CN213945703U - 一种用于截止阀阀体下斜孔加工的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于截止阀阀体下斜孔加工的夹具，涉及一种夹具，包括调节板，所述调节板活动安在可将其顶部由水平设置旋转至倾斜且倾斜角度可调的调节装置上，所述调节板的顶部通过位移装置滑动安装有可做线性往复运动的位移板，位移装置固定安装在调节板的一端，位移板上背离位移装置的一端上固定安装有可定位阀体中法兰的定位装置，所述位移板顶部中心活动安装有定位板，所述定位板的顶部开设有与阀体端法兰相对应的限位槽，所述定位板两侧的位移板上分别安装有一个用于压紧阀体端法兰使其保持处于限位槽内的旋转压紧气缸，且两个旋转压紧气缸分处定位装置的两侧；本实用新型可有效实现阀体加紧，便于阀体下斜孔加工。

Description

一种用于截止阀阀体下斜孔加工的夹具

技术领域

本实用新型涉及的是一种夹具，特别是用于阀体下斜孔的加工夹具。

背景技术

在现代机械制造业中，要求机械加工机床和机床夹具装备要有广泛的适应性，因此组合夹具得到了广泛应用。组合夹具是由可反复使用的标准夹具零部件(或专用零部件)组装成易于连接和拆卸的夹具。以加工截止阀阀体下斜孔为例，必须保证斜孔角度的准确性及阀体斜孔与阀体剖面的平行，它的加工精度直接影响产品的密封性能以及产品的安全性能，组合夹具的作用是使机床能加工多种截止阀阀体下斜孔。现有技术中，截止阀阀体下斜孔加工常用摇臂钻床装夹后通过工作台旋转角度完成加工，尺寸精度达不到要求，更换夹具多，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种用于截止阀阀体下斜孔加工的夹具，以解决现有技术中摇臂钻床夹装钻孔精度差、效率低等技术问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提供了一种用于截止阀阀体下斜孔加工的夹具，包括调节板，所述调节板活动安在可将其顶部由水平设置旋转至倾斜且倾斜角度可调的调节装置上，所述调节板的顶部通过位移装置滑动安装有可做线性往复运动的位移板，位移装置固定安装在调节板的一端，位移板上背离位移装置的一端上固定安装有可定位阀体中法兰的定位装置，所述位移板顶部中心活动安装有定位板，所述定位板的顶部开设有与阀体端法兰相对应的限位槽，所述定位板两侧的位移板上分别安装有一个用于压紧阀体端法兰使其保持处于限位槽内的旋转压紧气缸，且两个旋转压紧气缸分处定位装置的两侧。

进一步，所述定位装置包括定位块，所述定位板固定安装在位移板的一端，所述位移板朝向位移装置的一侧设置有定位螺栓，所述定位螺栓的轴线所在直线与定位板中心所在竖直线相交且垂直，所述定位螺栓的一端穿过定位块与定位螺母螺纹连接，且定位螺栓与定位块螺纹连接，所述定位螺栓的另一端上固定安装有与其同轴设置的定位盘。

进一步，所述定位螺栓处于定位块和定位盘之间的部分上套设有压紧弹簧。

进一步，所述位移装置包括固定安装在调节板上的位移块，所述位移块上螺纹连接有两端设置在其外侧的位移螺栓，且位移螺栓的轴线与定位板中心所在竖直线垂直且相交，所述位移螺栓的一端设置在位移板内。

进一步，所述位移螺栓的另一端安装有调节手轮。

进一步，所述调节装置包括底板，所述底板的一端与调节板的一端转动连接，所述底板的顶部固定安装有水平设置的滑动轴组件，所述滑动轴组件的延伸方向与调节板和底板连接处相垂直，所述滑动轴组件上滑动安装有滑块，所述滑块的顶部转动连接有连接杆，所述连接杆的另一端与调节板的底部转动连接，所述底板通过可调节滑块相对滑动轴组件位置的调节组件与滑块连接。

进一步，所述调节组件包括与滑动轴组件平行设置的调节螺杆，所述调节螺杆与滑块螺纹连接且其两端设置在滑块的两侧，所述滑动轴组件的两端和调节螺杆的两端分别与固定安装在底板两端的安装块连接，其中调节螺杆的一端穿过安装块后与调节把手连接。

进一步，所述底板的背离与调节板连接处的一端的两侧分别转动安装有一个撑杆，每个撑杆的上部均开设有腰型孔，每个腰型孔内均设置有一个锁紧螺栓，每个锁紧螺栓的内端分别与调节板固定连接，外端分别与锁紧螺母螺纹连接。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：本实用新型能够有效夹持阀体，同时倾斜角度可调，夹持位置固定，且定位精准，便于对阀体下斜孔进行加工；避免了摇臂钻床夹持阀体的缺陷，提高了钻孔精度；阀体被夹持后状态稳定，操作方便。

