对三角工件的两个侧面进行定位，再利用第二夹持座4对平面进行定位，如此便实现三面定位、定位面广，定位结构更为稳定、牢固，解决了三角工件定位困难的问题；并且第一夹持件32、第二夹持件33的转动角度能够根据斜面的角度而作相应调整，使得夹具的适用范围广，配合程度更高；在第一夹持座2逐渐向第二夹持座4靠近的过程中，第一夹持件和第二夹持件便可被三角工件的斜面撑开，实现夹持件角度自动调节、配合，操作简便、快速。

作为上述技术方案的改进，所述安装座31的截面呈T字型，所述安装座31配合嵌入于所述安装槽21内，所述安装座的顶面开设有把手312；T字型结构用以实现安装座31在插入到安装槽21内后不会横向运动，只可向上拔出；把手312用以方便抽出。

作为上述技术方案的改进，所述安装座31靠近所述第二夹持座4的侧面对称开设有固定槽311，所述第一夹持件32、所述第二夹持件33分别转动嵌入于对应的所述固定槽311内，两个夹持件之间相互独立对称设置，可实现对不同斜面进行夹持定位；

所述三角工件的两斜面连接线位于所述第一夹持件32、第二夹持件33的对称线处；能够保证夹持件与三角工件充分贴合，定位更为精准、牢靠。

作为上述技术方案的改进，所述第一夹持件32与所述第二夹持件33之间结构相同，所述第一夹持件32包括夹板321、支撑板322、转柱323；所述转柱323转动安装于所述固定槽311内，所述转柱323与所述固定槽311的连接处安装有所述扭簧324，所述转柱323的外壁固定连接支撑板322，所述支撑板322连接夹板321，所述夹板321与所述支撑板322为一体结构，所述夹板321与支撑板322之间呈钝角设置，所述夹板321向外倾斜设置；支撑板322用以使得夹板321能够更充分的与三角工件侧面贴合，转动过程不会受到影响；钝角设置用以保证三角工件能够顺利的插入到夹板321之间。

作为上述技术方案的改进，所述夹板321与所述支撑板322之间的夹角为120°，所述夹板321的转动角度为0°-90°；转动角度用以与三角工件两侧面夹角匹配。

作为上述技术方案的改进，所述夹板321的内壁设有橡胶垫34，所述橡胶垫34上分布有防滑纹结构；橡胶垫34和防滑结构均用以增大摩擦力，提高夹持效果。

作为上述技术方案的改进，所述调节机构5包括螺杆51和手柄52，所述螺杆51的一端转动嵌入于所述第一夹持座2背离所述第二夹持座4的侧面，所述螺杆51螺纹贯穿于定位座12，所述定位座12设于所述支撑座1的表面，所述螺杆51的外端部垂直设有所述手柄52；通过手柄52和螺杆51能够带动第一夹持座2前后滑动，实现锁紧与拆卸。

本实用新型在实施时，

初始状态如图4所示，第一夹持件32与第二夹持件33相互平行设置，扭簧处于放松状态，夹板321的端部为从右向左倾斜向下设置的斜面；

在加工普通平面工件时，将工件置于第一夹持座2和第二夹持座4之间，转动手柄52带动螺杆51在定位座12内旋动，进而使得第一夹持座2不断的靠近第二夹持座4并夹紧工件；

当需要夹持三角工件时，将夹持机构3的安装座31插入到安装槽21内，T字形的阶梯结构保证安装座31只可上下抽动不可水平方向偏移；然后将三角工件置于支撑座1上，使得三角工件的平面部分与第二夹持座4贴合，三角工件两个斜面的连接线置于两个夹持件的对称线处；转动调节机构5带动第一夹持座2靠近第二夹持座4，在逐渐靠近的过程中，夹持机构3与三角工件的两个斜面开始接触，三角工件的斜面沿通过第一夹持件32、第二夹持件33端部的斜面导向进入到两个夹持件之间，三角工件的斜面向外侧抵触夹板321，使得夹板321、支撑板322以及转柱323同步转动并压缩扭簧324，而两个夹持件的转动幅度与其所接触斜面的角度关联；