附图说明

图1是实施例中提供一种用于截止阀阀体下斜孔加工的夹具立体图；

图2是实施例中调节板及其顶部结构的后视剖视图。

图中：1、调节板；2、位移板；3、定位板；4、限位槽；5、旋转压紧气缸；6、定位块； 7、定位螺栓；8、定位螺母；9、定位盘；10、压紧弹簧；11、位移块；12、位移螺栓；13、调节手轮；14、底板；15、滑动轴组件；16、滑块；17、连接杆；18、调节螺杆；19、安装块；20、调节把手；21、撑杆

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型中一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

实施例

截止阀阀体在加工的过程中需要在其一端开斜孔，用于与中部安装阀瓣等结构的槽联通，以用于后期介质流通，传统加工过程为在阀体两端和中部分别安装法兰后，进行斜孔加工，但是现有技术中并没有较好的夹持装置以用于阀体下斜孔的加工，因此，为了解决上述问题，本实施例提供一种用于截止阀阀体下斜孔加工的夹具，因为阀体的下斜孔相对于竖直放置的阀体是倾斜的，所以为了能够使下斜孔保持竖直只能够将阀体进行倾斜设置，进而在本实施例中，首先设置有调节板1，调节板1固定安装在可将其顶部由水平面旋转至倾斜面的调节装置，同时为了满足不同加工角度，调节板1的旋转角度可调且可固定，即调节装置只需满足上述要求便可，为了便于操作设备，在本实施例中调节装置包括底板14，底板14的一端与调节板1的一端转动连接，二者转动连接后便可实现绕轴旋转运动，为了给调节板1旋转后提供支撑力，在本实施例中调节板1的底部转动连接有连接杆17的一端，连接杆17的另一端与滑块16转动连接，滑块16滑动安装在由两个滑杆组成的滑动轴组件上，滑动轴组件的两端分别与安装在底板14两端的安装块19连接，则通过滑动滑块16可经连接杆17驱动调节板1进行旋转运动了，为了能够有效驱动和锁定滑块16相对滑动轴组件的位置，即调节板1的旋转角度，在本实施例中，滑块16上螺纹连接有两端设置在其外侧并与滑杆平行设置的调节螺杆18，调节螺杆18的两端分别与对应的安装块19转动连接，且其中一端穿过对应的安装块19与调节把手20固定连接，则通过旋转调节把手20可令滑块16相对滑动轴组件产生位移，进而带动调节板1旋转，当固定调节把手20后滑块16位置同时固定，从而可锁定调节板1倾斜角度，调节把手20安装位置背离调节板1与底板14连接处，从而可便于调节滑块16位置。

阀体倾斜角度虽然调节完成，但是在实际加工过程中，因为不同阀体其高度不同，所以需要针对不同的阀体调整其相对高度，因此，在本实施例中，调节板1的顶部通过位移装置滑动安装有可做线性往复运动的位移板2，且位移板2滑动方向与调节板1旋转方向垂直，位移装置固定安装在调节板1的一端。

即位移板2的滑动方向与调节板1旋转运动时外缘形成的虚拟圆的径向相同，从而可实现高度调节，特别的，在本实施例中调节板1的顶部开设有滑槽，而位移板2的底部设有与滑槽对应的限位块，限位块设置滑槽内，并在位移板2滑动时对位移板2进行限位，同时为了能够有效调整位移板2和调节板1之间的相对位置使得处于位移板2上的阀体的高度固定，在本实施例中，还设置有用于驱动位移板2的位移装置，具体的包括固定安装在调节板1上的位移块11，位移块11的安装位置与调节板1和底板14连接处同侧，位移块11上螺纹连接有位移螺栓12，位移螺栓12的一端与位移板2转动连接，另一端与调节手轮13连接，且位移螺栓12的延伸方向与滑槽的延伸方向相同，从而当转动调节手轮13时，令位移螺栓12 相对位移块11产生运动，从而可推动位移板2延滑槽方向线性往复运动，进而带动处于位移板2上的阀体进行高度调节。

处于位移板2顶部的阀体需要进行固定才能够进行钻孔。因此，为了有效固定阀体，在本实施例中，首先在位移板2顶部中心活动安装有定位板3，定位板3为顶部开设有用于嵌置阀体端部法兰的限位槽4，且限位槽4为顶部开口的圆柱形，其与定位板3同轴分布，在实际应用时，定位板3有多个，从而可根据不同的阀体端法兰尺寸进行定位，只需进行定位板3更换就行；当阀体端法兰放入限位槽4后，为了进一步进行固定，在本实施例中，定位板3两侧的位移板2上分别安装有一个用于压紧阀体端法兰使其保持处于限位槽4内的旋转压紧气缸5，且两个旋转压紧气缸5分处定位装置的两侧；