随着第一夹持座2与第二夹持座4越靠越近，第一夹持件32、第二夹持件33的外扩角度也越来越大，扭簧324施加的夹持力也逐渐增大，当移动到合适位置时，便可停止，此时第一夹持件32、第二夹持件33稳定夹持住三角工件的两个斜面，第二夹持座2支撑住三角工件的平面，实现三面定位，机床便可对三角工件的顶面进行加工。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.三角工件加工用定位夹具，其特征在于：包括支撑座(1)；所述支撑座(1)的表面一端滑动连接第一夹持座(2)、另一端固定有第二夹持座(4)，所述第一夹持座(2)与所述第二夹持座(4)相对设置，所述第一夹持座(2)的侧面连接有调节机构(5)；所述第一夹持座(2)靠近所述第二夹持座(4)的侧面开设有安装槽(21)；所述安装槽(21)的内部连接有夹持机构(3)，所述夹持机构(3)包括安装座(31)、第一夹持件(32)以及第二夹持件(33)，所述安装座(31)嵌入于所述安装槽(21)内，所述安装座(31)转动连接第一夹持件(32)和第二夹持件(33)，所述安装座(31)与所述第一夹持件(32)、第二夹持件(33)的转动连接处设有扭簧(324)，所述第一夹持件(32)和所述第二夹持件(33)对称设置，所述第一夹持件(32)、所述第二夹持件(33)用以从两个斜面夹持固定三角工件；所述第二夹持座用以从平面支撑固定三角工件。

2.根据权利要求1所述的三角工件加工用定位夹具，其特征在于：所述安装座(31)的截面呈T字型，所述安装座(31)配合嵌入于所述安装槽(21)内，所述安装座的顶面开设有把手(312)。

3.根据权利要求2所述的三角工件加工用定位夹具，其特征在于：所述安装座(31)靠近所述第二夹持座(4)的侧面对称开设有固定槽(311)，所述第一夹持件(32)、所述第二夹持件(33)分别转动嵌入于对应的所述固定槽(311)内，所述三角工件的两斜面连接线位于所述第一夹持件(32)、第二夹持件(33)的对称线处。

4.根据权利要求3所述的三角工件加工用定位夹具，其特征在于：所述第一夹持件(32)与所述第二夹持件(33)之间结构相同，所述第一夹持件(32)包括夹板(321)、支撑板(322)、转柱(323)；所述转柱(323)转动安装于所述固定槽(311)内，所述转柱(323)与所述固定槽(311)的连接处安装有所述扭簧(324)，所述转柱(323)的外壁固定连接支撑板(322)，所述支撑板(322)连接夹板(321)，所述夹板(321)与所述支撑板(322)为一体结构，所述夹板(321)与支撑板(322)之间呈钝角设置，所述夹板(321)向外倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的三角工件加工用定位夹具，其特征在于：所述夹板(321)与所述支撑板(322)之间的夹角为120°，所述夹板(321)的转动角度为0°-90°。

6.根据权利要求4所述的三角工件加工用定位夹具，其特征在于：所述夹板(321)的内壁设有橡胶垫(34)，所述橡胶垫(34)上分布有防滑纹结构。

7.根据权利要求1-6任一项所述的三角工件加工用定位夹具，其特征在于：所述调节机构(5)包括螺杆(51)和手柄(52)，所述螺杆(51)的一端转动嵌入于所述第一夹持座(2)背离所述第二夹持座(4)的侧面，所述螺杆(51)螺纹贯穿于定位座(12)，所述定位座(12)设于所述支撑座(1)的表面，所述螺杆(51)的外端部垂直设有所述手柄(52)。

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