通过上述设置，两个旋转压紧气缸5可有效压紧阀体端法兰，同时为了便于更换定位板 3，在位移板2上可设置多个旋转压紧气缸5的安装调节孔，从而适应多种尺寸的法兰。

进一步的，阀体整体固定后，需要对其位置进行定位，以便达到精确钻孔的目的，因此，在本实施例中，位移板2上背离位移装置的一端上固定安装有可定位阀体中法兰的定位装置，定位装置的目的在于与阀体中部的法兰连接，令阀体的位置固定且无法旋转，从而可实现精确定位的目的，在本实施例中，定位装置包括定位块6，定位板3固定安装在位移板2的一端，位移板2朝向位移装置的一侧设置有定位螺栓7，定位螺栓7的轴线所在直线与定位板3 中心所在竖直线相交且垂直，定位螺栓7的一端穿过定位块6与定位螺栓7螺纹连接，且定位螺栓7与定位块6螺纹连接，定位螺栓7的另一端上固定安装有与其同轴设置的定位盘9，定位盘9与阀体中法兰相互贴合锁定后，便可实现精确定位；特别的，为了避免了定位螺栓 7与定位块6连接处有空隙，导致可能存在偏差影响定位精度，因此，在本实施例中，定位螺栓7处于定位块6和定位盘9之间的部分上套设有压紧弹簧10。

通过上述设置，可有效的对阀体进行固定和定位，实现精确钻孔的目的。

同时为了进一步稳定调节板1的倾斜角度，在本实施例中，调节板1背离其与底板14连接的端部的两侧分别安装有一个锁紧螺栓，每个锁紧螺栓均设置在一个上部开设有腰型孔的撑杆21上，且每个撑杆21的底端分别与底板14转动连接，每个锁紧螺栓的外端分别与锁紧螺母螺纹连接，从而当调节板1达到目的倾角后拧紧锁紧螺母便可实现角度固定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于截止阀阀体下斜孔加工的夹具，包括调节板(1)，所述调节板(1)活动安在可将其顶部由水平设置旋转至倾斜且倾斜角度可调的调节装置上，其特征在于，所述调节板(1)的顶部通过位移装置滑动安装有可做线性往复运动的位移板(2)，位移装置固定安装在调节板(1)的一端，位移板(2)上背离位移装置的一端上固定安装有可定位阀体中法兰的定位装置，所述位移板(2)顶部中心活动安装有定位板(3)，所述定位板(3)的顶部开设有与阀体端法兰相对应的限位槽(4)，所述定位板(3)两侧的位移板(2)上分别安装有一个用于压紧阀体端法兰使其保持处于限位槽(4)内的旋转压紧气缸(5)，且两个旋转压紧气缸(5)分处定位装置的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于截止阀阀体下斜孔加工的夹具，其特征在于，所述定位装置包括定位块(6)，所述定位板(3)固定安装在位移板(2)的一端，所述位移板(2)朝向位移装置的一侧设置有定位螺栓(7)，所述定位螺栓(7)的轴线所在直线与定位板(3)中心所在竖直线相交且垂直，所述定位螺栓(7)的一端穿过定位块(6)与定位螺母(8)螺纹连接，且定位螺栓(7)与定位块(6)螺纹连接，所述定位螺栓(7)的另一端上固定安装有与其同轴设置的定位盘(9)。

3.根据权利要求2所述的一种用于截止阀阀体下斜孔加工的夹具，其特征在于，所述定位螺栓(7)处于定位块(6)和定位盘(9)之间的部分上套设有压紧弹簧(10)。

4.根据权利要求1所述的一种用于截止阀阀体下斜孔加工的夹具，其特征在于，所述位移装置包括固定安装在调节板(1)上的位移块(11)，所述位移块(11)上螺纹连接有两端设置在其外侧的位移螺栓(12)，且位移螺栓(12)的轴线与定位板(3)中心所在竖直线垂直且相交，所述位移螺栓(12)的一端设置在位移板(2)内。

5.根据权利要求4所述的一种用于截止阀阀体下斜孔加工的夹具，其特征在于，所述位移螺栓的另一端安装有调节手轮(13)。

6.根据权利要求1所述的一种用于截止阀阀体下斜孔加工的夹具，其特征在于，所述调节装置包括底板(14)，所述底板(14)的一端与调节板(1)的一端转动连接，所述底板(14)的顶部固定安装有水平设置的滑动轴组件(15)，所述滑动轴组件(15)的延伸方向与调节板(1)和底板(14)连接处相垂直，所述滑动轴组件上滑动安装有滑块(16)，所述滑块(16)的顶部转动连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)的另一端与调节板(1)的底部转动连接，所述底板(14)通过可调节滑块(16)相对滑动轴组件位置的调节组件与滑块(16)连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于截止阀阀体下斜孔加工的夹具，其特征在于，所述调节组件包括与滑动轴组件平行设置的调节螺杆(18)，所述调节螺杆(18)与滑块(16)螺纹连接且其两端设置在滑块(16)的两侧，所述滑动轴组件的两端和调节螺杆(18)的两端分别与固定安装在底板(14)两端的安装块(19)连接，其中调节螺杆(18)的一端穿过安装块(19)后与调节把手(20)连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于截止阀阀体下斜孔加工的夹具，其特征在于，所述底板(14)的背离与调节板(1)连接处的一端的两侧分别转动安装有一个撑杆(21)，每个撑杆(21)的上部均开设有腰型孔，每个腰型孔内均设置有一个锁紧螺栓，每个锁紧螺栓的内端分别与调节板(1)固定连接，外端分别与锁紧螺母螺纹连接。

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